本实用新型专利技术提供了一种废旧阴极炭块的研磨装置，涉及废旧阴极炭块的回收技术领域，其包括机体，具有进料口和出料口；至少三个纵向排列在机体内的隔板，位于进料口的下方，隔板上开设有与出料口连通的漏料孔，任意相邻两个漏料孔错位设置；驱动轴，贯穿隔板的中部、用于使隔板旋转；位于任意相邻两个隔板之间的研磨辊，研磨辊沿驱动轴的径向设置，研磨辊的第一端转动连接在机体的内壁上、圆周侧面靠近隔板的上侧；沿驱动轴的径向设置的刮板，其第一端固定在机体的内壁上、底部与隔板的上侧抵接。扬尘在上升的过程中，会被隔板阻挡，被阻挡的扬尘能够掉落至机体内，从而减少从进料口逸散至车间的扬尘。至车间的扬尘。至车间的扬尘。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧阴极炭块的研磨装置
[0001]本技术涉及废旧阴极炭块的回收
，尤其是涉及一种废旧阴极炭块的研磨装置。
技术介绍
[0002]阴极炭块是以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块，用作铝电解槽的阴极。由于阴极炭块砌筑在电解槽底部，因此亦称为底部炭块，起导电和构成电解槽内衬双重作用。
[0003]废旧阴极炭块的回收处理已经是较为成熟的一种工艺，在回收废旧阴极炭块的过程中，废旧阴极炭块会经过破碎、研磨等工序，废旧阴极炭块经过破碎装置破碎后，废旧阴极炭块的体积减小，再通过研磨装置进行研磨，以将废旧阴极炭块加工成需要的颗粒状或粉状，从而方便后续的加工。
[0004]目前的研磨装置设置有引风机，通过引风机将研磨废旧阴极炭块时产生的扬尘，从研磨装置中引导至指定地点进行处理，以保证车间的生产环境，但是目前的研磨装置仍然存在如下技术问题：
[0005]1.引风机工作时会产噪音。
[0006]2.引风机将扬尘从研磨装置中导出后，并不能直接排放，还需要进行收集或处理，这一方面需要增设更多的设备，另一方面也损失了部分物料。
技术实现思路
[0007]针对上述情况，本技术提供一种废旧阴极炭块的研磨装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]本技术提供一种废旧阴极炭块的研磨装置，其主要可以包括：
[0010]机体，具有进料口和出料口；
[0011]至少三个纵向排列在机体内的隔板，位于进料口的下方，隔板上开设有与出料口连通的漏料孔，任意相邻两个漏料孔错位设置；
[0012]驱动轴，贯穿隔板的中部、用于使隔板旋转；
[0013]位于任意相邻两个隔板之间的研磨辊，研磨辊沿驱动轴的径向设置，研磨辊的第一端转动连接在机体的内壁上、圆周侧面靠近隔板的上侧；
[0014]沿驱动轴的径向设置的刮板，其第一端固定在机体的内壁上、底部与隔板的上侧抵接。
[0015]在本技术的一些实施例中，研磨辊的第二端与驱动轴通过传动组件连接，传动组件用于使研磨辊绕其自身轴线旋转。
[0016]在本技术的一些实施例中，传动组件包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮安装于驱动轴，从动锥齿轮安装于研磨辊。
[0017]在本技术的一些实施例中，驱动轴上固定有防护罩，主动锥齿轮和从动锥齿轮均位于防护罩内；
[0018]研磨辊的第二端伸入防护罩中并安装有从动锥齿轮；
[0019]防护罩沿其周向开设有避让槽。
[0020]在本技术的一些实施例中，刮板的第二端与防护罩相抵接。
[0021]在本技术的一些实施例中，多个研磨辊沿驱动轴的周向间隔设置。
[0022]在本技术的一些实施例中，机体安装有筛网，筛网位于驱动轴和出料口之间；
[0023]机体还具有分选口，分选口位于筛网和驱动轴之间，筛网的一端延伸至分选口处。
[0024]在本技术的一些实施例中，筛网倾斜设置。
[0025]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0026]1.驱动轴能够带动各个隔板旋转，将经过破碎后的废旧阴极炭块导入进料口内（为了方便描述，下文将破碎后的废旧阴极炭块简称为物料），物料能够掉落在最上方的隔板上，并能够在刮板的作用下从漏料孔掉落至下一个隔板上，当物料移动至研磨辊处后，物料能够与研磨辊的圆周侧面接触，使得研磨辊能够在摩擦力的作用下绕其自身轴线旋转，以实现对物料的研磨；物料被研磨后，物料能够在刮板的作用下从漏料孔掉落至下一个隔板上。
[0027]2.物料在经过多级研磨后，才从出料口排出，以确保对物料的研磨效果。
[0028]3.由于至少三个隔板纵向排列在机体内以及任意相邻两个漏料孔错位设置，使得研磨辊研磨物料产生的扬尘在上升的过程中，会被隔板阻挡，被阻挡的扬尘能够掉落至机体内，从而减少从进料口逸散至车间的扬尘。本技术不使用引风机解决扬尘的问题，也就不存在上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0029]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为废旧阴极炭块的研磨装置的结构示意图；
[0032]图2为图1沿A
‑
A向的结构示意图；
[0033]图3为图1中B位置的局部放大图。
[0034]图标：
[0035]1‑
机体，11
‑
进料口，12
‑
出料口，13
‑
分选口，14
‑
阀板，
[0036]2‑
隔板，21
‑
漏料孔，
[0037]3‑
驱动轴，31
‑
电机，
[0038]4‑
研磨辊，
[0039]5‑
刮板，
[0040]6‑
传动组件，61
‑
主动锥齿轮，62
‑
从动锥齿轮，63
‑
防护罩，631
‑
避让槽，
[0041]7‑
筛网。
具体实施方式
[0042]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。
[0043]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“内”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0044]此外，术语“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0045]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0046]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0047]请参照图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧阴极炭块的研磨装置，其特征在于，包括：机体，具有进料口和出料口；至少三个纵向排列在所述机体内的隔板，位于所述进料口的下方，所述隔板上开设有与所述出料口连通的漏料孔，任意相邻两个所述漏料孔错位设置；驱动轴，贯穿所述隔板的中部、用于使所述隔板旋转；位于任意相邻两个所述隔板之间的研磨辊，所述研磨辊沿所述驱动轴的径向设置，所述研磨辊的第一端转动连接在所述机体的内壁上、圆周侧面靠近所述隔板的上侧；沿所述驱动轴的径向设置的刮板，其第一端固定在所述机体的内壁上、底部与所述隔板的上侧抵接。2.根据权利要求1所述的废旧阴极炭块的研磨装置，其特征在于，所述研磨辊的第二端与所述驱动轴通过传动组件连接，所述传动组件用于使所述研磨辊绕其自身轴线旋转。3.根据权利要求2所述的废旧阴极炭块的研磨装置，其特征在于，所述传动组件包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装于所述驱动轴，所述从...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，田绍明，李光宇，李伟，
申请(专利权)人：阿坝铝厂，
类型：新型
国别省市：
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