一种粉末涂料生产用高效涂料混合机制造技术

技术编号:36494648 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 15:11
本实用新型专利技术涉及涂料混合机技术领域,且公开了一种粉末涂料生产用高效涂料混合机,包括处理框,处理框的顶部壁面开设有两个进料孔,所述处理框的顶部壁面固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有延伸至处理框内部的传动轴,处理框的内侧壁设置有套在传动轴的侧壁上的引导板,引导板的顶部壁面呈越靠近传动轴的一端高度越低的倾斜状,处理框的内部设置有套在传动轴的侧壁上的摩擦板,摩擦板的底部壁面呈越靠近传动轴的一端高度越高的倾斜状。本实用新型专利技术中,因为摩擦板的底部壁面呈越靠近传动轴的一端高度越高的倾斜状,提高摩擦板处理材料的面积,达到了提高处理效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用高效涂料混合机


[0001]本技术涉及涂料混合机
,尤其涉及一种粉末涂料生产用高效涂料混合机。

技术介绍

[0002]经检索申请号CN202121397185.6公开了一种粉末涂料生产用高效涂料混合机,包括混料桶,混料桶的底部设置有底座,底座的上端面设置有电机,混料桶的中心设置有搅拌轴,搅拌轴的底部与电机通过同步带与同步轮配合转动连接,搅拌轴上设置有搅拌叶,混料桶的顶部设置有封盖,混料桶的顶部内端面设置有研磨斗,研磨斗的俯视中心转动连接有研磨轴,研磨轴的侧端面设置有研磨辊,混料桶的侧端面底部设置有排料口,混料桶和封盖的侧端面设置有第一转轴,料筒和封盖通过第一转轴转动连接。通过在混料桶的顶部设置滑动连接的研磨斗,方便快速对其进行快速拆装,从而对设备内部清洗更加干净,通过在研磨斗的底部设置滤网,避免研磨不充分影响混料效果。
[0003]上述现有技术方案中,通过在混料桶的顶部设置滑动连接的研磨斗,方便快速对其进行快速拆装,从而对设备内部清洗更加干净,通过在研磨斗的底部设置滤网,避免研磨不充分影响混料效果,但是在实际使用的过程中,材料处在研磨辊和滤网之间,使研磨辊挤压材料,将材料磨碎,而研磨辊与材料的接触面积较小,需要进行多次挤压才能将材料转化成粉状,导致加工效率低。
[0004]为此,我们提出一种粉末涂料生产用高效涂料混合机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种粉末涂料生产用高效涂料混合机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种粉末涂料生产用高效涂料混合机,包括处理框,处理框的顶部壁面开设有两个进料孔,所述处理框的顶部壁面固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有延伸至处理框内部的传动轴,处理框的内侧壁设置有套在传动轴的侧壁上的引导板,引导板的顶部壁面呈越靠近传动轴的一端高度越低的倾斜状,处理框的内部设置有套在传动轴的侧壁上的摩擦板,摩擦板的底部壁面呈越靠近传动轴的一端高度越高的倾斜状,摩擦板的内侧壁固定安装有与固定安装在引导板的内侧壁上的放料框,放料框的内侧壁与传动轴的侧壁固定连接在一起,传动轴的侧壁上套有与处理框的内侧壁滑动连接在一起的挤压板,挤压板的顶部壁面与摩擦板的底部壁面相互对齐。
[0007]作为优选,所述处理框的内侧壁固定安装有套在传动轴的侧壁上的筛选网,筛选网的顶部壁面固定连接有套在传动轴的侧壁上的挤压弹簧。
[0008]作为优选,所述处理框的侧壁上固定安装有回流泵,回流泵的输入端与筛选网的顶部壁面相互对应,回流泵的输出端通过管道与引导板的顶部相互对应。
[0009]作为优选,所述传动轴的侧壁底端等距固定安装有多个搅拌杆。
[0010]作为优选,所述传动轴的侧壁底端固定安装有固定安装在处理框的内部底部壁面上的定位轴承。
[0011]作为优选,所述处理框的底部壁面固定安装有四个支撑腿,处理框的侧壁底端固定安装有排泄管,处理框的顶部壁面固定安装有两个分别与两个进料孔相互对齐的进料框。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种粉末涂料生产用高效涂料混合机。具备以下有益效果:
[0014](1)、该一种粉末涂料生产用高效涂料混合机,通过利用放料框将引导板与摩擦板与传动轴的侧壁固定连接在一起,且利用放料框使摩擦板的底部与引导板的顶部相互连通,使引导板顶部的材料能够通过放料框进入至摩擦板和挤压板之间,而筛选网的顶部壁面固定连接有套在传动轴侧壁上的挤压弹簧,通过利用挤压弹簧的弹性,使挤压弹簧推动挤压板向上移动,使挤压板的顶部壁面与摩擦板的底部壁面紧密贴合,提高摩擦板对材料的摩擦效果,且挤压板与处理框的侧壁滑动连接在一起,避免挤压板随着传动轴一起转动,且通过挤压板的滑动,方便摩擦板和挤压板之间的间隙随着材料的大小而改变,提高摩擦板对材料的摩擦效果,因为摩擦板的底部壁面呈越靠近传动轴的一端高度越高的倾斜状,提高摩擦板处理材料的面积,达到了提高处理效率的效果。
[0015](2)、该一种粉末涂料生产用高效涂料混合机,通过回流泵将没有被筛选网筛选掉的材料抽走,在通过回流泵上的管道,将材料输送至引导板的顶部,放料框对材料进行二次加工,通过利用搅拌杆对筛选网筛选之后的材料近些年搅拌,避免材料随着堆积而结块的情况发生,通过定位轴承提高传动轴的位置稳定性,避免传动轴随着驱动电机的输出轴转动时晃动的情况发生。
[0016](3)、该一种粉末涂料生产用高效涂料混合机,通过在处理框的底部壁面固定安装上支撑腿,提高处理框的稳定性,通过排泄管方便将处理好的材料向外排出,通过在处理框的顶部壁面上固定安装上与进料孔的侧壁相互对齐的进料框,方便将材料倒入处理框的内部。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术粉末涂料生产用高效涂料混合机主视图;
[0020]图2为本技术粉末涂料生产用高效涂料混合机剖视图;
[0021]图3为本技术图2中A处放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、处理框;2、支撑腿;3、排泄管;4、进料孔;5、进料框;6、驱动电机;7、传动轴;8、定位轴承;9、引导板;10、摩擦板;11、挤压板;12、放料框;13、挤压弹簧;14、筛选网;15、搅拌杆;16、回流泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:一种粉末涂料生产用高效涂料混合机,如图1

图3所示,包括处理框1,处理框1的顶部壁面开设有两个进料孔4,处理框1的顶部壁面固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定安装有延伸至处理框1内部的传动轴7,处理框1的内侧壁设置有套在传动轴7的侧壁上的引导板9,引导板9的顶部壁面呈越靠近传动轴7的一端高度越低的倾斜状,处理框1的内部设置有套在传动轴7的侧壁上的摩擦板10,摩擦板10的底部壁面呈越靠近传动轴7的一端高度越高的倾斜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用高效涂料混合机,包括处理框(1),处理框(1)的顶部壁面开设有两个进料孔(4),其特征在于:所述处理框(1)的顶部壁面固定安装有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出端固定安装有延伸至处理框(1)内部的传动轴(7),处理框(1)的内侧壁设置有套在传动轴(7)的侧壁上的引导板(9),引导板(9)的顶部壁面呈越靠近传动轴(7)的一端高度越低的倾斜状,处理框(1)的内部设置有套在传动轴(7)的侧壁上的摩擦板(10),摩擦板(10)的底部壁面呈越靠近传动轴(7)的一端高度越高的倾斜状,摩擦板(10)的内侧壁固定安装有与固定安装在引导板(9)的内侧壁上的放料框(12),放料框(12)的内侧壁与传动轴(7)的侧壁固定连接在一起,传动轴(7)的侧壁上套有与处理框(1)的内侧壁滑动连接在一起的挤压板(11),挤压板(11)的顶部壁面与摩擦板(10)的底部壁面相互对齐。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高效涂料混合机,其特征在于:所述处理框(1)的内侧壁固定安装有套在传动轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光才
申请(专利权)人:福建玻利玛工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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