一种防挤压货物堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:36494094 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 15:10
本实用新型专利技术涉及货物堆放的技术领域,且公开了一种防挤压货物堆叠装置,包括底座,所述底座上固定连接有四个支撑架,四个所述支撑架上开设有固定孔,所述支撑架内侧设置有分隔板,所述分隔板上固定连接有挡边,所述挡边外侧对称连接有固定块,所述固定块的两端对称设置有锁紧杆,所述固定块内部设置有推动机构,推动机构用于推动锁紧杆移动,在锁紧杆上还设置有限位机构,通过堆叠摆放多层货物时,使用分隔板隔开,避免货物重量都积压在底层货物上,导致底层货物被压坏的情况,且分隔板拆装简单,还可以根据实际需求,自由选择分隔板数量以及分隔板的高度,便于摆放不同高度需求的货物。货物。货物。

【技术实现步骤摘要】
一种防挤压货物堆叠装置


[0001]本技术涉及货物堆放的
,具体为一种防挤压货物堆叠装置。

技术介绍

[0002]货架是现代化仓库提高效率的重要工具,货架有利于将货物有序存放,为了提高提高空间利用率,除体积较大的货物,一般会堆叠多层摆放,特别是体积较小的货物,会堆叠多层,这样对底层的货物会造成挤压,底层货物容易被压坏,而现有的部分有分隔板的货架,其分隔板和货架之间焊接固定,分隔板数量固定且不能调整,分隔板之间高度固定,对摆放货物的高度有限定。
[0003]所以针对这些问题,我们需要一种防挤压货物堆叠装置来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防挤压货物堆叠装置,具备分隔板数量、间距可调,且拆装方便的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防挤压货物堆叠装置,包括底座,所述底座上固定连接有四个支撑架,四个所述支撑架上开设有固定孔,所述支撑架内侧设置有分隔板,所述分隔板上固定连接有挡边,所述挡边外侧对称连接有固定块,所述固定块的两端对称设置有锁紧杆,所述固定块内部设置有推动机构,推动机构用于推动锁紧杆移动,在锁紧杆上还设置有限位机构。
[0006]优选的,所述支撑架为U形结构,支撑架的底部和底座之间焊接固定有加强板。
[0007]优选的,所述挡边整体呈U形,挡边焊接固定在分隔板上。
[0008]优选的,所述推动机构包括控制杆、双边凸轮、推板和弹簧伸缩杆,所述控制杆的一端设置在固定块外侧,另一端深入固定块内部且与双边凸轮固定连接,所述双边凸轮的两侧对称设置有推板,所述推板的外侧固定连接有弹簧伸缩杆。
[0009]优选的,所述锁紧杆的一端设置在固定块内部且与推板固定连接。
[0010]优选的,所述锁紧杆的末端开设有槽,槽内设置有限位机构。
[0011]优选的,所述限位机构包括锁紧块和锁紧弹簧,锁紧块的上端面为倾斜面,锁紧块卡接在锁紧杆末端的槽内,锁紧块的下方设置有锁紧弹簧。
[0012]有益效果:
[0013]该防挤压货物堆叠装置,通过堆叠摆放多层货物时,使用分隔板隔开,避免货物重量都积压在底层货物上,导致底层货物被压坏的情况,且分隔板拆装简单,还可以根据实际需求,自由选择分隔板数量以及分隔板的高度,便于摆放不同高度需求的货物。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构实用状态示意图;
[0015]图2为本技术分隔板、挡边、固定块连接关系示意图;
[0016]图3为本技术固定块内部结构剖视图;
[0017]图4为本技术锁紧杆和限位机构连接关系示意图。
[0018]图中:1、底座;2、支撑架;3、固定孔;4、分隔板;5、挡边;6、固定块;7、把手;8、控制杆;9、双边凸轮;10、推板;11、锁紧杆;12、锁紧块;13、锁紧弹簧;14、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种防挤压货物堆叠装置,包括底座1,底座1上通过焊接固定有四个支撑架2,四个支撑架2呈矩形排列,且支撑架2的底部和底座1之间还焊接有三角形的加强板,支撑架2的截面呈U形,且支撑架2从上到下开设有若干固定孔3。
[0021]支撑架2内侧设置有分隔板4,分隔板4上焊接固定有挡边5,挡边5整体呈U形,挡边5外侧对称焊接有固定块6,固定块6的两端对称设有锁紧杆11,固定块6内部设置有推动机构,推动机构用于推动锁紧杆11移动,锁紧杆11向外侧移动时,其端部会插入支撑架2上的固定孔3内,同时在锁紧杆11末端开设有槽,槽内设置有限位机构,限位机构用于防止锁紧杆11意外情况下复位,导致分隔板4掉落的情况,固定块6的外侧还通过焊接固定有把手7,通过把手7方便移动分隔板4。
[0022]请参阅图4,作为本实施例的优选方案,限位机构包括锁紧块12和锁紧弹簧13,锁紧块12的上端面为倾斜面,且锁紧块12卡接在锁紧杆11末端的槽内,锁紧块12的下方设有锁紧弹簧13,在锁紧弹簧13的作用下,锁紧块12的上端伸出槽外侧。
[0023]请参阅图2和图3,作为本实施例的优选方案,推动机构包括控制杆8、双边凸轮9、推板10和弹簧伸缩杆14,控制杆8的一端设置在固定块6外侧,另一端深入固定块6内部且与双边凸轮9固定连接,通过控制杆8带动双边凸轮9转动,在双边凸轮9的两侧对称设置有推板10,推板10的外侧和固定块6的内壁之间连接有弹簧伸缩杆14,即伸缩杆的外侧套接有弹簧。
[0024]同时锁紧杆11的一端深入固定块6的内部且与推板10焊接固定,双边凸轮9转动时,会推动推板10向两侧移动,锁紧杆11伸出,同时弹簧伸缩杆14缩短,且外侧弹簧被压缩。
[0025]工作过程及原理:使用时,可以将货物摆放在底座1上,因为在实际使用中,为了提高空间利用率,货物一般会堆叠多层摆放,货物摆放多层时,下层货物往往会收到较大的挤压,对于存放如玻璃等受挤压易碎的货物时,可以增加分隔板4。
[0026]即可以先在底座1上摆放较少层数的货物,避免下层货物被挤压损坏,然后增加分隔板4,即通过把手7将分隔板4放置在合适的位置,使锁紧杆11和支撑架2上的固定孔3对齐,然后转动控制杆8,如图3和图4所示:
[0027]通过控制杆8控制双边凸轮9顺时针转动时,双边凸轮9推动推板10以及锁紧杆11向两侧移动,弹簧伸缩杆14外侧弹簧被压缩,锁紧杆11末端插入支撑架2的固定孔3内,因为锁紧块12的上端面为倾斜面,在锁紧杆11末端插入固定孔3的过程中,锁紧块12被压入槽内,锁紧弹簧13被压缩,当锁紧块12的上端脱离固定孔3后,在锁紧弹簧13的回复力作用下
回复初始位置,此时锁紧块12靠近固定孔3的一侧为竖直面,即通过锁紧块12将锁紧杆11固定住,避免意外。
[0028]分隔板4以及固定块6通过锁紧杆11固定后,即可在分隔板4即上级堆叠货物,此时重力作用在分隔板4上,不需要担心底层货物被压坏,且分隔板4侧边还有挡边5,可以通过挡边5快速将货物堆放整齐,提高工作效率,也可以在一定程度上防止货物掉落。
[0029]需要拆卸分隔板4或是重新调整分隔板4位置时,转动双边凸轮9回复初始位置,然后向下按住锁紧块12,锁紧杆11以及推板10在弹簧伸缩杆14的回复力作用下回复初始位置,锁紧杆11和支撑架2脱离接触,此时方便拆下分隔板4或是重新调整分隔板4的位置。
[0030]同时,在实际使用中,该装置可以配备多块分隔板4,根据需求自由选择,提高了该装置的实用性。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防挤压货物堆叠装置,包括底座,其特征在于:所述底座上固定连接有四个支撑架,四个所述支撑架上开设有固定孔,所述支撑架内侧设置有分隔板,所述分隔板上固定连接有挡边,所述挡边外侧对称连接有固定块,所述固定块的两端对称设置有锁紧杆,所述固定块内部设置有推动机构,推动机构用于推动锁紧杆移动,在锁紧杆上还设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种防挤压货物堆叠装置,其特征在于:所述支撑架为U形结构,支撑架的底部和底座之间焊接固定有加强板。3.根据权利要求1所述的一种防挤压货物堆叠装置,其特征在于:所述挡边整体呈U形,挡边焊接固定在分隔板上。4.根据权利要求1所述的一种防挤压货物堆叠装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬斌
申请(专利权)人:合肥恒路物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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