一种用于石墨加热器涂胶的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨加热器涂胶的烘干装置，包括设备底板（1），其上连有热风管道组（2）和加热器支撑平台（3），加热器支撑平台（3）上设有一组烘干头（4），其包括相对设置的内烘干头（4a）和外烘干头（4b），加热器（6）的拼接涂胶处（6a）设于内烘干头（4a）和外烘干头（4b）之间；热风管道组（2）的进风口与热风风机（5）相连、其出风口连接一组内风管（2a）和一组外风管（2b），内风管（2a）与内烘干头（4a）相连，外风管（2b）与外烘干头（4b）相连。本实用新型专利技术的优点是大大加快加热器的烘干效率，减少加热器打火事故，增加炉台运行效率，不占用单晶炉的正常运行。正常运行。正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨加热器涂胶的烘干装置


[0001]本技术涉及光伏制造
，尤其涉及一种用于石墨加热器涂胶的烘干装置。

技术介绍

[0002]目前，在使用的单晶炉主加热器中，为达到降低加热器成本，各大厂家均普遍采用拼接类型加热器，但是，在使用过程中，拼接部位使用螺栓连接，如遇到拼接面不平整或螺栓松动的情况，经常会出现打火现象，导致无法正常运行，严重时会导致生产事故。
[0003]为了避免上述情况，多采用在加热器拼接面均匀涂抹石墨胶的方式，再使用碳碳螺栓拧紧，自然晾干12小时，后放入单晶炉直接加热，烘烤3小时，然后拆炉后重新装炉进行正常拉晶生产，但是，当这种方式直接将加热器整体进行烘干加热，热量并非仅针对涂胶处，当温度较低时，会导致石墨胶冷缩与加热器表面接触不良，从而使运行中打火，同时，这种加热方式过多地占用了单晶炉正常运行时间，降低了炉台产量，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术目的就是为了解决现有拼接面涂胶烘干效率和炉台运行效率低、生产成本高的问题，提供了一种用于石墨加热器涂胶的烘干装置，大大加快加热器的烘干效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨加热器涂胶的烘干装置，包括设备底板（1），其特征在于：设备底板（1）上连有热风管道组（2）和加热器支撑平台（3），加热器支撑平台（3）设于热风管道组（2）的上方；加热器支撑平台（3）上设有一组烘干头（4），烘干头（4）包括相对设置的内烘干头（4a）和外烘干头（4b），加热器（6）的拼接涂胶处（6a）设于内烘干头（4a）和外烘干头（4b）之间；热风管道组（2）的进风口与热风风机（5）相连、其出风口连接一组内风管（2a）和一组外风管（2b），内风管（2a）与内烘干头（4a）相连，外风管（2b）与外烘干头（4b）相连。2.根据权利要求1所述的用于石墨加热器涂胶的烘干装置，其特征在于：所述烘干头（4）设为四对，每对烘干头（4）均以加热器支撑平台（3）的轴线为中线左右对称设置，相邻两个烘干头（4）之间的间距相同且均大于加热器（6）的外径。3.根据权利要求2所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，王军磊，王艺澄，
申请(专利权)人：包头美科硅能源有限公司，
类型：新型
国别省市：