一种新型涂装线工件降温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型涂装线工件降温系统，包括冷却室本体，其特征在于：包括安装底架及搅拌风机，在所述冷却室的底部通过安装底架间隔均布有搅拌风机；所述的安装底架包括边框、支腿及边部安装格，在所述边框的下部间隔均布有支腿，在所述的边框内沿其长度方向间隔均布有两排边部安装格，在各边部安装格内均安装有搅拌风机。本实用新型专利技术设计科学合理，具有冷气均匀分布、冷却效果好、方便检修、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的新型涂装线工件降温系统。件降温系统。件降温系统。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂装线工件降温系统


[0001]本技术属于涂装生产线配件领域，涉及一种降温系统，具体涉及一种新型涂装线工件降温系统。

技术介绍

[0002]涂装生产线为了使经过高温涂装粉末或者油漆的工件得到快速的降温，从而达到操作人员可以顺利摘取工件的目的，需要在工件涂漆或者喷粉完成后进入强制冷却工位，根据工件表面不同部位的不同温度，完成工件的降温工序。
[0003]但是，现有的强制冷却工位一般仅是一个由压缩机制冷的冷却室，其缺少气流的流动，从而使冷气在冷却室内分布的不均匀，进而影响工件的冷却效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理、冷气均匀分布、冷却效果好、易于实现的新型涂装线工件降温系统。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种新型涂装线工件降温系统，包括冷却室本体，其特征在于：包括安装底架及搅拌风机，在所述冷却室的底部通过安装底架间隔均布有搅拌风机。
[0007]而且，所述的安装底架包括边框、支腿及边部安装格，在所述边框的下部间隔均布有支腿，在所述的边框内沿其长度方向间隔均布有两排边部安装格，在各边部安装格内均安装有搅拌风机。
[0008]而且，所述的安装底架还包括中间安装格，在所述的两排边部安装格之间设有一排中间安装格，在中间安装格上部铺装有金属板。
[0009]而且，所述的搅拌风机由搅拌风机本体及铝制外壳构成，在搅拌风机本体的外部设有铝制外壳，该铝制外壳的下部嵌装在边部安装格内，在铝制外壳的上部设有一圈导流板。
[0010]本技术的优点和有益效果为：
[0011]1、本新型涂装线工件降温系统，通过加入搅拌风机，通过不断的热交换来置换出工件各个部位散发出来的热量，进而有效的使工件温度降低至理想的预期效果，提高了降温的效率。
[0012]2、本新型涂装线工件降温系统，通过在安装底架中部铺设金属板，方便工人进入后站立在金属板上对搅拌风机进行检修。
[0013]3、本技术设计科学合理，具有冷气均匀分布、冷却效果好、方便检修、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的新型涂装线工件降温系统。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装底架及搅拌风机在冷却室本体内安装的俯视图；
[0016]图3为本技术安装底架的结构示意图；
[0017]图4为本技术搅拌风机的结构示意图；
[0018]图5为本技术导流板与角钢连接件装配的结构示意图；
[0019]图6为本技术要冷却工件的示意图(温度数据为未设置搅拌风机的温度)。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
安装底架、2
‑
搅拌风机、3
‑
导流板、4
‑
金属板、5
‑
边部安装格、6
‑
搅拌风机本体、7
‑
铝制外壳、8
‑
角钢连接件。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0023]一种新型涂装线工件降温系统，包括冷却室本体，其创新之处在于：包括安装底架1及搅拌风机2，在所述冷却室的底部通过安装底架间隔均布有搅拌风机。
[0024]所述的安装底架包括边框、支腿及边部安装格5，边框为由角钢焊接而成的四边形结构，在边框内焊接有横纵交错的角钢，各角钢在边框内形成边部安装格及中间安装格，在所述边框的下部间隔焊接有由角钢构成的支腿，在所述的边框内沿其长度方向间隔均布有两排边部安装格，在各边部安装格内均安装有搅拌风机。
[0025]在所述的两排边部安装格之间设有一排中间安装格，在中间安装格上部铺装有金属板4，该金属板为花纹钢板。
[0026]所述的安装底架通过膨胀螺钉与冷却室本体的底面固定，在整体系统开启后，防止系统的晃动，对工件以及相关工作人员起到保护作用。
[0027]所述的搅拌风机由搅拌风机本体6及铝制外壳7构成，在搅拌风机本体的外部设有铝制外壳，该铝制外壳的下部置于边部安装格的角钢水平面上，在铝制外壳的上部设有一圈导流板3，该导流板为一钢板，在钢板的下端面上焊接角钢连接件8竖直面的上端面，角钢竖直面上设安装孔，该安装孔通过螺钉与铝制外壳连接。
[0028]搅拌风机用于将冷却室本体内部工件散发出来的热量进行充分的搅拌循环，使冷却室本体内的冷气与工件各个部位达成热交换，再通过原有的排风系统将热量带走，导流板用于使搅拌风机本体形成的风量更加凝聚，使工件表面风量的损失更少，铺设的金属板用于在搅拌风机本体出现故障后更加方便快捷的检修，提高工作效率。
[0029]本新型涂装线工件降温系统，提供大量的风量，在室体内进行充分的搅拌和不断的循环，让进行热量交换的工件部位变得更多，时间变得更长，进而带走的热量更多，起到提高降温效率的目的。
[0030]以涂装的金属架为例，其由50*50的方钢管插装而成，插装件采用圆柱环状铸造件，外径70mm，内径32mm。冷却效果改进前后对比表：
[0031]金属架位置未加搅拌风机温度℃加入搅拌风机温度℃位于上部的方钢管2720位于中部的方钢管3424位于底部的方钢管3121
圆柱环状铸造件7142内部拐角位置7038外侧角部位置6930
[0032]由上表可知，通过搅拌风机的设置，在相同冷却时间下，对金属架各部位的冷却温度可大幅降低，大大提高了冷却效率。
[0033]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型涂装线工件降温系统，包括冷却室本体，其特征在于：包括安装底架及搅拌风机，在所述冷却室的底部通过安装底架间隔均布有搅拌风机；所述的安装底架包括边框、支腿及边部安装格，在所述边框的下部间隔均布有支腿，在所述的边框内沿其长度方向间隔均布有两排边部安装格，在各边部安装格内均安装有搅拌风机。2.根据权利要求1所述的一种新型涂装线工件降温系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁吉祥，张晨晖，杨凡，高晓娟，秦雨晴，
申请(专利权)人：天津七所高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：