一种高精度卧式切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度卧式切粒机，包括机箱、电动伸缩杆和红外传感器，所述机箱底端四角处安装有滑轮，所述机箱一侧壁上设置有散热格栅，所述机箱另一侧壁上设置有电源口。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的电动伸缩杆、限位块和转轴，能够自动将条状的物料输送时的松紧度进行调节，避免物料堆积在一起，从而提高了切粒机的加工质量，通过设置的控制器、警报器、出料斗和红外传感器，能够通过安装在出料斗处的红外传感器，在切粒机加工时进行自动测量，若出料量远低于设定值时进行报警提醒，使工作人员察觉后处理，避免过滤网杂质长时间堵塞，从而提高了切粒机工作效率。从而提高了切粒机工作效率。从而提高了切粒机工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度卧式切粒机


[0001]本技术涉及卧式切粒机
，具体涉及一种高精度卧式切粒机。

技术介绍

[0002]卧式切粒机也称塑料切粒机，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料。
[0003]然而现有的高精度卧式切粒机在切粒时，条状的物料容易发生松垮的情况，使得物料堆积在一起，导致切粒机的成型效果不佳，从而降低了切粒机的加工质量，其次，现有的高精度卧式切粒机容易发生过滤网杂质堵塞的问题，若工作人员未能及时发现，则切粒机无法进行正常出料，从而降低了切粒机工作效率，因此急需一种新型高精度卧式切粒机来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种高精度卧式切粒机，解决了现有的高精度卧式切粒机在切粒时，条状的物料容易发生松垮的情况，使得物料堆积在一起，导致切粒机的成型效果不佳，从而降低了切粒机的加工质量，以及现有的高精度卧式切粒机容易发生过滤网杂质堵塞的问题，若工作人员未能及时发现，则切粒机无法进行正常出料，从而降低了切粒机工作效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高精度卧式切粒机，包括机箱、电动伸缩杆和红外传感器，所述机箱底端四角处安装有滑轮，所述机箱一侧壁上设置有散热格栅，所述机箱另一侧壁上设置有电源口，所述机箱背部一侧设置有出料斗，所述出料斗内壁对称安装有两个所述红外传感器，所述机箱上端一侧设置有控制器，所述控制器上端中部设置有警报器，所述控制器上安装有显示屏，所述显示屏一侧设置有开关，所述控制器一侧安装有切粒机本体，所述切粒机本体上设置有进料口，所述切粒机本体一侧设置有转轴，所述转轴两端安装有限位块，所述限位块底端连接有所述电动伸缩杆。
[0008]进一步的，所述滑轮与所述机箱螺栓连接，所述散热格栅与所述机箱螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述滑轮能够带动所述机箱进行自由移动，所述散热格栅便于内部进行通风扇热。
[0010]进一步的，所述电源口与所述机箱螺栓连接，所述控制器与所述机箱螺栓连接，所述出料斗与所述机箱螺栓连接，所述红外传感器与所述出料斗螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电源口便于外部电源的连接，所述控制器可控制各设备的协同运作，所述红外传感器可通过红外线实时测量所述出料斗的出料量是否正常。
[0012]进一步的，所述警报器与所述控制器螺栓连接，所述显示屏与所述控制器卡槽连
接，所述开关与所述控制器螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述警报器可在异常时进行报警提醒，所述显示屏可显示信息参数，所述开关控制启闭。
[0014]进一步的，所述切粒机本体与所述机箱螺栓连接，所述进料口成型于所述切粒机本体上。
[0015]通过采用上述技术方案，所述切粒机本体可自动对塑料进行切粒，所述进料口便于多排物料的进入。
[0016]进一步的，所述转轴与所述限位块转动连接，所述转轴为橡胶材质。
[0017]通过采用上述技术方案，所述转轴可对物料进行输送，同时可对条状的物料进行顶起限位。
[0018]进一步的，所述转轴与所述电动伸缩杆螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述机箱螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆能够通过所述限位块带动所述转轴自由升降，实现对条状的物料进行绷起。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的高精度卧式切粒机在切粒时，条状的物料容易发生松垮的情况，使得物料堆积在一起，导致切粒机的成型效果不佳，从而降低了切粒机的加工质量的问题，本技术通过设置的电动伸缩杆、限位块和转轴，能够自动将条状的物料输送时的松紧度进行调节，避免物料堆积在一起，从而提高了切粒机的加工质量；
[0023]2、为解决现有的高精度卧式切粒机容易发生过滤网杂质堵塞的问题，若工作人员未能及时发现，则切粒机无法进行正常出料，从而降低了切粒机工作效率的问题，本技术通过设置的控制器、警报器、出料斗和红外传感器，能够通过安装在出料斗处的红外传感器，在切粒机加工时进行自动测量，若出料量远低于设定值时进行报警提醒，使工作人员察觉后处理，避免过滤网杂质长时间堵塞，从而提高了切粒机工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种高精度卧式切粒机的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种高精度卧式切粒机中A处的放大图；
[0026]图3是本技术所述一种高精度卧式切粒机的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机箱；2、电动伸缩杆；3、红外传感器；4、散热格栅；5、电源口；6、滑轮；7、滑轮；8、转轴；9、切粒机本体；10、进料口；11、控制器；12、显示屏；13、开关；14、警报器；15、出料斗。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种高精度卧式切粒机，包括机箱1、电动伸缩杆2
和红外传感器3，机箱1底端四角处安装有滑轮6，机箱1一侧壁上设置有散热格栅4，机箱1另一侧壁上设置有电源口5，机箱1背部一侧设置有出料斗15，出料斗15内壁对称安装有两个红外传感器3，机箱1上端一侧设置有控制器11，控制器11上端中部设置有警报器14，控制器11上安装有显示屏12，显示屏12一侧设置有开关13，控制器11一侧安装有切粒机本体9，切粒机本体9上设置有进料口10，切粒机本体9一侧设置有转轴8，转轴8两端安装有限位块7，限位块7底端连接有电动伸缩杆2。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，滑轮6与机箱1螺栓连接，散热格栅4与机箱1螺钉连接，滑轮6能够带动机箱1进行自由移动，散热格栅4便于内部进行通风扇热，电源口5与机箱1螺栓连接，控制器11与机箱1螺栓连接，出料斗15与机箱1螺栓连接，红外传感器3与出料斗15螺栓连接，电源口5便于外部电源的连接，控制器11可控制各设备的协同运作，红外传感器3可通过红外线实时测量出料斗15的出料量是否正常，警报器14与控制器11螺栓连接，显示屏12与控制器11卡槽连接，开关13与控制器11螺钉连接，警报器14可在异常时进行报警提醒，显示屏12可显示信息参数，开关13控制启闭，切粒机本体9与机箱1螺栓连接，进料口10成型于切粒机本体9上，切粒机本体9可自动对塑料进行切粒，进料口10便于多排物料的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度卧式切粒机，其特征在于：包括机箱（1）、电动伸缩杆（2）和红外传感器（3），所述机箱（1）底端四角处安装有滑轮（6），所述机箱（1）一侧壁上设置有散热格栅（4），所述机箱（1）另一侧壁上设置有电源口（5），所述机箱（1）背部一侧设置有出料斗（15），所述出料斗（15）内壁对称安装有两个所述红外传感器（3），所述机箱（1）上端一侧设置有控制器（11），所述控制器（11）上端中部设置有警报器（14），所述控制器（11）上安装有显示屏（12），所述显示屏（12）一侧设置有开关（13），所述控制器（11）一侧安装有切粒机本体（9），所述切粒机本体（9）上设置有进料口（10），所述切粒机本体（9）一侧设置有转轴（8），所述转轴（8）两端安装有限位块（7），所述限位块（7）底端连接有所述电动伸缩杆（2）。2.根据权利要求1所述的一种高精度卧式切粒机，其特征在于：所述滑轮（6）与所述机箱（1）螺栓连接，所述散热格栅（4）与所述机箱（1）螺钉连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩，夏婷婷，
申请(专利权)人：沭阳科力高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：