【技术实现步骤摘要】
双定位加工工装及自动加工设备
[0001]本申请涉及机加工工装
,尤其涉及一种双定位加工工装及自动加工设备。
技术介绍
[0002]在机加工过程中,为了节省人工,需要机器人从料盘中抓取毛坯,然后将毛坯装入加工工装内,然后完成加工作业。但是料盘内的毛坯的位置存在较多的不确定因素,一是为了方便取放料,料盘的料槽本身就比毛坯的尺寸稍大,导致对毛坯的定位效果较差,而且在将毛坯装入料盘的料槽内时,也会存在误操作的情况,导致毛坯在料盘内的存放位置的精度较低,而机器人按照设定好的路径在料盘内抓取毛坯,然后放入后续的加工工装内,导致装夹失误率较高。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种双定位加工工装及自动加工设备,该双定位加工工装可以有效降低装夹的失误率。
[0004]为此,本申请实施例提供了一种双定位加工工装,包括:预定位工装,所述预定位工装包括基座以及设置于所述基座上的预定位机构,所述预定位机构包括支撑件、固定定位块和活动定位件,所述固定定位块和活动定位件相对设置于所述支撑件的两侧;以及加工工装, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双定位加工工装,其特征在于,包括:预定位工装(1),所述预定位工装(1)包括基座(11)以及设置于所述基座(11)上的预定位机构(12),所述预定位机构(12)包括支撑件(121)、固定定位块(122)和活动定位件(123),所述固定定位块(122)和活动定位件(123)相对设置于所述支撑件(121)的两侧;以及加工工装(2),包括底板(21)以及设置于底板(21)上的加工定位机构(22)。2.根据权利要求1所述的双定位加工工装,其特征在于,所述活动定位件(123)包括直线驱动件(1231)以及设置于所述直线驱动件(1231)输出端的活动定位块(1232)。3.根据权利要求2所述的双定位加工工装,其特征在于,所述固定定位块(122)朝向所述活动定位块(1232)的一侧设置有第一导向定位部(124),所述活动定位块(1232)朝向所述固定定位块(122)的一侧设置有第二导向定位部(1233)。4.根据权利要求3所述的双定位加工工装,其特征在于,所述第一导向定位部(124)和所述第二导向定位部(1233)为相对设置的定位槽。5.根据权利要求2所述的双定位加工工装,其特征在于,所述固定定位块(122)可拆卸设置于所述基座(11)上,所述活动定位块(1232)可拆卸设置于所述直线驱动件(1231)输出端。6.根据权利要求1所述的双定位加工工装,其特征在于,所述基座(11)上设置有多个所述预定位机构(12),多个所述预定位机构(12)分别对应工件的多道加工工序,所述底板(21)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭喜珠,范惠章,张文甫,胡世其,
申请(专利权)人:磐吉奥科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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