仓顶卧式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种仓顶卧式除尘器。仓顶卧式除尘器包括机壳、检修门、除尘单元。机壳包括壳体。壳体内设置有隔板，并将壳体内的空间分隔形成沿水平第一方向依次设置的除尘室及洁净室。隔板上开设有连通除尘室和洁净室的布袋孔。壳体的底部开设有与除尘室连通的进风口。壳体远离洁净室一端的端部开设有与洁净室连通的检修口。检修门沿水平第二方向上具有安装端及活动端。安装端可转动地安装于检修门的边缘部位，以打开或关闭检修口。检修门上开设有与洁净室连通的出风口。除尘单元包括笼骨及一端开口的除尘布袋。笼骨的一端穿设并固定于布袋孔，另一端位于除尘室内。除尘布袋套设于笼骨上。上述仓顶卧式除尘器具有高度较低、作业安全的优点。业安全的优点。业安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
仓顶卧式除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备
，特别是涉及一种仓顶卧式除尘器。

技术介绍

[0002]在水泥加工过程中，水泥料仓是一个非常重要的工序，而在进料过程中会产生大量的粉尘，为了保证能够有一个良好的空气质量，通常会在水泥仓的仓顶安装一个除尘设备，以对仓内的粉尘进行除尘处理。但是，传统的安装仓顶的除尘设备，大多存在设备体积大、设备高度高，检修时工作人员需要登高作业，具有较大的安全风险。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种体积小、作业安全性较高的仓顶卧式除尘器。
[0004]一种仓顶卧式除尘器，包括：
[0005]机壳，包括壳体；所述壳体内设置有隔板，并将所述壳体内的空间分隔形成沿水平第一方向依次设置的除尘室及洁净室；所述隔板上开设有连通所述除尘室和所述洁净室的布袋孔；所述壳体的底部开设有与所述除尘室连通的进风口；所述壳体远离所述洁净室一端的端部开设有与所述洁净室连通的检修口；
[0006]检修门，沿水平第二方向上具有安装端及活动端；所述安装端可转动地安装于所述检修门的边缘部位，以打开或关闭所述检修口；所述检修门上开设有与所述洁净室连通的出风口；
[0007]除尘单元，包括呈长条形框架结构的笼骨及一端开口的除尘布袋；所述笼骨的一端穿设并固定于所述布袋孔，另一端位于所述除尘室内；所述除尘布袋套设于所述笼骨上。
[0008]在其中一个实施例中，所述除尘单元及所述布袋孔为一一对应的多个；多个所述布袋孔呈矩阵分布；所述笼骨的径向横截面形状及所述布袋孔的径向横截面形状为相互匹配的多边形。
[0009]在其中一个实施例中，所述隔板为与所述水平第一方向垂直的竖直板。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装端通过合页与所述检修口的边缘部位可转动地连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述活动端与所述检修口的边缘部位可拆卸地连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述活动端的边缘部位开设有安装孔；所述检修口的边缘部位与所述安装孔对应的位置开设有螺纹孔；
[0013]所述仓顶卧式除尘器还包括螺纹紧固件；所述螺纹紧固件的一端穿设于所述安装孔，另一端螺接于所述螺纹孔内，以可拆卸地连接所述活动端及所述检修门的边缘部位。
[0014]在其中一个实施例中，所述安装孔、所述螺纹孔及所述螺纹紧固件均为多个，并一一对应地设置；多个所述螺纹孔沿所述检修口的周向间隔设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述壳体的顶部设置有吊耳。
[0016]在其中一个实施例中，还包括自动清灰装置；所述自动清灰装置包括安装于所述
壳体上的储气罐、设置于所述储气罐的脉冲阀及与所述脉冲阀连通的输气管；所述输气管与所述布袋孔连通。
[0017]在其中一个实施例中，还包括风机；所述风机安装于所述检修门上，并使所述风机的进口与所述出风口连通。
[0018]上述仓顶卧式除尘器，使用时，可安装于水泥厂，混凝土搅拌厂等灰尘较大的工作仓的仓顶，并使进风口与工作仓内连通。当仓顶卧式除尘器处于水平面时，水平第一方向及水平第二方向均为水平方向，两者之间的夹角会随着检修门的打开程度而发生变化。除尘室和洁净室沿水平方向依次设置，大大降低了机壳的高度，有利于仓顶卧式除尘器体积的减小。检修口设置在壳体远离除尘室一端的端部，故检修口位于壳体的侧面。进一步地，安装端指向活动端的方向与水平第二方向一致，故工作人员只需要拉动活动端使得检修门在水平面内转动，即可实现对检修口的打开及关闭工作，因此工作人员无需再攀爬至机壳的顶部进行检修工作，大大提高了仓顶卧式除尘器的作业安全性，同时降低厂房高度，大大减少投资成本。
附图说明
[0019]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
[0020]图1为本技术较佳实施例中仓顶卧式除尘器的结构示意图；
[0021]图2为图1所示仓顶卧式除尘器的侧向视图。
[0022]具体实施方式中的附图标号说明：100、仓顶卧式除尘器；110、机壳；111、壳体；1111、进风口；1112、检修口；1113、螺纹孔；1114、除尘室；1115、洁净室；112、隔板；1121、布袋孔；113、吊耳；120、检修门；121、安装端；122、活动端；123、出风口；124、安装孔；130、除尘单元；140、合页；150、自动清灰装置；151、储气罐；152、脉冲阀；153、输气管；10、水平第一方向；20、水平第二方向。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。
[0026]在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定
用语，例如“仅”、“由
……
组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。
[0027]此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0028]图1及图2示出了本技术一实施例中仓顶卧式除尘器的结构。为了便于说明，附图仅示出了与本技术实施例相关的结构。
[0029]请参阅图1及图2，本技术较佳实施例中的仓顶卧式除尘器100应用于水泥厂立磨仓等工作环境中灰尘较大的工作仓，用于对工作仓内的空气进行除尘处理。仓顶卧式除尘器100包括机壳110、检修门120及除尘单元130。
[0030]机壳110包括壳体111。壳体111内设置有隔板112，并将壳体111内的空间分隔形成沿水平第一方向10依次设置的除尘室1114及洁净室1115。隔板112上开设有连通除尘室1114和洁净室1115的布袋孔1121。壳体111的底部开设有与除尘室1114连通的进风口1111。壳体111远离洁净室1115一端的端部开设有与洁净室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓顶卧式除尘器，其特征在于，包括：机壳，包括壳体；所述壳体内设置有隔板，并将所述壳体内的空间分隔形成沿水平第一方向依次设置的除尘室及洁净室；所述隔板上开设有连通所述除尘室和所述洁净室的布袋孔；所述壳体的底部开设有与所述除尘室连通的进风口；所述壳体远离所述洁净室一端的端部开设有与所述洁净室连通的检修口；检修门，沿水平第二方向上具有安装端及活动端；所述安装端可转动地安装于所述检修门的边缘部位，以打开或关闭所述检修口；所述检修门上开设有与所述洁净室连通的出风口；除尘单元，包括呈长条形框架结构的笼骨及一端开口的除尘布袋；所述笼骨的一端穿设并固定于所述布袋孔，另一端位于所述除尘室内；所述除尘布袋套设于所述笼骨上。2.根据权利要求1所述的仓顶卧式除尘器，其特征在于，所述除尘单元及所述布袋孔为一一对应的多个；多个所述布袋孔呈矩阵分布；所述笼骨的径向横截面形状及所述布袋孔的径向横截面形状为相互匹配的多边形。3.根据权利要求1所述的仓顶卧式除尘器，其特征在于，所述隔板为与所述水平第一方向垂直的竖直板。4.根据权利要求1所述的仓顶卧式除尘器，其特征在于，所述安装端通过合页与所述检修口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，陈七明，
申请(专利权)人：长沙鑫磊精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：