一种粉末含磷脱脂剂防结块装置制造方法及图纸

技术编号:36490405 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:03
本实用新型专利技术公开了一种粉末含磷脱脂剂防结块装置,涉及脱脂剂防结块装置技术领域,为解决现有的含磷脱脂剂在存放时,缺乏有效的防结块结构,导致含磷脱脂剂受到环境影响,失去材料有效性的问题。所述密封控制端的上方设置有密封盖,所述密封控制端的一端设置有气压控制器,所述气压控制器的一侧设置有换气口,所述密封控制端的下方设置有防结块处理罐,所述防结块处理罐的下端设置有排料口,所述防结块处理罐的上端设置有定点控温端,所述防结块处理罐的底部设置有电机,所述电机的一端设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的表面设置有孔距筛滤板,所述搅拌杆的一侧安装有圆弧杆,所述圆弧杆的一端设置有驱动旋转器。动旋转器。动旋转器。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末含磷脱脂剂防结块装置


[0001]本技术涉及脱脂剂防结块装置
,具体为一种粉末含磷脱脂剂防结块装置。

技术介绍

[0002]脱脂剂,主要用于脱除物体表面油污,包括:碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种,磷在脱脂剂中的作用主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的,常用的磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10);磷酸氢二钠(Na2HPO4);磷酸三钠(Na3PO4)等,它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合,并具有良好的水洗性和使用成本低的特点,是含磷脱脂剂中的主要组分,这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。
[0003]现有的含磷脱脂剂在存放时,缺乏有效的防结块结构,导致含磷脱脂剂受到环境影响,失去材料有效性。
[0004]所以我们提出了一种粉末含磷脱脂剂防结块装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉末含磷脱脂剂防结块装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的含磷脱脂剂在存放时,缺乏有效的防结块结构,导致含磷脱脂剂受到环境影响,失去材料有效性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末含磷脱脂剂防结块装置,包括密封控制端,所述密封控制端的上方设置有密封盖,所述密封控制端的一端设置有气压控制器,所述气压控制器的一侧设置有换气口,所述密封控制端的下方设置有防结块处理罐,所述防结块处理罐的下端设置有排料口,所述防结块处理罐的上端设置有定点控温端,所述防结块处理罐的底部设置有电机,所述电机的一端设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的表面设置有孔距筛滤板,所述搅拌杆的一侧安装有圆弧杆,所述圆弧杆的一端设置有驱动旋转器,所述圆弧杆的中间安装有声波震动器。
[0007]优选的,所述密封盖的一端设置有PLC显示器,且PLC显示器与密封盖的一端焊接连接。
[0008]优选的,所述密封控制端的内壁设置有气压密封层,且气压密封层与密封控制端一体成型设置。
[0009]优选的,所述防结块处理罐的内壁设置有隔温石棉板,且隔温石棉板与防结块处理罐一体成型设置。
[0010]优选的,所述定点控温端的内部设置有温度感应器,且温度感应器与定点控温端的内部焊接连接。
[0011]优选的,所述圆弧杆的表面设置有耐磨防腐涂层,且耐磨防腐涂层与圆弧杆一体成型设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的密封控制端与防结块处理罐的相互配合,既可以对含磷脱脂剂进行密封存储,又避免材料结块,保障材料质量,先是打开密封盖,往内部存入含磷脱脂剂,调整PLC显示器参数控制气压控制器与换气口,对内部气体进行排空处理,同时温度感应器进行检测,保障存储温度适宜,电机与驱动旋转器对搅拌杆与圆弧杆进行控制,由孔距筛滤板对内部不断筛滤与搅拌,避免粉末结块,利用声波震动器,可以对内部结块进行深度处理,从而防止结块,保障材料质量。
[0014]2、通过设置的隔温石棉板与气压密封层,保障内部的温度,提升整体气密存储性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的防结块处理罐局部放大图;
[0018]图中:1、密封控制端;2、防结块处理罐;3、排料口;4、定点控温端;5、密封盖;6、PLC显示器;7、气压控制器;8、换气口;9、气压密封层;10、电机;11、转动轴;12、搅拌杆;13、驱动旋转器;14、圆弧杆;15、温度感应器;16、隔温石棉板;17、孔距筛滤板;18、声波震动器;19、耐磨防腐涂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种粉末含磷脱脂剂防结块装置,包括密封控制端1,密封控制端1的上方设置有密封盖5,密封控制端1的一端设置有气压控制器7,气压控制器7的一侧设置有换气口8,密封控制端1的下方设置有防结块处理罐2,防结块处理罐2的下端设置有排料口3,防结块处理罐2的上端设置有定点控温端4,防结块处理罐2的底部设置有电机10,电机10的一端设置有转动轴11,转动轴11的一端设置有搅拌杆12,搅拌杆12的表面设置有孔距筛滤板17,搅拌杆12的一侧安装有圆弧杆14,圆弧杆14的一端设置有驱动旋转器13,圆弧杆14的中间安装有声波震动器18。
[0021]进一步,密封盖5的一端设置有PLC显示器6,且PLC显示器6与密封盖5的一端焊接连接,电机10与驱动旋转器13对搅拌杆12与圆弧杆14进行控制,由孔距筛滤板17对内部不断筛滤与搅拌,避免粉末结块。
[0022]进一步,密封控制端1的内壁设置有气压密封层9,且气压密封层9与密封控制端1一体成型设置,设置的密封控制端1与防结块处理罐2的相互配合,既可以对含磷脱脂剂进行密封存储,又避免材料结块,保障材料质量。
[0023]进一步,防结块处理罐2的内壁设置有隔温石棉板16,且隔温石棉板16与防结块处理罐2一体成型设置,调整PLC显示器6参数控制气压控制器7与换气口8,对内部气体进行排空处理,同时温度感应器15进行检测,保障存储温度适宜。
[0024]进一步,定点控温端4的内部设置有温度感应器15,且温度感应器15与定点控温端
4的内部焊接连接,同时温度感应器15进行检测,保障存储温度适宜,电机10与驱动旋转器13对搅拌杆12与圆弧杆14进行控制。
[0025]进一步,圆弧杆14的表面设置有耐磨防腐涂层19,且耐磨防腐涂层19与圆弧杆14一体成型设置,通过设置的隔温石棉板16与气压密封层9,保障内部的温度,提升整体气密存储性。
[0026]工作原理:使用时,设置的密封控制端1与防结块处理罐2的相互配合,既可以对含磷脱脂剂进行密封存储,又避免材料结块,保障材料质量,先是打开密封盖5,往内部存入含磷脱脂剂,调整PLC显示器6参数控制气压控制器7与换气口8,对内部气体进行排空处理,同时温度感应器15进行检测,保障存储温度适宜,电机10与驱动旋转器13对搅拌杆12与圆弧杆14进行控制,由孔距筛滤板17对内部不断筛滤与搅拌,避免粉末结块,利用声波震动器18,可以对内部结块进行深度处理,从而防止结块,保障材料质量,通过设置的隔温石棉板16与气压密封层9,保障内部的温度,提升整体气密存储性。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末含磷脱脂剂防结块装置,包括密封控制端(1),其特征在于:所述密封控制端(1)的上方设置有密封盖(5),所述密封控制端(1)的一端设置有气压控制器(7),所述气压控制器(7)的一侧设置有换气口(8),所述密封控制端(1)的下方设置有防结块处理罐(2),所述防结块处理罐(2)的下端设置有排料口(3),所述防结块处理罐(2)的上端设置有定点控温端(4),所述防结块处理罐(2)的底部设置有电机(10),所述电机(10)的一端设置有转动轴(11),所述转动轴(11)的一端设置有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的表面设置有孔距筛滤板(17),所述搅拌杆(12)的一侧安装有圆弧杆(14),所述圆弧杆(14)的一端设置有驱动旋转器(13),所述圆弧杆(14)的中间安装有声波震动器(18)。2.根据权利要求1所述的一种粉末含磷脱脂剂防结块装置,其特征在于:所述密封盖(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈虎童学宝
申请(专利权)人:上海光华金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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