用于风电机组驱动孔的修复设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于风电机组驱动孔的修复设备，其包括控制组件、与所述控制组件连接的动力头，与所述动力头连接的刀杆以及套装在所述刀杆上的加工刀头，所述控制组件用于驱动所述动力头进行旋转和上下运动，所述加工刀头位于所述驱动孔内并能够在所述动力头的带动下作用于所述驱动孔的内壁面。本实用新型专利技术提供的用于风电机组驱动孔的修复设备可以十分方便地通过加工刀头在驱动孔内对驱动孔的内壁面进行加工以恢复驱动孔的精度。内壁面进行加工以恢复驱动孔的精度。内壁面进行加工以恢复驱动孔的精度。

【技术实现步骤摘要】
用于风电机组驱动孔的修复设备


[0001]本技术涉及风电机组领域，尤其涉及一种用于风电机组驱动孔的修复设备。

技术介绍

[0002]风电机组机舱偏航驱动安装孔由于设计为单支撑孔，机组偏航载荷较大，且载荷交替变化，机组载荷导致偏航驱动和驱动安装孔之间产生接触受力，长时间运行导致该驱动安装孔出现磨损严重现象，该铸件孔精度较高，磨损后手工修复无法达到要求精度，而现有的舱驱动安装孔主要采用人工手工修复的方式进行修复，极大地降低了驱动孔的修复效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种用于风电机组驱动孔的修复设备，旨在解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种用于风电机组驱动孔的修复设备设置在所述风电机组上，所述风电机组上设置有驱动孔，所述用于风电机组驱动孔的修复设备包括控制组件、与所述控制组件连接的动力头，与所述动力头连接的刀杆以及套装在所述刀杆上的加工刀头，所述控制组件用于驱动所述动力头进行旋转和上下运动，所述加工刀头位于所述驱动孔内并能够在所述动力头的带动下作用于所述驱动孔的内壁面。
[0005]在一实施例中，所述用于风电机组驱动孔的修复设备还包括上支座，所述上支座套装在所述刀杆上并位于所述加工刀头上方，所述上支座用于与所述风电机组固定连接。
[0006]在一实施例中，所述上支座上设置有多个调节孔，所述调节孔中设有调节螺栓，所述调节螺栓用于与设置在所述风电机组上的驱动安装孔相连以对所述上支座进行固定。
[0007]在一实施例中，所述上支座上设置有第一滑动轴承，所述上支座通过所述第一滑动轴承套装在所述刀杆上。
[0008]在一实施例中，所述用于风电机组驱动孔的修复设备还包括下支座，所述下支座套装在所述刀杆上并位于所述加工刀头下方，所述下支座用于与所述驱动孔的内部固定连接。
[0009]在一实施例中，所述下支座上设置有多个固定孔，所述固定孔中设有紧固螺栓，以通过所述紧固螺栓与所述驱动孔的内部连接。
[0010]在一实施例中，所述下支座上设置有第二滑动轴承，所述下支座通过所述第二滑动轴承套装在所述刀杆上。
[0011]在一实施例中，所述用于风电机组驱动孔的修复设备包括套装在所述刀杆上的安装座，所述安装座上设置有卡接孔，所述加工刀头的一端卡接在所述卡接孔中。
[0012]在一实施例中，所述用于风电机组驱动孔的修复设备还包括底座，所述底座套装在所述刀杆上并位于所述上支座上方。
[0013]本技术的技术方案中，用于风电机组驱动孔的修复设备包括控制组件、与所
述控制组件连接的动力头，与所述动力头连接的刀杆以及套装在所述刀杆上的加工刀头，所述控制组件用于驱动所述动力头进行旋转和上下运动，所述加工刀头位于所述驱动孔内并能够在所述动力头的带动下作用于所述驱动孔的内壁面，因而可以十分方便地通过加工刀头在驱动孔内对驱动孔的内壁面进行加工以恢复驱动孔的精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的用于风电机组驱动孔的修复设备安装在风电机组上的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的用于风电机组驱动孔的修复设备的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的上支座的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的下支座的结构示意图。
[0019]附图标号说明：10、控制组件；20、动力头；30、刀杆；40、上支座；41、调节孔；42、第一滑动轴承；50、下支座；51、固定孔；52、第二滑动轴承；60、加工刀头；70、调节螺栓；80、底座；90、安装座；91、卡接孔；100、修复设备；200、风电机组；300、驱动孔；400、驱动安装孔。
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]本技术提供一种用于风电机组驱动孔的修复设备100。
[0026]如图1与图2所示，本技术实施例提供的用于风电机组驱动孔的修复设备100设置在所述风电机组200上，所述风电机组200上设置有驱动孔300，所述用于风电机组驱动孔的修复设备100包括控制组件10、与所述控制组件10连接的动力头20，与所述动力头20连
接的刀杆30以及套装在所述刀杆30上的加工刀头60，所述控制组件10用于驱动所述动力头20进行旋转和上下运动，所述加工刀头60位于所述驱动孔300内并能够在所述动力头20的带动下作用于所述驱动孔300的内壁面。
[0027]在本实施例中，用于风电机组驱动孔的修复设备100包括控制组件10、与所述控制组件10连接的动力头20，与所述动力头20连接的刀杆30以及套装在所述刀杆30上的加工刀头60，所述控制组件10用于驱动所述动力头20进行旋转和上下运动，所述加工刀头60位于所述驱动孔300内并能够在所述动力头20的带动下作用于所述驱动孔300的内壁面，因而可以十分方便地通过加工刀头60在驱动孔300内，对驱动孔300的内壁面进行加工以恢复驱动孔300的精度。
[0028]其中，所述用于风电机组驱动孔的修复设备100还包括上支座40，所述上支座40套装在所述刀杆30上并位于所述加工刀头60上方，所述上支座40用于与所述风电机组200固定连接。在本实施例中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风电机组驱动孔的修复设备，其特征在于，所述用于风电机组驱动孔的修复设备设置在所述风电机组上，所述风电机组上设置有驱动孔，所述用于风电机组驱动孔的修复设备包括控制组件、与所述控制组件连接的动力头，与所述动力头连接的刀杆以及套装在所述刀杆上的加工刀头，所述控制组件用于驱动所述动力头进行旋转和上下运动，所述加工刀头位于所述驱动孔内并能够在所述动力头的带动下作用于所述驱动孔的内壁面。2.根据权利要求1所述的用于风电机组驱动孔的修复设备，其特征在于，所述用于风电机组驱动孔的修复设备还包括上支座，所述上支座套装在所述刀杆上并位于所述加工刀头上方，所述上支座用于与所述风电机组固定连接。3.根据权利要求2所述的用于风电机组驱动孔的修复设备，其特征在于，所述上支座上设置有多个调节孔，所述调节孔中设有调节螺栓，所述调节螺栓用于与设置在所述风电机组上的驱动安装孔相连以对所述上支座进行固定。4.根据权利要求3所述的用于风电机组驱动孔的修复设备，其特征在于，所述上支座上设置有第一滑动轴承，所述上支座通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范畴广，
申请(专利权)人：范畴广，
类型：新型
国别省市：