高压清洗机用控制器水冷的电机泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压清洗机用控制器水冷的电机泵，包括电机泵以及与电机泵控制连接的控制器，电机泵的进水管上连接有冷却盒，控制器安装在冷却盒侧面，冷却盒的一侧上端开设有进水口，下端开设有出水口，进水管上设有进水通道和出水通道，进水通道与进水口连通，并且进水通道内设有单向阀，所述出水口与出水通道连通，进水管进水后通过进水通道打开单向阀流入进水口，水沿着进水口充满冷却盒后从出水口回流至出水通道。通过上述方式，本实用新型专利技术高压清洗机用控制器水冷的电机泵，能够通过独立设置的冷却流道对控制器进行水冷，不影响高压清洗机正常供水，冷却效果好，结构简单，可以有效避免控制器温度过高引起的高温保护导致电机泵停止工作。护导致电机泵停止工作。护导致电机泵停止工作。

【技术实现步骤摘要】
高压清洗机用控制器水冷的电机泵


[0001]本技术涉及高压清洗机领域，特别是涉及一种高压清洗机用控制器水冷的电机泵。

技术介绍

[0002]高压清洗机在工作时，由于长时间大电流工作，控制器会出现持续发热而 形成高温热保护现象，导致高压清洗机停止工作。目前用于控制器散热方案都是在控制器上增加散热风扇，此方案散热效率慢，同时增加了风扇马达的负载，仅仅只能拖延的高温保护的时间，高压清洗机在长时间工作状态下并不能有效解决控制器散热。
[0003]现有有些高压清洗机通过设置额外的冷却通道和冷却液单独对电机进行散热，虽然冷却液的散热效果好于风扇，但是仍然无法避免长时间使用带来的高温问题。也有一些高压清洗机的电机泵设置冷却腔，并与进水管连通，但是水通过冷却腔会对流速造成一些影响，而且关机之后残留在冷却腔内的水无法排出。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种高压清洗机用控制器水冷的电机泵，能够通过独立设置的冷却流道对控制器进行水冷，不影响高压清洗机正常供水，冷却效果好，结构简单，可以有效避免控制器温度过高引起的高温保护导致电机泵停止工作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高压清洗机用控制器水冷的电机泵，包括电机泵以及与电机泵控制连接的控制器，所述电机泵的进水管上连接有冷却盒，所述控制器安装在冷却盒侧面，所述冷却盒的一侧上端开设有进水口，下端开设有出水口，所述进水管上设有进水通道和出水通道，所述进水通道与进水口连通，并且进水通道内设有单向阀，所述出水口与出水通道连通，所述进水管进水后通过进水通道打开单向阀流入进水口，水沿着进水口充满冷却盒后从出水口回流至出水通道。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述冷却盒内从上到下间隔均匀设置有多个导流板，所述导流板呈交错设置以形成导流通道。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述导流板呈倾斜向下设置，所述导流通道为折线形导流通道。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述冷却盒的底部开设有排水口，所述排水口下方开设有排水堵头。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所冷却盒的左右两侧上还间隔均匀设置有多个散热翅片。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述冷却盒的侧部开设有安装腔，所述控制器配合设置在安装腔内。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述冷却盒通过螺栓拆卸式连接在安装腔侧部的法兰上。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所冷进水管与冷却盒的连接处为方形结构，所述冷却盒通过螺栓连接在方形结构处，所述进水通道沿横向设置，所述出水通道沿竖向设置。
[0013]本技术的有益效果是：本技术高压清洗机用控制器水冷的电机泵，在进水管上设置独立的冷却盒，冷却盒的进水口和出水口与进水管连通，进水管内的单向阀控制水进入冷却盒，在进水管内部建立稳定水流后水才会进而冷却盒，避免冷却盒内部结构影响进水管内的水流。
[0014]本技术高压清洗机用控制器水冷的电机泵，进水口位于上端，出水口位于下端，水流可以从上到下充满冷却盒，通过设置导流板，形成折线形导流通道，延长水流冷却路径，有效提高冷却效果。
[0015]本技术高压清洗机用控制器水冷的电机泵，单独设置排水口，在高压清洗机关机后，通过排水口排出冷却盒内残留的水，避免水对冷却盒产生锈蚀。
[0016]本技术高压清洗机用控制器水冷的电机泵，排水管、冷却盒和控制器都为可拆卸式连接，便于拆装和更换部件，拆装方式简单，结构稳定可靠。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1是本技术高压清洗机用控制器水冷的电机泵一较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1的局部剖视图；
[0020]图3是图1的局部剖视图；
[0021]附图中各部件的标记如下：1、电机泵，2、控制器，3、进水管，31、进水通道，32、出水通道，33、单向阀，4、冷却盒，41、进水口，42、出水口，43、导流板，44、排水口，45、排水堵头。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1至图3，一种高压清洗机用控制器水冷的电机泵，包括电机泵1以及与电机泵1控制连接的控制器2，电机泵1的进水管3上连接有冷却盒4，控制器2安装在冷却盒4侧面。进水管3前端的进水接头螺母用于连接外部水管，水冷电机泵1整体安装在高压清洗机
上，电机泵1和控制器2通电启动，水进入进水管3。控制器2和电机泵1为本领域的常规选择。
[0024]冷却盒4的一侧上端开设有进水口41，下端开设有出水口42。进水管3上设有进水通道31和出水通道32。进水通道31与进水口41连通，并且进水通道31内设有单向阀33。出水口42与出水通道32连通。进水管3进水后通过进水通道31打开单向阀33流入进水口41，水沿着进水口41充满冷却盒4后从出水口42回流至出水通道32。当水进入进水管3之后，由于高压清洗机泵内部尚未形成稳定水压，而且刚开机工作此时控制器2的温度处于正常状态，此时水会先通过进水管3进入对电机泵1然后输出高压水，当进水管3内部水压逐渐平稳之后，水压大于单向阀33的作用，进水管3内部的水开始通过进水通道31和进水口41进入冷却腔内，在冷却盒4内从上到下逐渐充满冷却盒4，最后从出水口42和出水通道32回流至进水管3中，冷却之后的水仍然被电机泵1增压后喷出。对控制器2冷却的水源需要在电机泵1进入稳定工作状态后才会通过进水管3对控制器2进行冷却，确保工作状态下的控制器2持续进行冷却，而且不影响对电机泵1的供水，避免复杂的冷却流道结构延长水源的流动时间，从而导致影响高压清洗机工作。
[0025]进水通道31对应伸入进水口41内，出水通道32伸入出水口42内，彼此之间通过多道密封结构进行密封，防止发生泄漏而影响高压清洗机正常工作。进水通道31和出水通道32也可以选择为外接管道，通过管道将进水管3与进水口41和出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机用控制器水冷的电机泵，包括电机泵以及与电机泵控制连接的控制器，其特征在于，所述电机泵的进水管上连接有冷却盒，所述控制器安装在冷却盒侧面，所述冷却盒的一侧上端开设有进水口，下端开设有出水口，所述进水管上设有进水通道和出水通道，所述进水通道与进水口连通，并且进水通道内设有单向阀，所述出水口与出水通道连通，所述进水管进水后通过进水通道打开单向阀流入进水口，水沿着进水口充满冷却盒后从出水口回流至出水通道。2.根据权利要求1所述的高压清洗机用控制器水冷的电机泵，其特征在于，所述冷却盒内从上到下间隔均匀设置有多个导流板，所述导流板呈交错设置以形成导流通道。3.根据权利要求2所述的高压清洗机用控制器水冷的电机泵，其特征在于，所述导流板呈倾斜向下设置，所述导流通道为折线形导流通道。4.根据权利要求1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯龙，
申请(专利权)人：江苏新通恒工具有限公司，
类型：新型
国别省市：