一种双刀割草机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双刀割草机，包括车架、电机和刀盘，刀盘连接在车架上，刀盘上设有两个相同的刀片，两刀片位于同一个平面上，每个刀片的中部与刀盘转动连接，电机为刀片转动提供动力；车架的长度方向的前端设置转向轮，后端设置支撑轮，两刀片的中心连线的长度大于刀片的长度，且与车架长度方向之间的夹角为余角；两刀片在割草机上的运动轨迹为圆形，且其两个圆形轨迹相靠近一端的与车架长度方向平行的切线与另一个刀片的圆形轨迹相切或相交。本实用新型专利技术结构简单，割草机中间的草能被切割干净，且两刀片不会发生干涉。且两刀片不会发生干涉。且两刀片不会发生干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种双刀割草机


[0001]本技术属于割草机装配领域，尤其涉及一种双刀割草机。

技术介绍

[0002]割草机又称草坪修剪机，是用于草坪修剪的，割草机的样式有单刀割草机和双刀割草机，现有的双刀割草机的两个刀片并排设置在刀盘上，刀盘横向设置在车架上，割草机始终沿车架纵向运动；为了防止两刀片旋转时干涉，两个刀片刀尖之间留有安全距离，这会导致割草机中间的一部分草割不干净，影响割草效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双刀割草机，在保证割草效率的情况下能切割干净割草机中部的草。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种双刀割草机，包括车架、电机和刀盘，所述刀盘连接在车架上，所述刀盘上设有两个相同的刀片，两所述刀片位于同一个平面上，每个所述刀片的中部与刀盘转动连接，所述电机为刀片转动提供动力；所述车架的长度方向的前端设置转向轮，后端设置支撑轮，其特征在于：两所述刀片的中心连线的长度大于刀片的长度，且其与车架长度方向之间的夹角为余角；两所述刀片在割草机上的运动轨迹为圆形，且两个圆形轨迹相靠近一端的与车架长度方向平行的切线与另一个刀片的圆形轨迹相切或相交。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的工作原理是：刀盘固定在车架上，两刀片设置在刀盘上且位于同一平面，这样使其割草时切口整齐，两刀片的中线连线的长度大于刀片的长度，即是两刀片的中心连线大于刀片在刀盘上运行的圆形轨迹的直径，这样使两刀片转动时不会相互干涉；割草机在前行过程中，每个刀片运行轨迹的两条沿着车架长度方向的切线之间的区域均可被切割到，两刀盘的中心连线与车架之间的夹角为余角，且两个圆形轨迹相靠近一端的与车架长度方向平行的切线与另一个刀片的轨迹相切或相交，这样使两个刀片的可切割区域相交或相连，刀片运动的圆形轨迹在车架长度方向上处于一个靠前一个靠后，割草机向前不断向前运动，后一个刀片的切割区域与前一个刀片的切割区不断的相交或相连，使割草机中部位置的草均被割到，使其割草时中间不会漏割。
[0007]1、割草机中间的草能被切割干净，且两刀片不会发生干涉。
[0008]2、本技术结构简单，双刀割草效面积大，速度快。
附图说明
[0009]图1为本技术的机构示意图之一。
[0010]图2为本技术的结构示意图之二。
[0011]图3为割草机割草区域示意图。
[0012]图4为电动机与刀片的连接结构示意图。
[0013]图5为连接块上的限位凸起的结构示意图。
[0014]图6为刀片上的连接槽的结构示意图。
[0015]图中：车架1、电机2、刀盘3、刀片4、限位槽41、转向轮5、支撑轮6、连接块7、限位凸起71、行走轮8、第一运行轨迹9、第二运行轨迹10、第一切割区域11、第二切割区域12、重复割草区13。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]参见图1
‑
6所示的一种双刀割草机，包括车架1、电机2和刀盘3，所述刀盘3连接在车架1上，所述刀盘3上设有两个相同的刀片4，两所述刀片4位于同一个平面上，这样使其割草时草坪整齐，不会出现高低不平的情况，每个所述刀片4的中部与刀盘3转动连接，所述电机2为刀片4转动提供动力；所述车架1的长度方向的前端设置转向轮5，这样使得割草机在割草过程中转向灵活，后端设置支撑轮6，通过与转向轮5的共同作用，使其割草机在割草时可以完全的支撑在草坪上，只需推动即可。两所述刀片4的中心连线的长度大于刀片4的长度，且其与车架1长度方向之间的夹角为余角；两所述刀片4在割草机上的运动轨迹为圆形，且两个圆形轨迹相靠近一端的与车架1长度方向平行的切线与另一个刀片4的圆形轨迹相切或相交。
[0018]刀盘3固定在车架1上，两刀片4设置在刀盘3上且位于同一平面，这样使割草时切口整齐，两刀片4的中线连线的长度大于刀片4的长度，即是两刀片4的中心连线大于刀片4在刀盘3上运行的圆形轨迹的直径，这样使两刀片4转动时不会相互干涉；割草机在前行过程中，每个刀片4运行轨迹的两条沿着车架1长度方向的切线之间的区域均可被切割到，两刀盘3的中心连线与车架1之间的夹角为余角，且两个圆形轨迹相靠近一端的与车架1长度方向平行的切线与另一个刀片4的轨迹相切或相交，这样使两个刀片4的可切割区域相交或相连，刀片4运动的圆形轨迹在车架1长度方向上处于一个靠前一个靠后，割草机向前不断向前运动，后一个刀片4的切割区域与前一个刀片4的切割区不断的相交或相连，使割草机中部位置的草均被割到，使其割草时中间不会漏割。
[0019]进一步地，所述两刀片4的中心连线与车架1的长度方向的夹角为65
°‑
85
°
，即是两刀片4的中线连线与车架1的横向连线之间的夹角（即图1中的夹角θ）为5
°‑
25
°
，这样使的割草机在前进过程中，两个刀片4的割草区域相交，使其中部的草被切割干净，且相交部分少，使尽可能大保证割草机在同一时间内的割草面积更大。在实际设置中，两刀片4的中线连线与车架1的横向连线之间的夹角一般设置为15
°
度，在这个角度下，两个刀片4的割草区域相交，如图3所示，两个刀片4的在刀盘3上的运行轨迹分别为第一运行轨迹9和第二运行轨迹10，在割草机前进过程中两刀片4的切割区域为第一切割区域11和第二切割区域12，第一区切割区域11和第二切割区域12相交的区域为重复割草区13。
[0020]进一步地，所述电机2为两个，每个刀片4分别与一个电机2相连。采用一个电机2带动一个刀片4，这样设置可降低割草机的启动电流，保护电机2和控制电路的安全性。
[0021]进一步地，所述电机2设置在刀盘3与车架1连接的一面上，电机2的传动轴穿过刀盘3后通过连接块7与刀片4连接。电机2可固定在刀盘3上或车架1上，当电机2固定在车架1上，安装时先将刀盘3安装固定在车架1上，电机2的输出轴穿过刀盘3上刀片4的安装点，然后在输出轴端部固定连接连接块7，再通过连接块7与刀片4连接；当电机2固定在刀盘3上时，首先将电机2的输出轴穿过刀盘3上的刀片4安装点，然后将电机2固定在刀盘3上，然后在输出轴端部固定连接连接块7，再通过连接块7与刀片4连接，将安装好刀片4和电机2的刀盘3再固定连接到车架1上。
[0022]进一步地，所述连接块7上设有至少两个限位凸起71，所述刀片4上设置有限位凸起71适配的限位槽41，且在设置时，两个限位凸起71设置为形状不同或者形状相同，方向相反，要使得刀片4与连接块7连接时连接方向固定，不会造成刀片4装反装错。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双刀割草机，包括车架(1)、电机(2)和刀盘(3)，所述刀盘(3)连接在车架(1)上，所述刀盘(3)上设有两个相同的刀片(4)，两所述刀片(4)位于同一个平面上，每个所述刀片(4)的中部与刀盘(3)转动连接，所述电机(2)为刀片(4)转动提供动力；所述车架(1)的长度方向的前端设置转向轮(5)，后端设置支撑轮(6)，其特征在于：两所述刀片(4)的中心连线的长度大于刀片(4)的长度，且其与车架(1)长度方向之间的夹角为余角；两所述刀片(4)在割草机上的运动轨迹为圆形，且两个圆形轨迹相靠近一端的与车架(1)长度方向平行的切线与另一个刀片(4)的圆形轨迹相切或相交。2.根据权利要求1所述的双刀割草机，其特征在于，所述两刀片(4)的中心连线与车架(1)的长度方向的夹角为65
°‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡金涛，田伟，蔡鑫鑫，唐朝年，赵彪，
申请(专利权)人：重庆大江动力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：