一种逆流脉冲反吹袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘技术领域，尤其是一种逆流脉冲反吹袋式除尘器，固定架固定连接至壳体内，第一转轴的一端可转动的连接至固定架上，第一转轴的另一端固定连接至往复螺杆上，往复螺杆可转动的连接布袋除尘机构，活动架与壳体相配合，活动架上开设有螺纹孔，螺纹孔与往复螺杆相配合，第一齿轮固定连接至第一转轴上，壳体上连接用于带动第一齿轮转动的动力组件。本实用新型专利技术通过往复螺杆和活动架，往复螺杆转动后活动架在竖直方向往复运动，活动架移动后对壳体的内壁进行除尘，产生的灰尘从排尘斗上释放，通过活动架对壳体的内壁进行除尘，使得灰尘不会粘结在壳体的内壁上。使得灰尘不会粘结在壳体的内壁上。使得灰尘不会粘结在壳体的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流脉冲反吹袋式除尘器


[0001]本技术涉及除尘
，尤其涉及一种逆流脉冲反吹袋式除尘器。

技术介绍

[0002]在工业生产中，会产生大量固体颗粒与空气混合的废气，这种废气如果直接向大气排放，会对环境造成污染，对人或其他生物健康造成影响,袋式除尘器因制作结构简单，且具有一定的除尘效果，因此应用于工业气体除尘，现有的袋式除尘器在对气体进行除尘时，气体中的灰尘容易在袋式除尘器的壳体内壁上堆积，在灰尘不断堆积后，影响袋式除尘器的除尘效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的灰尘容易在袋式除尘器的壳体内壁上堆积的缺点，而提出的一种逆流脉冲反吹袋式除尘器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种逆流脉冲反吹袋式除尘器，包括壳体、排尘斗、底架、进气管、出气管、布袋除尘机构、脉冲反吹机构和刮灰机构，其中：
[0006]所述排尘斗连通至所述壳体的底端，所述底架固定连接至所述壳体上，所述进气管连通至所述壳体上，所述出气管连通至所述壳体上，所述壳体内连接用于气体除尘的所述布袋除尘机构，所述壳体上连通用于对所述布袋除尘机构冲洗的所述脉冲反吹机构，所述壳体上连通用于对内壁除灰的所述刮灰机构；
[0007]所述刮灰机构包括固定架、第一转轴、第一齿轮、往复螺杆、活动架和动力组件，所述固定架固定连接至所述壳体内，所述第一转轴的一端可转动的连接至所述固定架上，所述第一转轴的另一端固定连接至所述往复螺杆上，所述往复螺杆可转动的连接所述布袋除尘机构，所述活动架与所述壳体相配合，所述活动架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述往复螺杆相配合，所述第一齿轮固定连接至所述第一转轴上，所述壳体上连接用于带动所述第一齿轮转动的所述动力组件。
[0008]优选的，所述布袋除尘机构包括固定板、若干凹槽孔和若干布袋除尘件，所述固定板固定连接至所述壳体内，所述固定板连接所述往复螺杆，若干所述凹槽孔开设至所述固定板上，若干所述布袋除尘件连接至不同的所述凹槽孔上。
[0009]优选的，所述布袋除尘件包括固定环、网罩和布袋套，所述固定环的底端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述固定环的一端固定连接至所述凹槽孔上，所述固定环与所述凹槽孔相配合，所述网罩连通至所述固定环的底端上，所述布袋套套接至所述网罩上。
[0010]优选的，所述网罩为不锈钢金属网。
[0011]优选的，所述动力组件包括电机、第二转轴和第二齿轮，所述电机固定连接至所述壳体上，所述第二转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述第二转轴的另一端延伸至所述壳体内，所述第二转轴的另一端固定连接至所述第二齿轮上，所述第二齿轮啮合
连接所述第一齿轮。
[0012]本技术提出的一种逆流脉冲反吹袋式除尘器，有益效果在于：
[0013]通过往复螺杆和活动架，往复螺杆转动后活动架在竖直方向往复运动，活动架移动后对壳体的内壁进行除尘，产生的灰尘从排尘斗上释放，通过活动架对壳体的内壁进行除尘，使得灰尘不会粘结在壳体的内壁上。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种逆流脉冲反吹袋式除尘器的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种逆流脉冲反吹袋式除尘器的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种逆流脉冲反吹袋式除尘器中布袋除尘机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种逆流脉冲反吹袋式除尘器中刮灰机构的结构示意图。
[0018]图中：壳体1、排尘斗2、底架3、进气管4、出气管5、布袋除尘机构6、脉冲反吹机构7、刮灰机构8、固定板61、凹槽孔62、布袋除尘件63、固定环631、网罩632、布袋套633、固定架81、第一转轴82、第一齿轮83、往复螺杆84、活动架85、动力组件86、电机861、第二转轴862、第二齿轮863。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
‑
4，一种逆流脉冲反吹袋式除尘器，包括壳体1、排尘斗2、底架3、进气管4、出气管5、布袋除尘机构6、脉冲反吹机构7和刮灰机构8，其中：
[0022]排尘斗2连通至壳体1的底端，排尘斗2用于排放过过滤出的灰尘，底架3固定连接至壳体1上，底架3用于支撑固定壳体1，进气管4连通至壳体1上，进气管4用于将需要进行除尘的气体导入壳体1内，出气管5连通至壳体1上，出气管5用于排放经过除尘的气体，壳体1内连接用于气体除尘的布袋除尘机构6，壳体1上连通用于对布袋除尘机构6冲洗的脉冲反吹机构7，壳体1上连通用于对内壁除灰的刮灰机构8；
[0023]刮灰机构8包括固定架81、第一转轴82、第一齿轮83、往复螺杆84、活动架85和动力组件86，固定架81固定连接至壳体1内，第一转轴82的一端可转动的连接至固定架81上，第一转轴82用于带动往复螺杆84转动，第一转轴82的另一端固定连接至往复螺杆84上，往复螺杆84转动后使得活动架85在竖直方向往复运动，往复螺杆84可转动的连接布袋除尘机构6，活动架85与壳体1相配合，活动架85移动后对壳体1的内壁进行除尘，活动架85上开设有螺纹孔，螺纹孔与往复螺杆84相配合，第一齿轮83固定连接至第一转轴82上，第一齿轮83用于带动第一转轴82转动，壳体1上连接用于带动第一齿轮83转动的动力组件86。
[0024]工作过程：气体通过进气管4导入壳体1，经过布袋除尘机构6除尘处理后通过出气管5排放，脉冲反吹机构7启动后对布袋除尘机构6进行反吹除尘，同时动力组件86通电启动
后带动第一齿轮83转动，第一齿轮83带动第一转轴82转动，第一转轴82带动往复螺杆84转动，往复螺杆84转动后活动架85在竖直方向往复运动，活动架85移动后对壳体1的内壁进行除尘，产生的灰尘从排尘斗2上释放，通过活动架85对壳体1的内壁进行除尘，使得灰尘不会粘结在壳体1的内壁上。
[0025]实施例2
[0026]参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于布袋除尘机构6包括固定板61、若干凹槽孔62和若干布袋除尘件63，固定板61固定连接至壳体1内，固定板61连接往复螺杆84，若干凹槽孔62开设至固定板61上，凹槽孔62用于安装布袋除尘件63，若干布袋除尘件63连接至不同的凹槽孔62上，布袋除尘件63用于对气体进行除尘处理；
[0027]布袋除尘件63包括固定环631、网罩632和布袋套633，固定环631的底端固定连接有弹簧，弹簧用于弹性支撑固定环631，弹簧远离固定环631的一端固定连接至凹槽孔62上，固定环631与凹槽孔62相配合，网罩632连通至固定环631的底端上，网罩632用于支撑布袋套633，网罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流脉冲反吹袋式除尘器，其特征在于，包括壳体(1)、排尘斗(2)、底架(3)、进气管(4)、出气管(5)、布袋除尘机构(6)、脉冲反吹机构(7)和刮灰机构(8)，其中：所述排尘斗(2)连通至所述壳体(1)的底端，所述底架(3)固定连接至所述壳体(1)上，所述进气管(4)连通至所述壳体(1)上，所述出气管(5)连通至所述壳体(1)上，所述壳体(1)内连接用于气体除尘的所述布袋除尘机构(6)，所述壳体(1)上连通用于对所述布袋除尘机构(6)冲洗的所述脉冲反吹机构(7)，所述壳体(1)上连通用于对内壁除灰的所述刮灰机构(8)；所述刮灰机构(8)包括固定架(81)、第一转轴(82)、第一齿轮(83)、往复螺杆(84)、活动架(85)和动力组件(86)，所述固定架(81)固定连接至所述壳体(1)内，所述第一转轴(82)的一端可转动的连接至所述固定架(81)上，所述第一转轴(82)的另一端固定连接至所述往复螺杆(84)上，所述往复螺杆(84)可转动的连接所述布袋除尘机构(6)，所述活动架(85)与所述壳体(1)相配合，所述活动架(85)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述往复螺杆(84)相配合，所述第一齿轮(83)固定连接至所述第一转轴(82)上，所述壳体(1)上连接用于带动所述第一齿轮(83)转动的所述动力组件(86)。2.根据权利要求1所述的逆流脉冲反吹袋式除尘器，其特征在于，所述布袋除尘机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯齐胜，
申请(专利权)人：湖北兰净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：