泵装置制造方法及图纸

本申请公开了一种泵装置，所述泵装置包括具有内腔的泵体和插装在所述泵体内腔中的泵芯，还包括第一传动部件和第二传动部件，所述第一传动部件的旋转轴线与所述泵芯的中心轴线平行或重合，所述第一传动部件的环绕其中心轴线的周向面上设有导向槽，所述第二传动部件与所述泵芯连接，所述第二传动部件具有与所述导向槽导向配合的导向凸起，所述第一传动部件绕其中心轴线旋转时所述导向凸起在所述导向槽的导引作用下进行轴向往复移动，以带动所述泵芯轴向往复移动。该泵装置使用寿命长、不容易倾倒、轻巧便携、方便在狭小场合应用。方便在狭小场合应用。方便在狭小场合应用。

【技术实现步骤摘要】
泵装置


[0001]本申请涉及流体控制
，特别涉及一种泵装置，该泵装置可用于输送流体，尤其适用于给风力发电机组的轴承输送润滑油脂。

技术介绍

[0002]风力发电机组的轴承需要用泵装置定期向其输送润滑油脂方可保障轴承稳定工作。
[0003]目前，给风力发电机组的轴承输送润滑油脂所用的泵装置包括泵体、泵芯、凸轮、连杆机构等，凸轮的中心轴线与泵芯的中心轴线垂直，凸轮与泵芯通过连杆机构传动连接，工作过程中，连杆机构摆转，由连杆机构将凸轮的旋转运动转化为泵芯的轴向往复移动。摆转的连杆机构在沿泵芯轴向和垂直于泵芯轴向的方向上均会产生运动分量，垂直于泵芯轴向的运动分量会导致泵芯与泵体的密封导向配合容易失效，还会导致泵芯容易断裂，致使泵装置的使用寿命短。另外，该泵装置还存在重心不稳、容易倾倒的问题。
[0004]因此，如何改进泵装置，以克服上述部分或全部弊端，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种泵装置，所述泵装置包括具有内腔的泵体和插装在所述泵体内腔中的泵芯，还包括第一传动部件和第二传动部件，所述第一传动部件的旋转轴线与所述泵芯的中心轴线平行或重合，所述第一传动部件的环绕其中心轴线的周向面上设有导向槽，所述第二传动部件与所述泵芯连接，所述第二传动部件具有与所述导向槽导向配合的导向凸起，所述第一传动部件绕其中心轴线旋转时所述导向凸起在所述导向槽的导引作用下进行轴向往复移动，以带动所述泵芯轴向往复移动。
[0006]泵装置的一种实施方式，单个所述导向槽与在所述第二传动部件的周向上依次错开设置的多个所述导向凸起导向配合。
[0007]泵装置的一种实施方式，所述第二传动部件具有连接部，通过所述连接部连接所述泵芯，所述导向凸起连于所述连接部。
[0008]泵装置的一种实施方式，所述泵装置包括驱动组件，所述驱动组件包括电机和减速器，所述减速器连接所述电机的输出轴和所述第一传动部件，用于将所述电机的驱动力传递给所述第一传动部件。
[0009]泵装置的一种实施方式，所述电机的输出轴的中心轴线与所述泵芯的中心轴线平行或重合。
[0010]泵装置的一种实施方式，所述减速器的输出轴的中心轴线与所述泵芯的中心轴线平行或重合。
[0011]泵装置的一种实施方式，所述泵装置包括传动箱，所述传动箱固定安装在所述减速器的壳体和所述泵体之间，所述第一传动部件和所述第二传动部件安装在所述传动箱
内。
[0012]泵装置的一种实施方式，所述传动箱具有用于承装所述第一传动部件和所述第二传动部件的箱本体和设于所述箱本体一端的插套体，所述传动箱通过所述插套体与所述泵体的一端密封插套连接。
[0013]泵装置的一种实施方式，所述泵装置包括进口部和出口部，所述进口部设于所述泵体远离所述传动箱的一端，所述出口部设于所述泵体与所述传动箱相连的一端或者设于所述传动箱的所述插套体。
[0014]泵装置的一种实施方式，所述泵装置设有多个所述进口部，各所述进口部在环绕所述泵体的中心轴线的周向上依次错开设置。
[0015]本申请提供的泵装置，由于第一传动部件的旋转轴线与泵芯的中心轴线平行或重合，所以第一传动部件和第二传动部件的导向凸起可以与设置在第一传动部件周向面上的导向槽实现导向配合，这样，第二传动部件在导向槽和导向凸起的导向配合作用下仅进行轴向往复移动，使得第二传动部件仅沿泵芯的轴向上有运动分量，而在垂直于泵芯轴向的方向上没有运动分量，因此，能够缓解泵芯与泵体的密封导向配合容易失效以及泵芯容易断裂的问题，从而能够延长泵装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本申请提供的泵装置一种实施例的立体图；
[0017]图2为图1的拆分图；
[0018]图3为本申请提供的泵装置另一种实施例的立体图；
[0019]图4为图3的拆分图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]100泵体；
[0022]200泵芯；
[0023]300第一传动部件，301导向槽，302连接孔；
[0024]400第二传动部件，401导向凸起，402连接部；
[0025]500电机；
[0026]600减速器；
[0027]700传动箱，701箱本体，702插套体，703箱盖；
[0028]800进口部；
[0029]900出口部。
具体实施方式
[0030]本申请提供一种泵装置，为了使本
的技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请的技术方案作进一步的详细说明。
[0031]如图1和图2所示，该泵装置包括泵体100、泵芯200、进口部800和出口部900，泵体100设有内腔，进口部800和出口部900均与泵体100的内腔连通。泵芯200插装在泵体100的内腔中。泵芯200具有头部(图中不可见)和杆部，泵芯200的头部位于进口部800和出口部900之间，泵体100的头部与泵体100的内腔侧壁密封导向配合。泵芯200能在泵体100的内腔
中进行轴向往复移动，从而能迫使流体从进口部800进入泵体100的内腔、然后从出口部900排出。
[0032]该泵装置还包括第一传动部件300、第二传动部件400和驱动组件。第一传动部件300和第二传动部件400负责将驱动组件的驱动力传递给泵芯200，使泵芯200在驱动组件的驱动力作用下进行轴向往复移动。
[0033]第一传动部件300与驱动组件连接，第一传动部件300能在驱动组件的驱动力作用下绕旋转轴线(图中虚线)旋转。第一传动部件300的旋转轴线与泵芯200的中心轴线平行或者重合，重合为较优选择，图中为重合。第一传动部件300的环绕旋转轴线的周向面上设有导向槽301。
[0034]第二传动部件400与泵芯200连接，具体可以与泵芯200的杆部远离头部的一端(图中上端)连接。第二传动部件400设有导向凸起401，导向凸起401至少部分伸入导向槽301中，与导向槽301导向配合。
[0035]当第一传动部件300绕旋转轴线旋转时，导向凸起401能在导向槽301中滑动，第二传动部件400能在导向凸起401和导向槽301的导向配合作用下进行轴向往复移动，也就是说，第二传动部件400能沿泵芯200的轴向进行双向移动，由于第二传动部件400与泵芯200相连，所以能带动泵芯200进行轴向往复移动。
[0036]上述泵装置，由于第一传动部件300的旋转轴线与泵芯200的中心轴线平行或重合，所以第一传动部件300和第二传动部件400的导向凸起401可以与设置在第一传动部件300周向面上的导向槽301实现导向配合，这样，第二传动部件400在导向槽301和导向凸起401的导向配合作用下仅进行轴向往复移动，使得第二传动部件400仅沿泵芯200的轴向上有运动分量，而在垂直于泵芯200轴向的方向上没有运动分量，因此，能够缓解泵芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泵装置，所述泵装置包括具有内腔的泵体(100)和插装在所述泵体(100)内腔中的泵芯(200)，其特征在于，还包括第一传动部件(300)和第二传动部件(400)，所述第一传动部件(300)的旋转轴线与所述泵芯(200)的中心轴线平行或重合，所述第一传动部件(300)的环绕其中心轴线的周向面上设有导向槽(301)，所述第二传动部件(400)与所述泵芯(200)连接，所述第二传动部件(400)具有与所述导向槽(301)导向配合的导向凸起(401)，所述第一传动部件(300)绕其中心轴线旋转时所述导向凸起(401)在所述导向槽(301)的导引作用下进行轴向往复移动，以带动所述泵芯(200)轴向往复移动。2.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，单个所述导向槽(301)与在所述第二传动部件(400)的周向上依次错开设置的多个所述导向凸起(401)导向配合。3.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述第二传动部件(400)具有连接部(402)，通过所述连接部(402)连接所述泵芯(200)，所述导向凸起(401)连于所述连接部(402)。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的泵装置，其特征在于，所述泵装置包括驱动组件，所述驱动组件包括电机(500)和减速器(600)，所述减速器(600)连接所述电机(500)的输出轴和所述第一传动部件(300)，用于将所述电机(500)的驱动力传递给所述第一传动部件(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵善真，刘林康，崔斌斌，
申请(专利权)人：北京金风慧能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：