一种便于粉末涂料生产用筛分设备制造技术

本实用新型专利技术涉及筛分设备技术领域，且公开了一种便于粉末涂料生产用筛分设备，包括外壳，所述外壳的顶端面镂空，外壳的顶端内壁面固定安装有集料环，所述外壳的侧壁面开设有与外壳内部相通的出料口，所述外壳的壁面对称活动安装有可绕自身轴线旋转的两组转轴，两组转轴之间固定安装有筛分篮，所述筛分篮为圆形块，筛分篮的侧壁面为弧形且弧心与转轴的轴线重合，筛分篮的底端面设置有筛网，所述集料环的底端面对应转轴左右两侧的位置固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与限位环紧贴。本实用新型专利技术中，使筛分篮内的粉末涂料在筛分时不会堵住。分时不会堵住。分时不会堵住。

【技术实现步骤摘要】
一种便于粉末涂料生产用筛分设备


[0001]本技术涉及筛分设备
，尤其涉及一种便于粉末涂料生产用筛分设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
[0003]现有的粉末涂料生产用筛分设备在筛网筛分过程中大多只是用敲杆对筛网进行敲打，从而使筛网产生振动，避免筛网堵塞，但当筛网内筛分的粉末涂料较多时，敲打产生的振动幅度太小，无法有效解决筛网堵塞的问题。
[0004]为此，我们提出一种便于粉末涂料生产用筛分设备。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于粉末涂料生产用筛分设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种便于粉末涂料生产用筛分设备，包括外壳，所述外壳的顶端面镂空，外壳的顶端内壁面固定安装有集料环，所述外壳的侧壁面开设有与外壳内部相通的出料口，所述外壳的壁面对称活动安装有可绕自身轴线旋转的两组转轴，两组转轴之间固定安装有筛分篮，所述筛分篮为圆形块，筛分篮的侧壁面为弧形且弧心与转轴的轴线重合，筛分篮的底端面设置有筛网，所述集料环的底端面对应转轴左右两侧的位置固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与限位环紧贴。
[0007]作为优选，所述集料环为向内凹陷的环形块。
[0008]作为优选，所述筛分篮的顶端面固定安装有限位环，限位环为环形块。
[0009]作为优选，所述外壳的内壁面对应筛分篮下方的位置固定安装有引导板，所述引导板倾斜设置在外壳内且引导板的底端与出料口底部贴合。
[0010]作为优选，所述筛分篮的内部固定安装有刮链，刮链在筛分篮内呈松弛状态，刮链的外壁面固定安装有多组刮柱。
[0011]作为优选，所述刮柱的侧壁面均匀固定安装有刮头，刮头为圆锥形块。
[0012]作为优选，所述外壳的侧壁面对应转轴的位置固定安装有加强板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种便于粉末涂料生产用筛分设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种便于粉末涂料生产用筛分设备，将粉末涂料倾倒在外壳内时，粉末涂料在集料环的聚拢下落入筛分篮内，此时交替启动两组电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的伸缩推动筛分篮绕转轴往复摇摆，从而使筛分篮内的粉末涂料在筛分时不会堵住。
[0016](2)、该一种便于粉末涂料生产用筛分设备，当筛分篮摇摆时，筛分篮内的刮链和刮柱也跟随筛分篮摇摆，对筛分篮内的粉末涂料进行混搅，使筛分篮内的粉末涂料分布均匀，混搅的过程中推动未能筛出的大颗粒粉末不堆积在筛网处。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构剖视图；
[0021]图3为本技术刮链结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、外壳；2、集料环；3、出料口；4、转轴；5、筛分篮；6、限位环；7、电动伸缩杆；8、引导板；9、刮链；10、刮柱；11、刮头；12、加强板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种便于粉末涂料生产用筛分设备，如图1
‑
图3所示，包括外壳1，所述外壳1的顶端面镂空，外壳1的顶端内壁面固定安装有集料环2，所述外壳1的侧壁面开设有与外壳1内部相通的出料口3，所述外壳1的壁面对称活动安装有可绕自身轴线旋转的两组转轴4，两组转轴4之间固定安装有筛分篮5，所述筛分篮5为圆形块，筛分篮5的侧壁面为弧形且弧心与转轴4的轴线重合，筛分篮5的底端面设置有筛网，因此当筛分篮5绕转轴4旋转时，筛分篮5的侧壁面能在贴合外壳1的侧壁面滑动，所述集料环2的底端面对应转轴4左右两侧的位置固定安装电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的输出端与限位环6紧贴，将粉末涂料倾倒在外壳1内时，粉末涂料在集料环2的聚拢下落入筛分篮5内，此时交替启动两组电动伸缩杆7，两组电动伸缩杆7的伸缩推动筛分篮5绕转轴4往复摇摆，从而使筛分篮5内的粉末涂料在筛分时不会堵住。
[0026]所述集料环2为向内凹陷的环形块，在粉末涂料倒入外壳1内时具有聚拢作用。
[0027]所述筛分篮5的顶端面固定安装有限位环6，限位环6为环形块，当转轴4带动筛分篮5在外壳1内旋转时，限位环6可限制筛分篮5，防止筛分篮5倾覆。
[0028]所述外壳1的内壁面对应筛分篮5下方的位置固定安装有引导板8，所述引导板8倾斜设置在外壳1内且引导板8的底端与出料口3底部贴合，使筛选出的粉末涂料能从出料口3出排出。
[0029]所述筛分篮5的内部固定安装有多组刮链9，刮链9在筛分篮5内呈松弛状态，刮链9的外壁面固定安装有多组刮柱10，当筛分篮5摇摆时，筛分篮5内的刮链9和刮柱10也跟随筛分篮5摇摆，对筛分篮5内的粉末涂料进行混搅。
[0030]所述刮柱10的侧壁面均匀固定安装有刮头11，刮头11为圆锥形块，当刮柱10在筛分篮5内摇摆时，刮头11可对筛网孔洞上的粉末涂料进行刮擦，进一步对筛分篮5内的粉末涂料进行混搅。
[0031]所述外壳1的侧壁面对应转轴4的位置固定安装有加强板12，增加转轴4的稳定性。
[0032]本技术的工作原理：将粉末涂料倾倒在外壳1内时，粉末涂料在集料环2的聚拢下落入筛分篮5内，此时交替启动两组电动伸缩杆7，两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于粉末涂料生产用筛分设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端面镂空，外壳(1)的顶端内壁面固定安装有集料环(2)，所述外壳(1)的侧壁面开设有与外壳(1)内部相通的出料口(3)，所述外壳(1)的壁面对称活动安装有可绕自身轴线旋转的两组转轴(4)，两组转轴(4)之间固定安装有筛分篮(5)，所述筛分篮(5)为圆形块，筛分篮(5)的侧壁面为弧形且弧心与转轴(4)的轴线重合，筛分篮(5)的底端面设置有筛网，所述集料环(2)的底端面对应转轴(4)左右两侧的位置固定安装电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端与限位环(6)紧贴。2.根据权利要求1所述的一种便于粉末涂料生产用筛分设备，其特征在于：所述集料环(2)为向内凹陷的环形块。3.根据权利要求1所述的一种便于粉末涂料生产用筛分设备，其特征在于：所述筛分篮(5)的顶端面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光才，
申请(专利权)人：福建玻利玛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：