一种便于调节高度的智能数控自动化模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节高度的智能数控自动化模切机，包括防护底座和主液压杆，所述防护底座的上端外部焊接有主框架，且主框架的外部一侧设置有防护门，所述防护门的中端外部一侧设置有把手，且把手的另一端外部设置有合页，所述主框架的外部一端设置有连接架。该便于调节高度的智能数控自动化模切机设置有承载板，承载板通过主液压杆与导向板构成升降结构，首先导向板可通过主液压杆的作用下进行水平方位的上下升降运动，进而带动导向板内部的传送带进行高度调节，用以满足不同的体积产品的加工需求，导向板两端外部设置的滑轨对其升降运动起到导向限位作用，避免其在升降过程中出现位置偏移，保证了高度调节的精确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节高度的智能数控自动化模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种便于调节高度的智能数控自动化模切机。

技术介绍

[0002]现今，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属、不干胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、和烫金工作，通过印压板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定的形状，是印后包装加工成型的重要设备，一种便于调节高度的智能数控自动化模切机，导向板可通过主液压杆的作用下进行水平方位的上下升降运动，进而带动导向板内部的传送带进行高度调节，用以满足不同的体积产品的加工需。
[0003]市场上的模切机在使用中，结构过于简单、使用不方便，高度无法调节，由于两个上切割刃受力较大为及时复位，导致工件有时会粘在刀架上，当其模切完成后，产品长期暴露在外易出现侵蚀形变，为此我们提出一种便于调节高度的智能数控自动化模切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节高度的智能数控自动化模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的，结构过于简单、使用不方便，高度无法调节，由于两个上切割刃受力较大为及时复位，导致工件有时会粘在刀架上，当其模切完成后，产品长期暴露在外易出现侵蚀形变的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节高度的智能数控自动化模切机，包括防护底座和主液压杆，所述防护底座的上端外部焊接有主框架，且主框架的外部一侧设置有防护门，所述防护门的中端外部一侧设置有把手，且把手的另一端外部设置有合页，所述主框架的外部一端设置有连接架，且连接架的上端外部一侧设置有出料板，所述出料板的一端外部设置有防护架，且防护架的另一端外部设置有导向板，所述导向板的内壁设置有传送带，且传送带的上端外部一侧设置有模切架，所述模切架的上端中部设置有液压缸，且液压缸的下端外部两侧设置有螺栓，所述主框架的内壁中部设置有承载板，且承载板的上端外部两侧设置有滑轨，所述主液压杆设置于承载板的上端外部两侧，所述传送带的外壁设置有连接块，且连接块的上端外部设置有下切割刃，所述下切割刃的上端外部两侧设置有弹簧，且弹簧的另一端外部设置有上切割刃，所述液压缸的下端中部设置有副液压杆，且副液压杆的另一端外部设置有压板，所述主框架的内壁中部设置有放置板。
[0006]优选的，所述防护底座与主框架构成焊接一体结构，且防护底座与主框架两者之间呈垂直状分布。
[0007]优选的，所述防护门通过合页与主框架构成旋转结构，且防护门沿着主框架的纵向中心线呈对称状分布。
[0008]优选的，所述导向板通过连接块与传送带为活动连接，且导向板与传送带两者之
间成呈水平状分布。
[0009]优选的，所述承载板通过主液压杆与导向板构成升降结构，且承载板与导向板两者之间相互平行。
[0010]优选的，所述下切割刃通过弹簧与上切割刃构成弹性结构，且下切割刃与上切割刃两者之间尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述液压缸通过螺栓与模切架构成可拆卸结构，且液压缸与模切架两者之间相互垂直。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节高度的智能数控自动化模切机设置有承载板，承载板通过主液压杆与导向板构成升降结构，首先导向板可通过主液压杆的作用下进行水平方位的上下升降运动，进而带动导向板内部的传送带进行高度调节，用以满足不同的体积产品的加工需求，导向板两端外部设置的滑轨对其升降运动起到导向限位作用，避免其在升降过程中出现位置偏移，保证了高度调节的精确性。
[0013]导向板通过连接块与传送带为活动连接，当使用者对工件进行裁切时，将其放置在导向板通过传送带向模切架处移动，直至裁切完毕继续防护架处移动，通过出料板对成品进行收集，防护架的存在避免裁切完成的产品暴露在外受到污染或者损伤，保证了其成品质量。
[0014]下切割刃通过弹簧与上切割刃构成弹性结构，当加工件通过传送带输送进入到上切割刃与下切割刃之间时，副液压杆向下运动通过压板对上切割刃施加挤压力，进而完成裁切工作，裁切完成后弹簧压缩产生弹力带动上切割刃进行复位，弹簧的存在避免裁切完成后两个上切割刃贴合一起无法持续进行裁切工作，保证了裁切工作的持续进行提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术外部立体结构示意图；
[0016]图2为本技术模切架内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术主框架内部结构示意图。
[0019]图中：1、防护底座；2、主框架；3、防护门；4、把手；5、合页；6、连接架；7、出料板；8、防护架；9、导向板；10、传送带；11、模切架；12、液压缸；13、螺栓；14、承载板；15、主液压杆；16、滑轨；17、连接块；18、下切割刃；19、弹簧；20、上切割刃；21、副液压杆；22、压板；23、放置板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节高度的智能数控自动化模切机，包括防护底座1、主框架2、防护门3、把手4、合页5、连接架6、出料板7、防护架8、导
向板9、传送带10、模切架11、液压缸12、螺栓13、承载板14、主液压杆15、滑轨16、连接块17、下切割刃18、弹簧19、上切割刃20、副液压杆21、压板22和放置板23，防护底座1的上端外部焊接有主框架2，且主框架2的外部一侧设置有防护门3，防护门3的中端外部一侧设置有把手4，且把手4的另一端外部设置有合页5，主框架2的外部一端设置有连接架6，且连接架6的上端外部一侧设置有出料板7，出料板7的一端外部设置有防护架8，且防护架8的另一端外部设置有导向板9，导向板9的内壁设置有传送带10，且传送带10的上端外部一侧设置有模切架11，模切架11的上端中部设置有液压缸12，且液压缸12的下端外部两侧设置有螺栓13，主框架2的内壁中部设置有承载板14，且承载板14的上端外部两侧设置有滑轨16，主液压杆15设置于承载板14的上端外部两侧，传送带10的外壁设置有连接块17，且连接块17的上端外部设置有下切割刃18，下切割刃18的上端外部两侧设置有弹簧19，且弹簧19的另一端外部设置有上切割刃20，液压缸12的下端中部设置有副液压杆21，且副液压杆21的另一端外部设置有压板22，主框架2的内壁中部设置有放置板23。
[0022]防护底座1与主框架2构成焊接一体结构，且防护底座1与主框架2两者之间呈垂直状分布，防护底座1与主框架2作为整个模切装置的主要固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的智能数控自动化模切机，包括防护底座(1)和主液压杆(15)，其特征在于：所述防护底座(1)的上端外部焊接有主框架(2)，且主框架(2)的外部一侧设置有防护门(3)，所述防护门(3)的中端外部一侧设置有把手(4)，且把手(4)的另一端外部设置有合页(5)，所述主框架(2)的外部一端设置有连接架(6)，且连接架(6)的上端外部一侧设置有出料板(7)，所述出料板(7)的一端外部设置有防护架(8)，且防护架(8)的另一端外部设置有导向板(9)，所述导向板(9)的内壁设置有传送带(10)，且传送带(10)的上端外部一侧设置有模切架(11)，所述模切架(11)的上端中部设置有液压缸(12)，且液压缸(12)的下端外部两侧设置有螺栓(13)，所述主框架(2)的内壁中部设置有承载板(14)，且承载板(14)的上端外部两侧设置有滑轨(16)，所述主液压杆(15)设置于承载板(14)的上端外部两侧，所述传送带(10)的外壁设置有连接块(17)，且连接块(17)的上端外部设置有下切割刃(18)，所述下切割刃(18)的上端外部两侧设置有弹簧(19)，且弹簧(19)的另一端外部设置有上切割刃(20)，所述液压缸(12)的下端中部设置有副液压杆(21)，且副液压杆(21)的另一端外部设置有压板(22)，所述主框架(2)的内壁中部设置有放置板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨晨，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，
类型：新型
国别省市：