一种电流端子短接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电流端子短接头，具体涉及电流端子短接头技术领域，包括接线插排，所述接线插排的内壁底端嵌入安装有从前到后依次排列的两组固定接线柱，且每组固定接线柱的数量设为四个，所述固定接线柱的外部且靠近其顶端位置处插接有联动组件。本实用新型专利技术通过设置联动组件，联动挤压环沿着导向支柱的外壁上移挤压，可以批量取出连接线束端子，批量完成拆卸断路，或者批量安装多个连接线束端子进入到固定接线柱的外壁位置处，这样拆卸和安装起来效率更高速度更快，挤压套筒端子插入到固定接线柱内部实现嵌入插接，安装的稳定性更好，后期维修起来速度更快，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种电流端子短接头


[0001]本技术涉及电流端子短接头
，更具体地说，本技术涉及一种电流端子短接头。

技术介绍

[0002]电流端子短接头在安装过程中，通常需要将接线端子插入到接线排后可以通过螺纹旋转方式一一进行对接，或者利用卡接方式一一进行卡接，这样可以将电流端子短接头安装到短接接线排上。
[0003]现有技术中专利申请公开号CN206161693U的技术专利公开了一种电流端子短接头，包括长方体的该体、伸出于该体底部的短接头部分、凸出于该体左侧的凸起、凹入该体右侧的凹槽，凸起与凹槽为形状大小均一致的π型柱状结构；短接头部分为表面经过光滑处理的中空的六面柱状结构；该体及凹槽的外部均覆有经过磨砂处理的硬质塑料。该技术采用即插即拔式设计及内嵌防滑式设计，避免了频繁拧动螺丝的操作以及出现连接片剪断后无法再恢复用于其他不同端子短接的问题，方便检修人员进行即时操作，且增加了检修人员进行二次安全措施操作中电流端子进行短接时的安全性，使得操作过程便捷迅速，规范现场作业行为，但是在该电流端子短接头安装或者拆卸过程中都需要一个个拆卸后再取出安装相对应的连接线束端子，因此在短接使用过程中不能形成对多种线路进行批量拆卸，后期维修起来较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种电流端子短接头，以解决上述
技术介绍
中提出该电流端子短接头安装或者拆卸过程中都需要一个个拆卸后再取出安装相对应的连接线束端子，因此在短接使用过程中不能形成对多种线路进行批量拆卸，后期维修起来较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电流端子短接头，包括接线插排，所述接线插排的内壁底端嵌入安装有从前到后依次排列的两组固定接线柱，且每组固定接线柱的数量设为四个，所述固定接线柱的外部且靠近其顶端位置处插接有联动组件；
[0006]所述联动组件包括插接在固定接线柱外部且靠近其顶端位置处的挤压套筒端子，且挤压套筒端子的顶端固定有绝缘下压块，所述绝缘下压块的上方设有套接下压支板，且套接下压支板的内部连接有导向支柱，在导向支柱的外壁且位于套接下压支板上方位置处设有联动挤压环，所述联动挤压环的顶端固定有挤压弹簧，所述固定接线柱的直径小于挤压套筒端子的内壁直径，且固定接线柱的外壁经抛光处理，所述联动挤压环和套接下压支板均与导向支柱的外壁滑动连接，且导向支柱由铜材质制成。
[0007]优选地，所述导向支柱的顶端安装有横截面形状设为六边形的限位块，所述限位
块与导向支柱之间通过压铸一体化成型。
[0008]优选地，所述套接下压支板的顶端且位于联动挤压环的一侧位置处设有拉动把手，在拉动把手的外壁固定设有握把环，且握把环的外壁呈圆环等距分布有多个用于对手部提供摩擦力的摩擦齿条，所述摩擦齿条的外部设有四个限位环，所述拉动把手与握把环之间通过热熔胶粘接固定。
[0009]优选地，多个所述摩擦齿条均与握把环之间粘接固定，且摩擦齿条的竖截面形状设为三角形。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置联动组件，套接下压支板沿着导向支柱的外壁向上移动，联动挤压环沿着导向支柱的外壁上移挤压，套接下压支板带动多个绝缘下压块向上移动，挤压套筒端子与固定接线柱实现分离操作，可以批量取出连接线束端子，批量完成拆卸断路，或者批量安装多个连接线束端子进入到固定接线柱的外壁位置处，这样拆卸和安装起来效率更高速度更快，挤压套筒端子插入到固定接线柱内部实现嵌入插接，安装的稳定性更好，后期维修起来速度更快，效率更高；
[0012]2、手指可以放置在两个摩擦齿条之间位置处，且位于握把环下方位置处，摩擦齿条带动握把环向上移动，握把环带动拉动把手使套接下压支板向上移动，拉动把手为凹形联动上移，连接点位为两个，拉动时的稳定性更好，不易造成打滑问题发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的电流端子短接头外部结构示意图。
[0014]图2为本技术的挤压套筒端子与绝缘下压块连接处结构示意图。
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0016]图4为本技术的固定接线柱与挤压套筒端子拆分仰视结构示意图。
[0017]附图标记为：1、接线插排；2、固定接线柱；3、挤压套筒端子；4、绝缘下压块；5、套接下压支板；6、导向支柱；7、联动挤压环；8、挤压弹簧；9、限位块；10、拉动把手；11、握把环；12、摩擦齿条；13、限位环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种电流端子短接头，该电流端子短接头上设置有联动组件，组件的设置能够对需要短接的电路直接进行批量拆卸，无需一个个拆卸，安装使用时也可以实现批量安装对接，使用起来效率更高速度更快，各机构和组件的具体结构设置如下：
[0020]在一些实施例中如附图1
‑
3所示，联动组件包括插接在固定接线柱2外部且靠近其顶端位置处的挤压套筒端子3，且挤压套筒端子3的顶端固定有绝缘下压块4，绝缘下压块4的上方设有套接下压支板5，且套接下压支板5的内部连接有导向支柱6，在导向支柱6的外壁且位于套接下压支板5上方位置处设有联动挤压环7，联动挤压环7的顶端固定有挤压弹
簧8，固定接线柱2的直径小于挤压套筒端子3的内壁直径，且固定接线柱2的外壁经抛光处理，联动挤压环7和套接下压支板5均与导向支柱6的外壁滑动连接，且导向支柱6由铜材质制成；
[0021]在本实施例使用时，可以向上移动套接下压支板5，套接下压支板5沿着导向支柱6的外壁向上移动，同时套接下压支板5带动联动挤压环7沿着导向支柱6的外壁上移挤压，联动挤压环7带动挤压弹簧8在限位块9上实现压缩，同时套接下压支板5带动多个绝缘下压块4向上移动，绝缘下压块4带动挤压套筒端子3向上移动，挤压套筒端子3与固定接线柱2实现分离操作，即可将套接在固定接线柱2上的连接线束端子取出来，从而完成断开操作，并且可以批量取出连接线束端子，批量完成拆卸断路，后期使用时直接完成批量插接，拆卸和安装起来效率更高速度更快，同时安装后挤压套筒端子3插入到固定接线柱2内部实现嵌入插接，安装的稳定性更好。
[0022]在一些实施例中如附图3所示，导向支柱6的顶端安装有横截面形状设为六边形的限位块9，限位块9与导向支柱6之间通过压铸一体化成型，以便于限位块9可以对挤压弹簧8起到竖向限位操作，避免挤压弹簧8超限挤压。
[0023]在一些实施例中如附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流端子短接头，包括接线插排(1)，所述接线插排(1)的内壁底端嵌入安装有从前到后依次排列的两组固定接线柱(2)，且每组固定接线柱(2)的数量设为四个，其特征在于：所述固定接线柱(2)的外部且靠近其顶端位置处插接有联动组件；所述联动组件包括插接在固定接线柱(2)外部且靠近其顶端位置处的挤压套筒端子(3)，且挤压套筒端子(3)的顶端固定有绝缘下压块(4)，所述绝缘下压块(4)的上方设有套接下压支板(5)，且套接下压支板(5)的内部连接有导向支柱(6)，在导向支柱(6)的外壁且位于套接下压支板(5)上方位置处设有联动挤压环(7)，所述联动挤压环(7)的顶端固定有挤压弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种电流端子短接头，其特征在于：所述固定接线柱(2)的直径小于挤压套筒端子(3)的内壁直径，且固定接线柱(2)的外壁经抛光处理。3.根据权利要求1所述的一种电流端子短接头，其特征在于：所述联动挤压环(7)和套接下压支板(5)均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦佳丽，张林琳，崔明宇，黄丽娜，王钰，
申请(专利权)人：黑龙江金业恒泰线簧端子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：