一种西洋参切片机用自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:36496492 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 15:15
本实用新型专利技术涉及切片机的技术领域,特别是涉及一种西洋参切片机用自动上料装置,其实现了自动上料,提高了加工效率,提高了实用性。本实用新型专利技术包括工作台,工作台的顶部安装有送料通道,送料通道的左侧安装有与其匹配的推料结构,工作台的顶部安装有与送料通道相匹配的输送座,输送座的顶部开设有与送料通道相通的投料口,输送座的顶端后侧开设有与投料口相通的放料槽,放料槽的内部安装有传送结构,放料槽的底壁开设有与投料口相通并位于传送结构前侧的上开口,工作台的顶部安装有位于输送座右侧的切片机构。侧的切片机构。侧的切片机构。

【技术实现步骤摘要】
一种西洋参切片机用自动上料装置


[0001]本技术涉及切片机的
,特别是涉及一种西洋参切片机用自动上料装置。

技术介绍

[0002]目前,切片机广泛地应用于各大制药厂中,其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软,硬根茎类纤维性的中药切成片状。西洋参切片机是将西洋参切成片状结构的设备。在对西洋参进行切片时,通常是用将多根西洋参扎成一捆,然后放入切片机的入料口内,手动转动推料组件,将西洋参向靠近刀片的位置推动。最后,动力装置驱使刀片转动,将西洋参切成片状结构。
[0003]现有申请号为202022359774.7的一种可自动推料的西洋参切片机,其在使用中发现虽然解决了手动推料的不足,但其仍存有缺点,在其使用过程中发现,往往一捆西洋参加工完毕后,需要人工更换另一捆西洋参,从而加工效率较差,实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种西洋参切片机用自动上料装置,其实现了自动上料,提高了加工效率,提高了实用性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种西洋参切片机用自动上料装置,包括工作台,工作台的顶部安装有送料通道,送料通道的左侧安装有与其匹配的推料结构,工作台的顶部安装有与送料通道相匹配的输送座,输送座的顶部开设有与送料通道相通的投料口,输送座的顶端后侧开设有与投料口相通的放料槽,放料槽的内部安装有传送结构,放料槽的底壁开设有与投料口相通并位于传送结构前侧的上开口,工作台的顶部安装有位于输送座右侧的切片机构。
[0006]优选的,传送结构包括传送带和步进电机,传送带的内部设置有多组传动连接的传送轴,步进电机的输出端与传送轴连接。
[0007]优选的,推料结构包括第一电机和螺纹推杆,第一电机输出端连接有伸入至送料通道的驱动杆,驱动杆的右侧开设有内螺纹槽,螺纹推杆与内螺纹槽螺纹连接,螺纹推杆的右侧安装有与送料通道内壁接触的推料板。
[0008]优选的,切片机构包括切台,切台安装于工作台的顶端并位于送料通道的右侧,工作台的顶端安装有门型架,门型架安装有与切台相对的自动切刀。
[0009]优选的,输送座的顶端安装有位于投料口上方的固定板,固定板的顶部安装有固定气缸,固定气缸的输出端贯穿固定板并连接有伸入至投料口内的按压板,按压板的右端顶部安装有挡板,固定板的顶部开设有插口,挡板的顶部穿过插口。
[0010]优选的,送料通道的内顶壁和内底壁均开设有弧形槽,两组弧形槽靠近送料通道右端的内壁均安装有多组压缩弹簧,两组弧形压板的左侧分别与两组内凹槽的左侧铰接,两组弧形压板的外侧分别与相对的多组压缩弹簧连接。
[0011]优选的,送料通道的前侧壁和后侧均横向安装有滑动槽,推料板的外侧安装有与滑动槽相滑动连接的滑动块。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种西洋参切片机用自动上料装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该西洋参切片机用自动上料装置,把成捆的西洋参放置于送料通道内,经送料通道对西洋参起到了保护和定位的作用,通过推料结构的工作,把西洋参逐步推出至送料通道外,西洋参逐渐移出送料通道的同时,通过切片机构进行切片工作,提高了实用性。
[0014]2、该西洋参切片机用自动上料装置,工作台的顶部安装有与送料通道相匹配的输送座,输送座的顶部开设有与送料通道相通的投料口,输送座的顶端后侧开设有与投料口相通的放料槽,放料槽的内部安装有传送结构,可以自传送机构上放置有多个成捆并与送料通道相匹配的西洋参,随着传送机构的步进驱动,对放料槽内靠近投料口的西洋参穿过投料口落入至送料通道内。送料通道内的西洋参经推料机构和切片机构的配合完成切片工作后,推料结构复位,传送机构继续步进驱动,下一组西洋参穿过投料口落入至送料通道内,以此反复,故实现了自动上料,提高了加工效率和实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术推料结构和送料通道的俯视结构示意图;
[0017]图3是本技术的侧视结构示意图。
[0018]附图中标记:1、工作台;2、送料通道;3、输送座;4、投料口;5、放料槽;6、传送结构;7、第一电机;8、驱动杆;9、螺纹推杆;10、内螺纹槽;11、推料板;12、切台;13、门型架;14、自动切刀;15、固定板;16、固定气缸;17、按压板;18、挡板;19、弧形槽;20、压缩弹簧;21、弧形压板;22、滑动槽;23、滑动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术的一种西洋参切片机用自动上料装置,包括工作台1,工作台1的顶部安装有送料通道2,把成捆的西洋参放置于送料通道2内,经送料通道2对西洋参起到了保护和定位的作用。送料通道2的左侧安装有与其匹配的推料结构,工作台1的顶部安装有与送料通道2相匹配的输送座3,输送座3的顶部开设有与送料通道2相通的投料口4,输送座3的顶端后侧开设有与投料口4相通的放料槽5,放料槽5内可以放置多个成捆的西洋参,放料槽5的内部安装有传送结构6,放料槽5的底壁开设有与投料口4相通并位于传送结构6前侧的上开口,工作台1的顶部安装有位于输送座3右侧的切片机构。
[0021]具体的,传送结构6包括传送带和步进电机,传送带的内部设置有多组传动连接的传送轴,步进电机的输出端与传送轴连接,西洋参自放置槽内通过传送机构的步进驱动,逐个穿过投料口4,并落入送料通道2内。
[0022]推料结构包括第一电机7和螺纹推杆9,第一电机7输出端连接有伸入至送料通道2的驱动杆8,驱动杆8与送料通道2的左侧可转动连接,驱动杆8的右侧开设有内螺纹槽10,螺纹推杆9与内螺纹槽10螺纹连接。螺纹推杆9的右侧安装有与送料通道2内壁接触的推料板11,送料通道2的前侧壁和后侧均横向安装有滑动槽22,推料板11的外侧安装有与滑动槽22相滑动连接的滑动块23。螺纹推杆9完全位于内螺纹槽10内时,推料板11与送料通道内部的左侧壁接触,并位于投料口4的左侧,通过第一电机7的驱动,其带动驱动杆8进行转动,同时带动螺纹杆进行转动,螺纹杆自内螺纹槽10内逐渐移出,故带动推料板11逐渐向送料通道2的右侧开口处移动,故将送料通道2内的西洋参匀速推出。
[0023]切片机构包括切台12,切台12安装于工作台1的顶端并位于送料通道2的右侧,工作台1的顶端安装有门型架13,门型架13的顶部安装有与切台12相对的自动切刀14,被推出至送料通道外的西洋参,通过切片机构进行切片工作。
[0024]输送座3的顶端安装有位于投料口4上方的固定板15,固定板15的顶部安装有固定气缸16,固定气缸16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种西洋参切片机用自动上料装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部安装有送料通道(2),所述送料通道(2)的左侧安装有与其匹配的推料结构,所述工作台(1)的顶部安装有与送料通道(2)相匹配的输送座(3),所述输送座(3)的顶部开设有与送料通道(2)相通的投料口(4),所述输送座(3)的顶端后侧开设有与投料口(4)相通的放料槽(5),所述放料槽(5)的内部安装有传送结构(6),放料槽(5)的底壁开设有与投料口(4)相通并位于传送结构(6)前侧的上开口,所述工作台(1)的顶部安装有位于输送座(3)右侧的切片机构。2.根据权利要求1所述的一种西洋参切片机用自动上料装置,其特征在于,所述传送结构(6)包括传送带和步进电机,所述传送带的内部设置有多组传动连接的传送轴,所述步进电机的输出端与传送轴连接。3.根据权利要求2所述的一种西洋参切片机用自动上料装置,其特征在于,所述推料结构包括第一电机(7)和螺纹推杆(9),所述第一电机(7)输出端连接有伸入至送料通道(2)的驱动杆(8),所述驱动杆(8)的右侧开设有内螺纹槽(10),所述螺纹推杆(9)与内螺纹槽(10)螺纹连接,螺纹推杆(9)的右侧安装有与送料通道(2)内壁接触的推料板(11)。4.根据权利要求3所述的一种西洋参切片机用自动上料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯罗军李慧颖孙立君
申请(专利权)人:威海市齐国参业有限公司
类型:新型
国别省市:

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