一种钢筋剪切生产线中的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋裁切技术领域，具体公开了一种钢筋剪切生产线中的上料装置，该钢筋剪切生产线中的上料装置中，横向输送装置用于将钢筋沿第一方向运输至切断主机。纵向输送装置中，第一输送组件用于将钢筋沿第二方向向第二输送组件输送，第二输送组件具有水平的第一位置和倾斜的第二位置，位于第一位置时，能接收第一输送组件传递来的钢筋，并能将钢筋传递至横向输送装置上方，位于第二位置时，能将钢筋放置于横向输送装置并与钢筋分离；止挡组件被配置为在第二输送组件处于第二位置时止挡位于第二输送组件上的钢筋下滑；第一驱动组件用于驱动第一输送组件和/或第二输送组件输送钢筋。上述设置消除了钢筋上料时的安全隐患，降低了噪音。降低了噪音。降低了噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋剪切生产线中的上料装置


[0001]本技术涉及钢筋裁切
，尤其涉及一种钢筋剪切生产线中的上料装置。

技术介绍

[0002]在钢筋加工生产线中，钢筋上料采用传统的斜坡落料方式，即采用一个传送装置将钢筋向上传输，然后掉落至另一个传递方向不同的传送装置上，实现钢筋的传递，然后人工将钢筋整理平整，以便于剪切(或锯切)钢筋。
[0003]但是，上述现有技术，钢筋掉落时噪音大，更危险的是，当人工整理钢筋时，可能会被掉落的钢筋砸伤，存在安全隐患，并且钢筋是在向上传输的过程被整理平整的，工作人员的劳动强度大，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋剪切生产线中的上料装置，以减小钢筋传递时的噪声，消除安全隐患。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种钢筋剪切生产线中的上料装置，该钢筋剪切生产线中的上料装置包括：
[0007]横向输送装置，所述横向输送装置用于将钢筋沿第一方向运输至切断主机；
[0008]纵向输送装置，所述纵向输送装置包括第一输送组件、第二输送组件、止挡组件和至少一个第一驱动组件，所述第一输送组件用于将所述钢筋沿第二方向向所述第二输送组件输送，所述第二输送组件具有水平的第一位置和倾斜的第二位置，所述第二输送组件位于所述第一位置时，能接收所述第一输送组件传递来的所述钢筋，并能将所述钢筋传递至所述横向输送装置上方，所述第二输送组件位于所述第二位置时，能将所述钢筋放置于所述横向输送装置并与所述钢筋分离；所述止挡组件被配置为在所述第二输送组件处于所述第二位置时止挡位于所述第二输送组件上的所述钢筋下滑；所述第一驱动组件用于驱动所述第一输送组件和/或所述第二输送组件输送所述钢筋；
[0009]所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0010]作为一种钢筋剪切生产线中的上料装置的优选方案，所述纵向输送装置包括纵向上料支架，所述第一输送组件包括传输架、第一主动轴、第一主动轮、第一从动轮和第一传送件，所述传输架固定于所述纵向上料支架，所述第一主动轴转动设于所述纵向上料支架；所述第一主动轮固接于所述第一主动轴，所述第一从动轮转动设于所述传输架，所述第一传送件绕设于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间，所述第一主动轴连接于所述第一驱动组件的输出端。
[0011]作为一种钢筋剪切生产线中的上料装置的优选方案，所述第二输送组件包括摆动架、第二主动轮、第二从动轮、第二传送件和顶升驱动件，所述摆动架转动设于所述第一主
动轴，所述摆动架一端伸入所述横向输送装置，所述第二主动轮固接于所述第一主动轴，所述第二从动轮转动设于所述摆动架位于所述横向输送装置的一端，所述第二传送件绕设于所述第二主动轮和第二从动轮之间，所述顶升驱动件铰接于所述纵向上料支架，所述摆动架远离所述横向输送装置的一端铰接于所述顶升驱动件的输出端，所述顶升驱动件用于驱动所述摆动架绕所述第一主动轴转动，当所述摆动架远离所述横向输送装置的一端下降，所述钢筋能沿所述第二传送件输送至所述横向输送装置的上方，当所述摆动架远离所述横向输送装置的一端上升，所述钢筋被放置于所述横向输送装置并与所述摆动架上的第二传送件分离。
[0012]作为一种钢筋剪切生产线中的上料装置的优选方案，所述摆动架沿所述第一方向间隔设有多个，所述第二输送组件还包括承载件，所述承载件沿所述第一方向延伸，多个所述摆动架远离所述横向输送装置的一端均固定于所述承载件，所述承载件连接于所述顶升驱动件的输出端。
[0013]作为一种钢筋剪切生产线中的上料装置的优选方案，所述止挡组件包括止挡轴、挡料钩、第一连接杆和第二连接杆，所述止挡轴转动设于所述摆动架，所述止挡轴平行于所述第一主动轴，且位于所述第一主动轴靠近所述横向输送装置的一侧；所述挡料钩一端固接于所述止挡轴，所述第一连接杆一端固接于所述止挡轴，另一端和所述第二连接杆的一端铰接，所述第二连接杆的另一端铰接于所述纵向上料支架。
[0014]作为一种钢筋剪切生产线中的上料装置的优选方案，所述第一驱动组件包括第一驱动件、第一主驱动轮、第一从驱动轮和第一驱动传动件，所述第一驱动件设于所述纵向上料支架，所述第一主驱动轮设于所述第一驱动件的输出端，所述第一从驱动轮固设于所述第一主动轴，所述第一驱动传动件绕设于所述第一主驱动轮和所述第一从驱动轮之间。
[0015]作为一种钢筋剪切生产线中的上料装置的优选方案，所述横向输送装置包括横向上料支架、多个输送辊和第二驱动组件，多个所述输送辊沿所述第一方向间隔且可转动地设于所述横向上料支架，所述第二驱动组件设于所述横向上料支架，用于驱动所述输送辊转动，以带动位于所述输送辊上侧的所述钢筋沿所述第一方向移动。
[0016]作为一种钢筋剪切生产线中的上料装置的优选方案，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第二主驱动轮、多个第二从驱动轮和多个第二驱动传动件，所述第二驱动件设于所述横向上料支架，所述第二主驱动轮设于所述第二驱动件的输出端，所述第二从驱动轮固设于所述输送辊，多个所述第二驱动传动件分别绕设于所述第二主驱动轮与所述第二从驱动轮之间和任两个相邻的所述输送辊上的第二从驱动轮之间。
[0017]作为一种钢筋剪切生产线中的上料装置的优选方案，所述第二驱动组件还包括多个避让从动轮，所述避让从动轮转动设于任两个相邻的所述输送辊之间的所述横向上料支架，且位于所述输送辊的下方，部分所述第二驱动传动件绕设于所述第二从驱动轮和所述避让从动轮之间。
[0018]作为一种钢筋剪切生产线中的上料装置的优选方案，所述横向输送装置还包括挡料板，所述挡料板设于所述横向上料支架远离所述纵向输送装置的一侧，用于止挡所述钢筋。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供一种钢筋剪切生产线中的上料装置，该钢筋剪切生产线中的上料
装置包括：
[0021]通过纵向输送装置向横向输送装置传递钢筋，在纵向输送装置中，包括第一输送组件、第二输送组件和止挡组件，其中第一输送组件能向第二输送组件输送钢筋，第二输送组件具有能将钢筋输送至横向输送装置的第一位置和将钢筋放置于横向输送装置且能与钢筋分离的第二位置，横向输送装置能将钢筋继续输送。上述设置使得当钢筋从第一输送组件向第二输送组件输送过程可以被人工铺平，由于不存在钢筋自由落体的状态，进而避免了铺平过程被上方掉落的钢筋砸伤的风险，消除了安全隐患，另外，钢筋传输过程的噪音也大大降低。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中钢筋剪切生产线中的上料装置的结构示意图；
[0023]图2为图1的左视图(不包含切断主机)；
[0024]图3为图2的左视图；
[0025]图4为图2中沿A
‑
A方向的剖面示意图；
[0026]图5为图1的俯视图；
[0027]图6为图5中沿B
‑
B方向的剖面示意图；
[0028]图7为图5中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋剪切生产线中的上料装置，其特征在于，包括：横向输送装置(1)，所述横向输送装置(1)用于将钢筋(200)沿第一方向(X)运输至切断主机(100)；纵向输送装置(2)，所述纵向输送装置(2)包括第一输送组件(21)、第二输送组件(22)、止挡组件(23)和至少一个第一驱动组件(24)，所述第一输送组件(21)用于将所述钢筋(200)沿第二方向(Y)向所述第二输送组件(22)输送，所述第二输送组件(22)具有水平的第一位置和倾斜的第二位置，所述第二输送组件(22)位于所述第一位置时，能接收所述第一输送组件(21)传递来的所述钢筋(200)，并能将所述钢筋(200)传递至所述横向输送装置(1)上方，所述第二输送组件(22)位于所述第二位置时，能将所述钢筋(200)放置于所述横向输送装置(1)并与所述钢筋(200)分离；所述止挡组件(23)被配置为在所述第二输送组件(22)处于所述第二位置时止挡位于所述第二输送组件(22)上的所述钢筋(200)下滑；所述第一驱动组件(24)用于驱动所述第一输送组件(21)和/或所述第二输送组件(22)输送所述钢筋(200)；所述第一方向(X)与所述第二方向(Y)垂直。2.根据权利要求1所述的钢筋剪切生产线中的上料装置，其特征在于，所述纵向输送装置(2)包括纵向上料支架(25)，所述第一输送组件(21)包括传输架(211)、第一主动轴(212)、第一主动轮(213)、第一从动轮(214)和第一传送件(215)，所述传输架(211)固定于所述纵向上料支架(25)，所述第一主动轴(212)转动设于所述纵向上料支架(25)；所述第一主动轮(213)固接于所述第一主动轴(212)，所述第一从动轮(214)转动设于所述传输架(211)，所述第一传送件(215)绕设于所述第一主动轮(213)和所述第一从动轮(214)之间，所述第一主动轴(212)连接于所述第一驱动组件(24)的输出端。3.根据权利要求2所述的钢筋剪切生产线中的上料装置，其特征在于，所述第二输送组件(22)包括摆动架(221)、第二主动轮(222)、第二从动轮(223)、第二传送件(224)和顶升驱动件(225)，所述摆动架(221)转动设于所述第一主动轴(212)，所述摆动架(221)一端伸入所述横向输送装置(1)，所述第二主动轮(222)固接于所述第一主动轴(212)，所述第二从动轮(223)转动设于所述摆动架(221)位于所述横向输送装置(1)的一端，所述第二传送件(224)绕设于所述第二主动轮(222)和第二从动轮(223)之间，所述顶升驱动件(225)铰接于所述纵向上料支架(25)，所述摆动架(221)远离所述横向输送装置(1)的一端铰接于所述顶升驱动件(225)的输出端，所述顶升驱动件(225)用于驱动所述摆动架(221)绕所述第一主动轴(212)转动，当所述摆动架(221)远离所述横向输送装置(1)的一端下降，所述钢筋(200)能沿所述第二传送件(224)输送至所述横向输送装置(1)的上方，当所述摆动架(221)远离所述横向输送装置(1)的一端上升，所述钢筋(200)被放置于所述横向输送装置(1)并与所述摆动架(221)上的第二传送件(224)分离。4.根据权利要求3所述的钢筋剪切生产线中的上料装置，其特征在于，所述摆动架(221)沿所述第一方向(X)间隔设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：