一种具有喷射搅拌功能的立式潜污泵制造技术

一种具有喷射搅拌功能的立式潜污泵属于潜水排污泵技术领域。本实用新型专利技术包括泵盖、泵体、叶轮、潜水电机，其特征在于，所述潜水电机穿过电机支架并与所述电机支架连接，所述电机支架与所述泵盖连接，所述泵盖与所述泵体连接，所述潜水电机的电机轴同时穿过所述电机支架和所述泵盖插入至所述泵体内，所述电机轴在所述泵体内的端部通过螺母连接所述叶轮，在所述电机支架内部连接有一组滚动轴承组，所述滚动轴承组对应套在所述电机轴上，所述泵盖轴向均布设置有多个通流孔和多个喷射水通道。本实用新型专利技术能够更好地减少泵体孔堵塞的情况，进而使喷射搅拌效果更佳稳定有效，延长泵的使用寿命，实现泵设备的连续运转。实现泵设备的连续运转。实现泵设备的连续运转。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷射搅拌功能的立式潜污泵


[0001]本技术属于潜水排污泵
，具体地涉及一种具有喷射搅拌功能的立式潜污泵。

技术介绍

[0002]潜水排污泵已被广泛应用于各种污水排放场合，无需建泵房，是电机和泵整机潜入水中工作的立式紧凑型水中泵。可以输送含有颗粒和纤维的污水。然而，当潜水排污泵长期工作在杂质较多的环境中并抽取沉淀物含量较大的污水时，机泵周围会堆积纤维、泥浆、杂物等。现有立式潜水排污泵，是在泵体上钻削几个孔，通过孔口射流水来喷射搅拌污水中的颗粒和纤维物等，由于泵体孔位置处于泵体下方，容易被沉淀的颗粒物或纤维物等堵塞，会出现喷射搅拌效果不好或完全失效。如纤维物堵塞叶轮、泵轴承易损坏以及传热的速度降低，使电机内部的温度上升，甚至烧毁电机等一系列问题，对泵的安全可靠运行留有隐患。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种具有喷射搅拌功能的立式潜污泵；本技术通过结构改进，能够更好地减少泵体孔堵塞的情况，进而使喷射搅拌效果更佳稳定有效，延长泵的使用寿命，实现泵设备的连续运转。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]本技术提供一种具有喷射搅拌功能的立式潜污泵，包括泵盖、泵体、叶轮、潜水电机，其特征在于，所述潜水电机穿过电机支架并与所述电机支架连接，所述电机支架与所述泵盖连接，所述泵盖与所述泵体连接，所述潜水电机的电机轴同时穿过所述电机支架和所述泵盖插入至所述泵体内，所述电机轴在所述泵体内的端部通过螺母连接所述叶轮，在所述电机支架内部连接有一组滚动轴承组，所述滚动轴承组对应套在所述电机轴上，所述泵盖轴向均布设置有多个通流孔和多个喷射水通道，所述通流孔与所述喷射水通道一一对应连通，所述通流孔沿所述泵盖的轴向设置，所述喷射水通道沿所述泵盖的径向设置，所述通流孔与对应的所述喷射水通道相互垂直，所述泵体上部对应所述喷射水通道设置有多个通流丝孔，所述通流丝孔与对应的所述喷射水通道连通，所述通流丝孔的端部可拆卸地连接有喷射管或螺丝塞，所述喷射管的管口朝向所述泵体入口方向。
[0006]进一步地，所述滚动轴承组包括角接触球轴承和短圆柱滚子轴承。
[0007]进一步地，所述泵体下端对应所述叶轮端部连接有密封口环。
[0008]进一步地，所述喷射管折弯夹角为120
°
~135
°
。
[0009]进一步地，所述喷射管的折弯部分与所述泵体的垂直中心线成15
°
~45
°
夹角倾斜。
[0010]进一步地，所述泵盖中部设置有凸台，所述凸台与所述叶轮的后盖板的矩形凹槽间隙配合，所述通流孔均设置在所述凸台上。
[0011]进一步地，所述叶轮上设置有平衡孔。
[0012]进一步地，所述螺母与所述潜水电机的电机轴之间设有密封圈。
[0013]本技术的有益效果。
[0014]本技术通过将喷射孔设置在泵体上部，使污水从泵体上部喷射，避免了沉淀的颗粒物或纤维物等堵塞喷射孔的现象而影响喷射效果和电机寿命，另外还通过滚动轴承保证电机轴运行的稳定性及轴向位置的控制，结构简单、运行安全可靠、使用寿命长，现场维护检修方便，可实现泵设备连续运转。
附图说明
[0015]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0017]图2是本技术的图1的A向视角局部示意图。
[0018]图3是本技术的泵盖的俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术的泵盖的侧视剖面结构示意图。
[0020]图5是本技术的泵体的俯视结构示意图。
[0021]图6是本技术使用时的喷射示意图。
[0022]图中标记： 1为泵盖、2为泵体、3为叶轮、4为潜水电机、5为电机支架、6为电机轴、7为螺母、8为角接触球轴承、9为短圆柱滚子轴承、10为通流孔、11为喷射水通道、12为通流丝孔、13为喷射管、14为螺丝塞、15为密封口环。
具体实施方式
[0023]结合附图所示，本实施方式提供了一种具有喷射搅拌功能的立式潜污泵，包括泵盖1、泵体2、叶轮3、潜水电机4，潜水电机4穿过电机支架5并与电机支架5连接，电机支架5与泵盖1连接，泵盖1与泵体2连接，泵盖1中部设置有凸台，凸台与叶轮3的后盖板的矩形凹槽间隙配合。
[0024]潜水电机4的电机轴6同时穿过电机支架5和泵盖1插入至泵体2内，电机轴6在泵体2内的端部通过螺母7连接叶轮3，螺母7与电机轴6之间设有密封圈，叶轮3上设置有平衡孔，叶轮3设置平衡孔为一种比较常规的设置手段，泵体2下端对应叶轮3端部连接有密封口环15。密封口环15作为可更换的易损件，在起到密封泵体2与叶轮3的之间的间隙，在磨损后可以进行更换，避免由于杂质物沉积在泵体2下端而使泵体2直接磨损而需要更换整个泵体2，降低维修成本。
[0025]在电机支架5内部连接有一组滚动轴承组，滚动轴承组对应套在电机轴6上，滚动轴承组包括角接触球轴承8和短圆柱滚子轴承9，与潜水电机4上端设置的滚动轴承共同支撑潜水电机4的转子部件。叶轮3轴向力通过平衡孔来平衡大部分，剩余部分由滚动轴承组承载，解决喷射流引起泵轴向力的负载变化，实现平衡力的平衡
[0026]泵盖1轴向均布设置有多个通流孔10和多个喷射水通道11，通流孔10均设置在凸台上，通流孔10与喷射水通道11一一对应连通，通流孔10沿泵盖1的轴向设置，喷射水通道11沿泵盖1的径向设置，通流孔10与对应的喷射水通道11相互垂直，泵体2上部对应喷射水
通道11设置有多个通流丝孔12，通流丝孔12与对应的喷射水通道11连通，泵体2内有压力的水依次通过泵盖1的通流孔10、喷射水通道11和泵体2的通流丝孔12。
[0027]通流丝孔12的端部可拆卸地连接有喷射管13或螺丝塞14，可以根据实际使用需求来平衡地安装喷射管13，泵体2内叶轮3旋转提供的压力水由通流丝孔12进入到喷射管13再喷出，不需要安装喷射管13的通流丝孔12处再通过螺丝塞14塞住。
[0028]喷射管13的管口朝向泵体2入口方向，喷射管13折弯夹角为120
°
~135
°
，喷射管13的喷射区域远大于泵体2投射区域的2倍以上，喷射管13的折弯部分与泵体2的垂直中心线成15
°
~45
°
夹角倾斜，防止直接对带有颗粒或纤维物的污水喷射而激起杂物堵塞喷射管13管口的情况发生。
[0029]当泵运行时，泵体2内的压力水通过喷射管13形成高速喷射流对泵周边的污水进行强有力的搅拌，能够使较大范围的杂质悬浮起来，被泵吸入后排走，在较大范围内不会形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷射搅拌功能的立式潜污泵，包括泵盖（1）、泵体（2）、叶轮（3）、潜水电机（4），其特征在于，所述潜水电机（4）穿过电机支架（5）并与所述电机支架（5）连接，所述电机支架（5）与所述泵盖（1）连接，所述泵盖（1）与所述泵体（2）连接，所述潜水电机（4）的电机轴（6）同时穿过所述电机支架（5）和所述泵盖（1）插入至所述泵体（2）内，所述电机轴（6）在所述泵体（2）内的端部通过螺母（7）连接所述叶轮（3），在所述电机支架（5）内部连接有一组滚动轴承组，所述滚动轴承组对应套在所述电机轴（6）上，所述泵盖（1）轴向均布设置有多个通流孔（10）和多个喷射水通道（11），所述通流孔（10）与所述喷射水通道（11）一一对应连通，所述通流孔（10）沿所述泵盖（1）的轴向设置，所述喷射水通道（11）沿所述泵盖（1）的径向设置，所述通流孔（10）与对应的所述喷射水通道（11）相互垂直，所述泵体（2）上部对应所述喷射水通道（11）设置有多个通流丝孔（12），所述通流丝孔（12）与对应的所述喷射水通道（11）连通，所述通流丝孔（12）的端部可拆卸地连接有喷射管（13）或螺丝塞（14），所述喷射管（13）的管口朝向所述泵体（2）入口方向。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝迎宇，
申请(专利权)人：沈阳工业泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：