一种卸料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸料平台，应用在隔离装置领域，包括支梁和防护机构，所述支梁的内部栓接有连接板；通过在支梁的底部对称安装有第二丝杆和螺纹套管，配合第二连接件上面的固定座，可以使该装置不仅具备钢丝绳拉伸，还可以使支梁底部具备支撑，使支梁所承受的重力被钢丝绳与螺纹套管和第二丝杆进行吸收，提高其固定在大楼上面的稳定性，通过在连接板上面开设有导位槽，配合导位块和第一丝杆与伺服电机的使用，可以带动移动板进行移动，从而使其移动板载着物料移动到大楼内部，进而，无需工作人员站立在大楼外侧的卸料平台上面，防止危险的发生，并且方便了工作人员对移动板上面的物料进行下料。物料进行下料。物料进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料平台


[0001]本技术涉及建筑平台设备领域，特别涉及一种卸料平台。

技术介绍

[0002]卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，卸料平台采用槽钢制作，采用钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留洞，采用钢丝绳扣与之相连。
[0003]目前，公告号为CN214195603U的中国技术，公开了一种建筑施工用卸料平台，包括架体和钢板，所述架体的内侧焊接有支撑杆，所述架体的下方焊接有限位支杆，所述架体的外部设置有圆钢，且圆钢的内部安装有木楔，所述架体的外侧焊接有吊环，所述钢板的外部安装有螺钉，且钢板位于架体的上方，所述钢板的一侧安装有支撑架，且支撑架的内部安装有封闭板，并且封闭板的一侧安装有挡脚板。该建筑施工用卸料平台设置有圆钢和吊环，架体与圆钢通过木楔之间构成卡合结构，且圆钢关于架体的中轴线对称，使得架体牢牢的与地面固定住，吊环焊接在架体的外侧，吊环与钢丝绳连接，将卸料平台固定在大楼的一侧，结构稳定，使用安全。
[0004]综上所述，该装置虽然能够固定在大楼的一侧，但是使用时还存在一定的问题，该装置采用单一钢丝绳固定，虽然能够达到固定的目的，但是其底部缺少支撑的结构，在长期使用时，钢丝绳和钢丝绳的连接处受力较重，容易造成钢丝绳与大楼连接处固定松动，导致其卸料平台承重时不稳定，同时该装置在使用时，卸料平台上面的物料一般需要工作人员从上面搬运，但是一般卸料平台一般平台面积狭小，工作人员从上面搬运物料不仅麻烦，而且工作人员站立在卸料平台上就需要处于大楼外部，容易发生危险，不方便卸料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种卸料平台，其优点是方便携带和方便卸料。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卸料平台，包括支梁和防护机构，所述支梁的内部栓接有连接板，所述连接板的顶部设置有移动板，所述连接板的顶部开设有导位槽，所述导位槽的内部滑动连接有与移动板栓接的导位块，所述导位槽的内部通过轴承转动连接有与导位块螺纹连接的第一丝杆，所述支梁的底部通过铰接件对称铰接有第一连接件，所述第一连接件的另一端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的另一端转动连接有第二连接件，所述第二连接件的连接端通过铰接件铰接有固定座。
[0007]采用上述技术方案，通过在支梁的底部对称安装有第二丝杆和螺纹套管，配合第二连接件上面的固定座，可以使该装置不仅具备钢丝绳拉伸，还可以使支梁底部具备支撑，使支梁所承受的重力被钢丝绳与螺纹套管和第二丝杆进行吸收，提高其固定在大楼上面的稳定性，通过在连接板上面开设有导位槽，配合导位块和第一丝杆与伺服电机的使用，可以
带动移动板进行移动，从而使其移动板载着物料移动到大楼内部，进而，无需工作人员站立在大楼外侧的卸料平台上面，防止危险的发生，并且方便了工作人员对移动板上面的物料进行下料。
[0008]本技术进一步设置为：所述防护机构包括支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，所述支撑杆固定安装于支梁的顶部，所述支梁的顶部设置有防护板，所述防护板的数量为三个，所述防护板的两端与支撑杆栓接。
[0009]采用上述技术方案，对该卸料平台进行防护。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接板的一端设置有伺服电机，所述第一丝杆的一端贯穿至连接板的外部并与伺服电机的输出端栓接。
[0011]采用上述技术方案，方便带动第一丝杆进行转动。
[0012]本技术进一步设置为：所述伺服电机的表面对称卡接有限位板，所述限位板的一端与连接板的一端栓接。
[0013]采用上述技术方案，对伺服电机进行限位。
[0014]本技术进一步设置为：所述连接板的顶部对称开设有滑道，所述移动板的底部安装有与滑道配合使用的移动轮。
[0015]采用上述技术方案，方便移动板进行移动。
[0016]本技术进一步设置为：所述支梁的表面对称卡接有限位卡座，所述限位卡座与外部支撑平台配合使用。
[0017]采用上述技术方案，方便将支梁固定在大楼平层的内部。
[0018]本技术进一步设置为：所述支梁的正面和背面均栓接有吊环，所述吊环的数量为两个，所述吊环与外部刚绳配合使用。
[0019]采用上述技术方案，方便外部钢丝绳进行安装。
[0020]本技术进一步设置为：所述连接板的顶部栓接有挡位块，所述挡位块与移动板配合使用。
[0021]采用上述技术方案，对移动板进行限位。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过在支梁的底部对称安装有第二丝杆和螺纹套管，配合第二连接件上面的固定座，可以使该装置不仅具备钢丝绳拉伸，还可以使支梁底部具备支撑，使支梁所承受的重力被钢丝绳与螺纹套管和第二丝杆进行吸收，提高其固定在大楼上面的稳定性；
[0024]2.本技术通过在连接板上面开设有导位槽，配合导位块和第一丝杆与伺服电机的使用，可以带动移动板进行移动，从而使其移动板载着物料移动到大楼内部，进而，无需工作人员站立在大楼外侧的卸料平台上面，防止危险的发生，并且方便了工作人员对移动板上面的物料进行下料。
附图说明
[0025]图1是本技术中整体的结构示意图；
[0026]图2是本技术图1中A处放大图；
[0027]图3是本技术中局部的结构剖视图。
[0028]附图标记：1、支梁；2、连接板；3、移动板；4、导位槽；5、导位块；6、第一丝杆；7、第一连接件；8、第二丝杆；9、螺纹套管；10、第二连接件；11、固定座；12、支撑杆；13、防护板；14、伺服电机；15、限位板；16、滑道；17、移动轮；18、限位卡座；19、吊环；20、挡位块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参考图1和图2，一种卸料平台，包括支梁1和防护机构，支梁1的内部栓接有连接板2，连接板2的顶部设置有移动板3，连接板2的顶部开设有导位槽4，导位槽4的内部滑动连接有与移动板3栓接的导位块5，导位槽4的内部通过轴承转动连接有与导位块5螺纹连接的第一丝杆6，通过在连接板2上面开设有导位槽4，配合导位块5和第一丝杆6与伺服电机14的使用，可以带动移动板3进行移动，从而使其移动板3载着物料移动到大楼内部，进而，无需工作人员站立在大楼外侧的卸料平台上面，防止危险的发生，并且方便了工作人员对移动板3上面的物料进行下料。
[0032]参考图1，防护机构包括支撑杆12，支撑杆12的数量为四个，支撑杆12固定安装于支梁1的顶部，支梁1的顶部设置有防护板13，防护板13的数量为三个，防护板13的两端与支撑杆12栓接，通过设置支撑杆12和防护板13，对该卸料平台进行防护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料平台，包括支梁（1）和防护机构，其特征在于，所述支梁（1）的内部栓接有连接板（2），所述连接板（2）的顶部设置有移动板（3），所述连接板（2）的顶部开设有导位槽（4），所述导位槽（4）的内部滑动连接有与移动板（3）栓接的导位块（5），所述导位槽（4）的内部通过轴承转动连接有与导位块（5）螺纹连接的第一丝杆（6），所述支梁（1）的底部通过铰接件对称铰接有第一连接件（7），所述第一连接件（7）的另一端转动连接有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）的表面螺纹连接有螺纹套管（9），所述螺纹套管（9）的另一端转动连接有第二连接件（10），所述第二连接件（10）的连接端通过铰接件铰接有固定座（11）。2.根据权利要求1所述的一种卸料平台，其特征在于，所述防护机构包括支撑杆（12），所述支撑杆（12）的数量为四个，所述支撑杆（12）固定安装于支梁（1）的顶部，所述支梁（1）的顶部设置有防护板（13），所述防护板（13）的数量为三个，所述防护板（13）的两端与支撑杆（12）栓接。3.根据权利要求1所述的一种卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹谈娟，史吏，
申请(专利权)人：常州市金坛区建设工程管理中心常州市金坛区建设工程质量安全监督站，区城建档案管理中心，
类型：新型
国别省市：