本实用新型专利技术涉及玻璃抛光技术领域，且公开了一种玻璃表面抛光装置，包括输送机和XY轴线性模组，所述输送机的两侧边框上均安装有A固定板，所述XY轴线性模组的两个X轴线性模组分别安装在两个A固定板上，所述XY轴线性模组的Y轴线性模组滑块上通过机座安装有电机，且电机的输出轴上安装有玻璃抛光刷。该玻璃表面抛光装置，利用输送机对刮花的玻璃进行输送，而升降结构带动真空吸盘与玻璃接触，并将玻璃顶起并与玻璃抛光刷接触，在XY轴线性模组的带动下使电机驱动玻璃抛光刷在玻璃表面进行来回抛光，从而将刮痕清除，且抛光后，升降结构带动真空吸盘使玻璃重新与输送机接触，从而导出，如此加工方便，且效率高。且效率高。且效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面抛光装置
[0001]本技术涉及玻璃抛光
，具体为一种玻璃表面抛光装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
[0003]玻璃在加工过程中，会有一些次品，由于玻璃表面被刮花，影响其品质，因此会将其定为次品，而这些被刮花的玻璃需要进行抛光处理，将刮痕消除，目前一般由人工手持抛光设备对刮花处进行处理，为了保证玻璃平整，会将玻璃整体进行抛光处理，因此该过程效率低，且操作难度较大，为此我们提出了一种玻璃表面抛光装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种玻璃表面抛光装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种玻璃表面抛光装置，包括输送机和 XY轴线性模组，所述输送机的两侧边框上均安装有A固定板，所述XY轴线性模组的两个X轴线性模组分别安装在两个A固定板上，所述XY轴线性模组的 Y轴线性模组滑块上通过机座安装有电机，且电机的输出轴上安装有玻璃抛光刷；
[0006]两个所述A固定板的底端安装有升降结构，所述升降结构上安装有真空吸盘，且真空吸盘从输送机中延伸出。
[0007]优选的，所述输送机为滚筒输送机，且输送机上的滚筒采用胶辊。
[0008]优选的，所述升降结构包括导柱、支撑板、B固定板和气缸，所述支撑板的顶端通过导柱与两个A固定板的底端连接，所述B固定板与导柱滑动连接，所述气缸安装在支撑板的顶端，且气缸的输出轴与B固定板的顶端连接，所述真空吸盘安装在B固定板上。
[0009]优选的，所述B固定板上镶嵌有导套，所述B固定板通过导套与导柱滑动连接。
[0010]优选的，所述真空吸盘设有多个且均匀分布在B固定板上，且真空吸盘从输送机的滚筒之间导出。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该玻璃表面抛光装置，利用输送机对刮花的玻璃进行输送，而升降结构带动真空吸盘与玻璃接触，并将玻璃顶起并与玻璃抛光刷接触，在XY轴线性模组的带动下使电机驱动玻璃抛光刷在玻璃表面进行来回抛光，从而将刮痕清除，且抛光后，升降结构带动真空吸盘使玻璃重新与输送机接触，从而导出，如此加工方便，且效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术升降结构的结构示意图。
[0015]图中：1、输送机；2、XY轴线性模组；3、A固定板；4、机座；5、电机； 6、玻璃抛光刷；7、升降结构；71、导柱；72、支撑板；73、B固定板；74、气缸；8、真空吸盘。
具体实施方式
[0016]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]请参阅图1
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2，一种玻璃表面抛光装置，包括输送机1和XY轴线性模组 2，所述输送机1的两侧边框上均安装有A固定板3，所述XY轴线性模组2的两个X轴线性模组分别安装在两个A固定板3上，所述XY轴线性模组2的Y 轴线性模组滑块上通过机座4安装有电机5，且电机5的输出轴上安装有玻璃抛光刷6，两个所述A固定板3的底端安装有升降结构7，所述升降结构7上安装有真空吸盘8，且真空吸盘8从输送机1中延伸出，利用输送机1对刮花的玻璃进行输送，而升降结构7带动真空吸盘8与玻璃接触，并将玻璃顶起并与玻璃抛光刷6接触，在XY轴线性模组2的带动下使电机5驱动玻璃抛光刷6在玻璃表面进行来回抛光，从而将刮痕清除，且抛光后，升降结构7带动真空吸盘8使玻璃重新与输送机1接触，从而导出。
[0018]所述输送机1为滚筒输送机，且输送机1上的滚筒采用胶辊，方便玻璃输送，避免玻璃再次被刮花，且便于真空吸盘8从滚筒之间导出。
[0019]所述升降结构7包括导柱71、支撑板72、B固定板73和气缸74，所述支撑板72的顶端通过导柱71与两个A固定板3的底端连接，所述B固定板 73与导柱71滑动连接，所述气缸74安装在支撑板72的顶端，且气缸74的输出轴与B固定板73的顶端连接，所述真空吸盘8安装在B固定板73上，利用气缸74推动B固定板73在导柱71上移动，从而使B固定板73带动真空吸盘8上下移动，方便真空吸盘8吸附玻璃，并带动玻璃上下移动，以便于玻璃通过输送机进行导出。
[0020]所述B固定板73上镶嵌有导套，所述B固定板73通过导套与导柱71滑动连接，如此方便B固定板73滑动，避免导柱71和B固定板73的摩擦，使接触端变形。
[0021]所述真空吸盘8设有多个且均匀分布在B固定板73上，且真空吸盘8从输送机1的滚筒之间导出，利用多个真空吸盘8共同对玻璃进行支撑，使其在抛光时，受力均匀。
[0022]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面抛光装置，包括输送机(1)和XY轴线性模组(2)，其特征在于：所述输送机(1)的两侧边框上均安装有A固定板(3)，所述XY轴线性模组(2)的两个X轴线性模组分别安装在两个A固定板(3)上，所述XY轴线性模组(2)的Y轴线性模组滑块上通过机座(4)安装有电机(5)，且电机(5)的输出轴上安装有玻璃抛光刷(6)；两个所述A固定板(3)的底端安装有升降结构(7)，所述升降结构(7)上安装有真空吸盘(8)，且真空吸盘(8)从输送机(1)中延伸出。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面抛光装置，其特征在于：所述输送机(1)为滚筒输送机，且输送机(1)上的滚筒采用胶辊。3.根据权利要求1所述的一种玻璃表面抛光装置，其特征在于：所述升降结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，丁志峰，
申请(专利权)人：苏州广辰光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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