一种岩土检测岩块研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及土木检测设备技术领域，且公开了一种岩土检测岩块研磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱的外沿分别固定装配有收纳盒和托板，所述支撑柱的外沿固定装配有固定架的一端，所述固定架的另一端固定装配有固定管，所述固定管的内壁固定装配有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴外沿转动套接有第一保护外壳。通过控制器启动粉碎组件进行运转，利用高扭矩电机带动转盘转动，使转盘带动推杆在气动腔的内腔做活塞运动，进而使得传输杆带动打击锤实现高频率活塞运动，利用打击锤与加注槽内壁之间相互撞击的作用力，使岩石进行粉碎，进而解决传统的岩块研磨设备，需要将岩石预先打碎，再放置于设备内腔，导致其实际使用，过于繁琐的问题。琐的问题。琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土检测岩块研磨装置


[0001]本技术涉及土木检测设备
，具体为一种岩土检测岩块研磨装置。

技术介绍

[0002]岩土从工程建筑观点对组成地壳的任何一种岩石和土的统称。岩土可细分为坚硬的硬岩、次坚硬的软岩、软弱联结的、松散无联结的和具有特殊成分、结构、状态和性质的五大类。中国习惯将前两类称岩石，后三类称土，统称之为岩土。
[0003]传统的岩块研磨设备，在使用时，需要将岩石预先打碎，再放置于设备内腔，导致其实际使用，过于繁琐，且传统设备研磨不够彻底，研磨效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种岩土检测岩块研磨装置，具备实用性强、稳定性好，使用简单的优点，解决了传统的岩块研磨设备，在使用时，需要将岩石预先打碎，再放置于设备内腔，导致其实际使用，过于繁琐，且传统设备研磨不够彻底，研磨效率低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种岩土检测岩块研磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱的外沿分别固定装配有收纳盒和托板，所述支撑柱的外沿固定装配有固定架的一端，所述固定架的另一端固定装配有固定管，所述固定管的内壁固定装配有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴外沿转动套接有第一保护外壳，所述第一保护外壳的外壁开设有方槽所述驱动电机的动力输出轴固定装配有第一研磨盘，所述第一保护外壳的内壁固定装配有第二研磨盘，所述第一保护外壳的顶部外沿卡接有挡板，所述挡板的顶部固定设有加注槽，所述加注槽的外壁开设有安装槽，所述加注槽的底部内壁固定装配有档柱，所述安装槽的内壁滑动连接有粉碎组件，所述支撑柱的顶部分别固定装配有固定板、第二保护外壳和第一支架，所述固定板的顶部固定装配有固定槽，所述第一支架的顶部固定装配有第二支架，所述第二保护外壳的外壁固定装配有控制器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎组件，包括有打击锤，所述打击锤的外沿固定装配有传输杆，所述传输杆的外沿滑动套接有气动腔，所述气动腔的内壁分别滑动连接有滑块和推杆，所述推杆的外沿转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接有转轴，所述转轴的底部固定设有转盘，所述转盘的底部固定设有高扭矩电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块位于传输杆和推杆之间，所述传输杆和推杆与气动腔之间为密封状态，所述转轴位于转盘的外沿位置，所述转轴的中心点与高扭矩电机动力输出轴的位置相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一保护外壳的外沿与托板的内壁相搭接，所述加注槽的内壁形状呈梯形，所述粉碎组件位于第二支架的内腔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二研磨盘与第一研磨盘的位置相对应，所述第一研磨盘和第二研磨盘的横截面呈梯形，且第一研磨盘和第二研磨盘的外沿皆
设有啮齿。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的顶部与加注槽的底部通过螺栓固定装配，所述挡板的底部位于第一研磨盘和第二研磨盘之间。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该岩土检测岩块研磨装置，通过控制器启动粉碎组件进行运转，利用高扭矩电机带动转盘转动，使转盘带动推杆在气动腔的内腔做活塞运动，进而使得传输杆带动打击锤实现高频率活塞运动，利用打击锤与加注槽内壁之间相互撞击的作用力，使岩石进行粉碎，进而解决传统的岩块研磨设备，需要将岩石预先打碎，再放置于设备内腔，导致其实际使用，过于繁琐的问题。
[0013]2、该岩土检测岩块研磨装置，通过第一研磨盘和第二研磨盘的外沿设啮齿，利用驱动电机带动第一研磨盘进行转动，使得通过粉碎组件粉碎后的岩石跟随第一研磨盘进行转动，通过第一研磨盘和第二研磨盘对岩石的挤压和岩石之间相互产生的碰撞，使岩石可位于第一研磨盘和第二研磨盘之间进行精细研磨，进而解决传统设备研磨不够彻底，研磨效率低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术展开结构示意图；
[0017]图4为本技术粉碎组件结构示意图；
[0018]图5为本技术加注槽剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支撑柱；2、收纳盒；3、固定架；4、固定管；5、驱动电机；6、第一保护外壳；7、方槽；8、第一研磨盘；9、第二研磨盘；10、挡板；11、加注槽；12、安装槽；13、档柱；14、粉碎组件；141、打击锤；142、传输杆；143、气动腔；144、滑块；145、推杆；146、连接杆；147、转轴；148、转盘；149、高扭矩电机；15、固定板；16、固定槽；17、第一支架；18、第二支架；19、托板；20、第二保护外壳；21、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种岩土检测岩块研磨装置，包括支撑柱1，支撑柱1的外沿分别固定装配有收纳盒2和托板19，支撑柱1的外沿固定装配有固定架3的一端，固定架3的另一端固定装配有固定管4，固定管4的内壁固定装配有驱动电机5，驱动电机5的动力输出轴外沿转动套接有第一保护外壳6，第一保护外壳6的外壁开设有方槽7驱动电机5的动力输出轴固定装配有第一研磨盘8，第一保护外壳6的内壁固定装配有第二研磨盘9，第一保护外壳6的顶部外沿卡接有挡板10，挡板10的顶部固定设有加注槽11，加注槽11的外壁开设有安装槽12，加注槽11的底部内壁固定装配有档柱13，安装槽12的内壁滑动连接有粉碎组件14，支撑
柱1的顶部分别固定装配有固定板15、第二保护外壳20和第一支架17，固定板15的顶部固定装配有固定槽16，第一支架17的顶部固定装配有第二支架18，第二保护外壳20的外壁固定装配有控制器21，上述结构中，通过加注槽11的底部内壁固定装配有档柱13，使形状较大的岩石可通过档柱13进行隔挡。
[0022]其中，粉碎组件14，包括有打击锤141，打击锤141的外沿固定装配有传输杆142，传输杆142的外沿滑动套接有气动腔143，气动腔143的内壁分别滑动连接有滑块144和推杆145，推杆145的外沿转动连接有连接杆146的一端，连接杆146的另一端转动连接有转轴147，转轴147的底部固定设有转盘148，转盘148的底部固定设有高扭矩电机149，上述结构中，通过高扭矩电机149带动转盘148转动，利用连接杆146将机械能传导至推杆145，使得推杆145在气动腔143的内腔做活塞运动，进而使得气动腔143内腔的空气通过滑块144传导至传输杆142，进而实现打击锤141高频率升缩，从而使得加注槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩土检测岩块研磨装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的外沿分别固定装配有收纳盒(2)和托板(19)，所述支撑柱(1)的外沿固定装配有固定架(3)的一端，所述固定架(3)的另一端固定装配有固定管(4)，所述固定管(4)的内壁固定装配有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的动力输出轴外沿转动套接有第一保护外壳(6)，所述第一保护外壳(6)的外壁开设有方槽(7)所述驱动电机(5)的动力输出轴固定装配有第一研磨盘(8)，所述第一保护外壳(6)的内壁固定装配有第二研磨盘(9)，所述第一保护外壳(6)的顶部外沿卡接有挡板(10)，所述挡板(10)的顶部固定设有加注槽(11)，所述加注槽(11)的外壁开设有安装槽(12)，所述加注槽(11)的底部内壁固定装配有档柱(13)，所述安装槽(12)的内壁滑动连接有粉碎组件(14)，所述支撑柱(1)的顶部分别固定装配有固定板(15)、第二保护外壳(20)和第一支架(17)，所述固定板(15)的顶部固定装配有固定槽(16)，所述第一支架(17)的顶部固定装配有第二支架(18)，所述第二保护外壳(20)的外壁固定装配有控制器(21)。2.根据权利要求1所述的一种岩土检测岩块研磨装置，其特征在于：所述粉碎组件(14)，包括有打击锤(141)，所述打击锤(141)的外沿固定装配有传输杆(142)，所述传输杆(142)的外沿滑动套接有气动腔(143)，所述气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开源，
申请(专利权)人：杨开源，
类型：新型
国别省市：