一种除尘布袋防破损结构制造技术

技术编号:36485227 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:43
本实用新型专利技术公开了一种除尘布袋防破损结构,涉及除尘布袋技术领域。本实用新型专利技术包括防尘布袋本体,防尘布袋本体的外表壁设置有防护垫,防护垫的外部设置有绒布层,绒布层的外部设置有缓冲层,绒布层的外表壁设置有第二摩擦板,缓冲层的内表壁设置有第一摩擦板,第一摩擦板和第二摩擦板位置相对,第一摩擦板和第二摩擦板相抵,缓冲层的外部设置有加强层。本实用新型专利技术通过设置吸水层、加强层、缓冲层、绒布层和防护垫的配合使用,通过吸水层可以提高除尘布袋表面的干燥性和吸水性,避免除尘布袋与水分反应,进而避免除尘布袋老化,避免除尘布袋损坏,可以提高除尘布袋在使用时的使用寿命,使除尘布袋更加实用。使除尘布袋更加实用。使除尘布袋更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘布袋防破损结构


[0001]本技术属于除尘布袋
,特别是涉及一种除尘布袋防破损结构。

技术介绍

[0002]除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。然而现有的除尘布袋在使用时还存在一定的不足之处,现有的防尘布袋在使用时会与水分发生反应,防尘布袋的吸水性较差,而导致防尘布袋老化,进而使防尘布袋损坏,降低防尘布袋的使用寿命,因此我们对此进行改进,提出了一种除尘布袋防破损结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种除尘布袋防破损结构,以解决了现有的问题:现有的防尘布袋在使用时会与水分发生反应,防尘布袋的吸水性较差,而导致防尘布袋老化,进而使防尘布袋损坏,降低防尘布袋的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种除尘布袋防破损结构,包括防尘布袋本体,所述防尘布袋本体的外表壁设置有防护垫,所述防护垫的外部设置有绒布层,所述绒布层的外部设置有缓冲层,所述绒布层的外表壁设置有第二摩擦板,所述缓冲层的内表壁设置有第一摩擦板,所述第一摩擦板和第二摩擦板位置相对,所述第一摩擦板和第二摩擦板相抵,所述缓冲层的外部设置有加强层,所述加强层的外表面分别设置有侧杆和挤压球,所述侧杆的侧面设置有第二粘板,所述加强层的外部设置有吸水层,所述吸水层分别开设有凹槽和卡槽。
[0006]进一步地,所述凹槽设置在卡槽的侧面,所述凹槽的内壁设置有第一粘板,所述第二粘板与凹槽位置相对,所述第二粘板延伸至凹槽内。
[0007]进一步地,所述第二粘板与第一粘板粘接,所述挤压球与卡槽位置相对,所述挤压球延伸至卡槽内并与卡槽卡接。
[0008]进一步地,所述绒布层和防护垫的形状均为圆形,所述绒布层和防护垫相抵,所述绒布层的半径是防护垫半径的1.2倍。
[0009]进一步地,所述卡槽设置有多个,多个所述卡槽均等距分布在吸水层内,多个所述卡槽的尺寸均相同。
[0010]进一步地,所述第一粘板和第二粘板表面均涂覆有胶液,所述第一粘板和第二粘板的形状均为矩形,所述第一粘板和第二粘板的材质均为塑料。
[0011]进一步地,所述吸水层设置在加强层的外部,所述吸水层的材质为海绵,所述吸水
层形状为圆弧形。
[0012]进一步地,所述缓冲层的外壁与加强层的内壁相抵,所述缓冲层的材质为橡胶。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置吸水层、加强层、缓冲层、绒布层和防护垫的配合使用,通过吸水层可以提高除尘布袋表面的干燥性和吸水性,避免除尘布袋与水分反应,进而避免除尘布袋老化,避免除尘布袋损坏,可以提高除尘布袋在使用时的使用寿命,使除尘布袋更加实用。
[0015]2、本技术通过设置第一粘板、第二粘板、卡槽和挤压球的配合使用,可以将吸水层固定在加强层的外部,使吸水层与加强层固定的更加牢固,避免吸水层从防尘布袋本体的外表面脱落,进而提高防尘布袋本体的吸水性。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的俯视图;
[0020]图3为本技术吸水层和加强层的连接结构示意图;
[0021]图4为本技术加强层和防护垫的剖视图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、防尘布袋本体;2、吸水层;3、加强层;4、凹槽;5、第一粘板;6、第二粘板;7、侧杆;8、卡槽;9、挤压球;10、缓冲层;11、第一摩擦板;12、第二摩擦板;13、绒布层;14、防护垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图4所示,本技术为一种除尘布袋防破损结构,包括防尘布袋本体1,防尘布袋本体1的外表壁设置有防护垫14,防护垫14的外部设置有绒布层13,绒布层13的外部设置有缓冲层10,绒布层13的外表壁设置有第二摩擦板12,缓冲层10的内表壁设置有第一摩擦板11,第一摩擦板11和第二摩擦板12位置相对,第一摩擦板11和第二摩擦板12相抵,缓冲层10的外部设置有加强层3,设置吸水层2、加强层3、缓冲层10、绒布层13和防护垫14的配合使用,通过吸水层2可以提高除尘布袋本体1表面的干燥性和吸水性,避免除尘布袋本体1与水分反应,进而避免除尘布袋本体1老化,避免除尘布袋本体1损坏,可以提高除尘布袋本体1在使用时的使用寿命,使除尘布袋本体1更加实用,加强层3的外表面分别设置有侧杆7和挤压球9,侧杆7的侧面设置有第二粘板6,加强层3的外部设置有吸水层2,吸水层
2分别开设有凹槽4和卡槽8,凹槽4设置在卡槽8的侧面,凹槽4的内壁设置有第一粘板5,第二粘板6与凹槽4位置相对,第二粘板6延伸至凹槽4内,第二粘板6与第一粘板5粘接,挤压球9与卡槽8位置相对,挤压球9延伸至卡槽8内并与卡槽8卡接,绒布层13和防护垫14的形状均为圆形,绒布层13和防护垫14相抵,绒布层13的半径是防护垫14半径的1.2倍,卡槽8设置有多个,多个卡槽8均等距分布在吸水层2内,多个卡槽8的尺寸均相同,第一粘板5和第二粘板6表面均涂覆有胶液,第一粘板5和第二粘板6的形状均为矩形,第一粘板5和第二粘板6的材质均为塑料,吸水层2设置在加强层3的外部,吸水层2的材质为海绵,吸水层2形状为圆弧形,缓冲层10的外壁与加强层3的内壁相抵,缓冲层10的材质为橡胶。
[0026]本实施例的一个具体应用为:将防护垫14放置在防尘布袋本体1的外部,然后将绒布层13放置在防护垫14的外部,并通过第一摩擦板11和第二摩擦板12之间的抵接作用,使缓冲层10和绒布层13固定在一起,然后将加强层3放置在缓冲层10的外部,并使加强层3外表面的第二粘板6延伸到吸水层2表面的凹槽4内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘布袋防破损结构,包括防尘布袋本体(1),其特征在于:所述防尘布袋本体(1)的外表壁设置有防护垫(14),所述防护垫(14)的外部设置有绒布层(13),所述绒布层(13)的外部设置有缓冲层(10),所述绒布层(13)的外表壁设置有第二摩擦板(12),所述缓冲层(10)的内表壁设置有第一摩擦板(11),所述第一摩擦板(11)和第二摩擦板(12)位置相对,所述第一摩擦板(11)和第二摩擦板(12)相抵,所述缓冲层(10)的外部设置有加强层(3),所述加强层(3)的外表面分别设置有侧杆(7)和挤压球(9),所述侧杆(7)的侧面设置有第二粘板(6),所述加强层(3)的外部设置有吸水层(2),所述吸水层(2)分别开设有凹槽(4)和卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种除尘布袋防破损结构,其特征在于:所述凹槽(4)设置在卡槽(8)的侧面,所述凹槽(4)的内壁设置有第一粘板(5),所述第二粘板(6)与凹槽(4)位置相对,所述第二粘板(6)延伸至凹槽(4)内。3.根据权利要求2所述的一种除尘布袋防破损结构,其特征在于:所述第二粘板(6)与第一粘板(5)粘接,所述挤压球(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明星蔡华
申请(专利权)人:江苏苏博环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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