一种布料洗布机制造技术

技术编号:36488548 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:50
本实用新型专利技术涉及布料生产技术领域,具体为一种布料洗布机,包括机箱;机箱的前侧转动安装有箱门;机箱的内部一侧转动安装有两个收卷辊机构,机箱外设置有用于驱动收卷辊机构转动的驱动电机A,机箱的内部从左至右依次转动安装有导向辊A、导向辊B、导向辊C和导向辊D;机箱的内部底端设置有清洁液箱,导向辊A设于清洁液箱的内部;导向辊B与导向辊C之间安装有清洁组件A和清洁组件B;导向辊C与导向辊D之间设置有冲洗机构;导向辊C的底端和导向辊D的右侧分别转动安装有压紧辊a和压紧辊b;导向辊D与位于顶部的收卷辊机构之间设置对称安装有两个烘干风机。本实用新型专利技术对布料的清洁效果好,能够实现清洗、烘干和收卷工作,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种布料洗布机


[0001]本技术涉及布料生产
,特别是涉及一种布料洗布机。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料的一种,包括化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布以及法兰绒等格式布料,现在随着人们生活水平的提高,使用的装饰材料也从最初的粉刷墙壁到现在使用布料装饰墙壁,各种布料起到了重要的作用。布料被大量运用到墙面面饰、隔断以及背景修饰方面,形成了良好的商业空间展示风格;布料生产出来后需要进行染色,一般的染色方法是将布料浸入到液体染料中,再搅动液体染料和布料就能够使布料上色,上完色的布料还需要清洗一遍,将其表面的浮色清洗干净才能进入到接下来的印花、拉幅等工序中。
[0003]授权公告号为CN215668523U的中国专利公开了一种具有烘干效果便于铺平传送的洗布机,包括底座,所述底座顶端固定有洗布机外腔,所述洗布机外腔内侧设置有喷嘴,所述洗布机外腔外部底端设置有出水口,所述洗布机外腔内部转动设置有洗布机内腔,所述洗布机内腔内侧固定有清洗毛刷,所述洗布机内腔一端连接有驱动装置,所述底座顶端两侧固定有固定立柱,所述固定立柱顶端转动设置有转动轴。
[0004]上述公开的专利在使用过程中仍存在较大缺陷:1、将水喷到布料的表面,再通过驱动清洗毛刷转动的方式以实现对布料的清洗,清洗过程中,清洗毛刷只能沿一个方向对布料进行刷洗,且仅仅依靠清水对布料进行冲洗的方式,导致设备的清洁效果不是十分理想;2、布料在清洗结束后直接进行烘干工作,会延长布料烘干所需的时间,加大了电能的消耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种布料洗布机。
[0006]本技术的技术方案:一种布料洗布机,包括机箱;机箱的前侧转动安装有箱门;机箱的内部一侧转动安装有两个收卷辊机构,机箱外设置有用于驱动收卷辊机构转动的驱动电机A,机箱的内部从左至右依次转动安装有导向辊A、导向辊B、导向辊C和导向辊D;机箱的内部底端设置有清洁液箱,导向辊A设于清洁液箱的内部,收卷辊机构、导向辊B、导向辊C和导向辊D均设于清洁液箱的上方;导向辊B与导向辊C之间安装有清洁组件A和清洁组件B;清洁组件 A包括两个刷毛安装辊,两个刷毛安装辊均转动安装在机箱的内部,两个刷毛安装辊的外表面上均设置有软刷毛A,两个刷毛安装辊的端部均设置有齿轮,且两齿轮啮合连接,机箱外设置有用于驱动刷毛安装辊转动的驱动电机B;清洁组件 B包括两个刷毛安装板,两个刷毛安装板上均安装有软刷毛B,两个刷毛安装板之间连接有固定架,机箱外安装有用于驱动固定架沿纵向来回往复移动的往复气缸;导向辊C与导向辊D之间设置有冲洗机构;导向辊C的底端转动安装有压紧辊a;导向辊D的右侧转动安装有压紧辊b;导向辊D
与位于顶部的收卷辊机构之间设置对称安装有两个烘干风机。
[0007]优选的,收卷辊机构包括卷料套筒和转轴,转轴转动安装在机箱的内部,转轴上固定有定位键,卷料套筒的内壁上开设有与定位键相契合的键槽;卷料套筒的外壁上开设有固定槽,固定槽内设置有夹板,固定槽的两端均设置有导向杆,夹板滑动设置在导向杆上,两个导向杆上均套设有弹簧。
[0008]优选的,导向辊A、导向辊B、导向辊C和导向辊D和两个收卷辊机构之间均传动连接。
[0009]优选的,冲洗机构包括两个高压喷头,机箱的外部设置有储水箱和水泵,水泵的输入端与储水箱之间连接有进水管,水泵的输出端连接有两个分管,两个分管的另一端分别与两个高压喷头连接。
[0010]优选的,机箱的底端固定安装有废水箱,废水箱与机箱的内部底端之间连接有排水管。
[0011]优选的,机箱的底端设置有多个支腿,多个支腿的底端均安装有滚轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:布料经过清洁液箱时,清洁液箱内调制好的清洗液被涂在布料的表面,与此同时,启动驱动电机B和往复气缸工作,驱动电机B驱动两个刷毛安装辊转动,可对布料的两面进行刷洗,往复气缸驱动两个刷毛安装板沿纵向往复移动,从而提升了对布料的清洗效果,当刷洗的布料经过导向辊C时,设置的导向辊C 和其底端的压紧辊a能够将布料上的多余的水分和泡沫挤压出,随后布料移动至两个高压喷头处,水泵将储水箱内的水抽送到两个高压喷头内,最后经高压喷头喷向布料的表面,从而能够对布料上的泡沫进行冲洗,设置的导向辊D和其右侧的压紧辊b能够再次压榨出布料上冲洗的水分,布料移动至烘干风机处时,烘干风机工作产生热风,能够对布料进行烘干工作;综上所述,本技术对布料的清洁效果好,能够实现清洗、烘干和收卷工作,工作效率高,省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的正视图。
[0015]图3为本技术的后视图。
[0016]图4为本技术中卷料套筒与转轴连接关系的结构示意图。
[0017]图5为图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记:1、机箱;101、箱门;201、收卷辊机构;202、导向辊A;203、导向辊B;204、导向辊C;205、导向辊D;3、清洁液箱;4、烘干风机;5、储水箱;6、水泵;61、进水管;62、分管;7、高压喷头;8、废水箱;81、排水管;9、压紧辊a;10、支腿;11、滚轮;12、夹板;13、导向杆;14、弹簧; 15、驱动电机A;16、驱动电机B;17、往复气缸;18、刷毛安装辊;19、软刷毛A;20、齿轮;21、刷毛安装板;22、软刷毛B;23、固定架;24、卷料套筒; 241、键槽;242、固定槽;25、转轴;26、定位键。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1

5所示,本技术提出的一种布料洗布机,包括机箱1;机箱1的前侧转动安装有箱门101;机箱1的底端设置有多个支腿10,多个支腿10的底端均安装有滚轮11;机箱1的内部一侧转动安装有两个收卷辊机构201,机箱1 外设置有用于驱动收卷辊机构201转动的驱动电机A15,机箱1的内部从左至右依次转动安装有导向辊A202、导向辊B203、导向辊C204和导向辊D205;导向辊A202、导向辊B203、导向辊C204和导向辊D205和两个收卷辊机构201之间均传动连接;机箱1的内部底端设置有清洁液箱3,导向辊A202设于清洁液箱 3的内部,收卷辊机构201、导向辊B203、导向辊C204和导向辊D205均设于清洁液箱3的上方;导向辊B203与导向辊C204之间安装有清洁组件A和清洁组件B;清洁组件A包括两个刷毛安装辊18,两个刷毛安装辊18均转动安装在机箱1的内部,两个刷毛安装辊18的外表面上均设置有软刷毛A19,两个刷毛安装辊18的端部均设置有齿轮20,且两齿轮20啮合连接,机箱1外设置有用于驱动刷毛安装辊18转动的驱动电机B16;清洁组件B包括两个刷毛安装板21,两个刷毛安装板21上均安装有软刷毛B22,两个刷毛安装板21之间连接有固定架23,机箱1外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料洗布机,其特征在于,包括机箱(1);机箱(1)的前侧转动安装有箱门(101);机箱(1)的内部一侧转动安装有两个收卷辊机构(201),机箱(1)外设置有用于驱动收卷辊机构(201)转动的驱动电机A(15),机箱(1)的内部从左至右依次转动安装有导向辊A(202)、导向辊B(203)、导向辊C(204)和导向辊D(205);机箱(1)的内部底端设置有清洁液箱(3),导向辊A(202)设于清洁液箱(3)的内部,收卷辊机构(201)、导向辊B(203)、导向辊C(204)和导向辊D(205)均设于清洁液箱(3)的上方;导向辊B(203)与导向辊C(204)之间安装有清洁组件A和清洁组件B;清洁组件A包括两个刷毛安装辊(18),两个刷毛安装辊(18)均转动安装在机箱(1)的内部,两个刷毛安装辊(18)的外表面上均设置有软刷毛A(19),两个刷毛安装辊(18)的端部均设置有齿轮(20),且两齿轮(20)啮合连接,机箱(1)外设置有用于驱动刷毛安装辊(18)转动的驱动电机B(16);清洁组件B包括两个刷毛安装板(21),两个刷毛安装板(21)上均安装有软刷毛B(22),两个刷毛安装板(21)之间连接有固定架(23),机箱(1)外安装有用于驱动固定架(23)沿纵向来回往复移动的往复气缸(17);导向辊C(204)与导向辊D(205)之间设置有冲洗机构;导向辊C(204)的底端转动安装有压紧辊a(9);导向辊D(205)的右侧转动安装有压紧辊b;导向辊D(205)与位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇吕德敢
申请(专利权)人:湖北蒲纤纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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