本申请涉及数控机床技术领域，且公开了一种适用于数控机床加工的废屑回收盒，本方案包括箱体，所述箱体顶部固定连接有注入管，所述箱体底部固定连接有排液管，所述箱体一侧固定连接有盒体，所述盒体底部固定连接有出料管，所述箱体与盒体后侧表面固定连接有固定架，所述箱体设有回收机构，所述回收机构包括若干回收槽，若干所述回收槽均设置在箱体一侧表面且位于盒体内部，若干所述回收槽内部均设有活动板，所述箱体内部固定连接有若干过滤网，所述箱体内部固定连接有若干电动伸缩杆，若干所述电动伸缩杆伸缩末端均固定连接有毛刷，通过回收机构便于切削液与废屑地分类回收。收机构便于切削液与废屑地分类回收。收机构便于切削液与废屑地分类回收。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于数控机床加工的废屑回收盒
[0001]本申请涉及数控机床
，尤其是涉及一种适用于数控机床加工的废屑回收盒。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种由计算机程序自动控制的自动化机床。数控机床可以加工各种复杂、精密、小批量以及多品种的零件，数控机床作为高效能的自动化机床广泛地运用在制造业。数控机床在加工时会使用切削液来确保零件的正常加工生产，在零件加工时切削液会与切削废屑相混合，废屑长期浸泡在切削液中会发生一些化学反应，影响后续切削液的回收利用，因此需要对过滤切削液中的废屑。但现有的对切削液进行回收时普遍回收切削液与废屑的混合物，废屑长期浸泡在切削液中会产生一些化学反应，不便切削液与废屑地分类回收。
技术实现思路
[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种适用于数控机床加工的废屑回收盒。
[0004]本申请提供的一种适用于数控机床加工的废屑回收盒采用如下的技术方案：
[0005]一种适用于数控机床加工的废屑回收盒，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有注入管，所述箱体底部固定连接有排液管，所述箱体一侧固定连接有盒体，所述盒体一侧设有门板，所述盒体底部固定连接有出料管，所述出料管内部设有挡板，所述箱体与盒体后侧表面固定连接有固定架，所述固定架两端均设有若干安装孔，所述箱体设有回收机构。
[0006]通过采用上述技术方案，通过内部中空箱体过滤切削液中的废屑，通过注入管将废屑与切削液的混合物注入箱体内部，通过排液管排出过滤后的切削液，通过盒体收集分离后的切削废屑，通过开启门板便于清理盒体内部的废屑，通过盒体底部的出料管便于排出收集在盒体内部的废屑，通过挡板插入出料管内部，控制盒体内部废屑的排出，通过固定架固定箱体与盒体的位置，使用螺栓配合若干安装孔将箱体与盒体固定在机床后侧，通过回收机构过滤并回收切削液中的废屑。
[0007]优选的，所述回收机构包括若干回收槽，若干所述回收槽均设置在箱体一侧表面且位于盒体内部，若干所述回收槽内部均设有活动板，所述活动板通过转动轴活动连接在回收槽内部，所述箱体内部固定连接有若干过滤网，所述箱体内部固定连接有若干电动伸缩杆，若干所述电动伸缩杆均设置在过滤网上方，若干所述电动伸缩杆伸缩末端均固定连接有毛刷。
[0008]通过采用上述技术方案，通过回收槽便于将箱体内部过滤收集的废屑注入盒体内部，通过活动板防止切削液注入时流入盒体内部，通过转动轴将活动板活动连接在回收槽内部，便于推动活动板将废屑注入盒体内部，通过若干过滤网分级过滤切削液中混合的废屑，通过若干电动伸缩杆带动毛刷对过滤网表面的废屑进行处理，同时通过若干电动伸缩杆推动活动板，将清理的废屑注入盒体内部。
[0009]优选的，所述注入管与排液管内部均设有电磁阀，所述箱体与门板表面均设有窗口。
[0010]通过采用上述技术方案，通过注入管与排液管内部的电磁阀，分别控制切削液的注入与排放，通过箱体与门板表面的窗口分别观察其内部情况。
[0011]优选的，所述挡板与门板表面均固定连接有把手，所述出料管内部设有卡槽，所述挡板活动插入卡槽内部。
[0012]通过采用上述技术方案，通过挡板与门板表面的把手，便于挡板的插入取出以及门板的开合，通过出料管内部的卡槽，便于挡板插入限制其位置，同时配合挡板控制收集废屑的排出。
[0013]优选的，若干所述过滤网均设置在若干回收槽内侧底部，且若干所述毛刷均设置在过滤网上方。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将若干过滤网设置在若干回收槽内侧底部，便于将过滤网表面的废屑通过回收槽注入盒体内部，通过将毛刷设置在过滤网上方，便于对过滤网进行清理。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：将机床加工后的切削液通过注入管注入箱体内部，通过若干过滤网分级过滤切削液中混合的废屑，通过排液管排出过滤后的切削液，通过若干电动伸缩杆带动毛刷对过滤网表面的废屑进行处理，同时通过若干电动伸缩杆推动活动板，将清理的废屑通过若干回收槽注入盒体内部，实现对切削液与废屑地分类回收。
附图说明
[0016]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是申请实施例的后侧结构示意图。
[0018]图3是申请实施例的侧视结构示意图。
[0019]图4是申请实施例的箱体侧视结构示意图。
[0020]图5是申请实施例的整体内部剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、箱体；2、注入管；3、电磁阀；4、排液管；5、窗口；6、盒体；7、固定架；8、安装孔；9、出料管；10、挡板；11、把手；12、回收机构；13、回收槽；14、卡槽；15、转动轴；16、活动板；17、过滤网；18、电动伸缩杆；19、毛刷；20、门板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
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5对本申请做进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种适用于数控机床加工的废屑回收盒。参照图1
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3，一种适用于数控机床加工的废屑回收盒，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有注入管2，箱体1底部固定连接有排液管4，注入管2与排液管4内部均设有电磁阀3，箱体1一侧固定连接有盒体6，盒体6一侧设有门板20，箱体1与门板20表面均设有窗口5，盒体6底部固定连接有出料管9，出料管9内部设有挡板10，挡板10与门板20表面均固定连接有把手11，箱体1与盒体6后侧表面固定连接有固定架7，固定架7两端均设有若干安装孔8，箱体1设有回收机构12；
[0024]通过内部中空箱体1过滤切削液中的废屑，使用管道将机床与注入管2相连接，通
过注入管2将废屑与切削液的混合物注入箱体1内部，通过排液管4排出过滤后的切削液，通过盒体6收集分离后的切削废屑，通过开启门板20便于清理盒体6内部的废屑，通过箱体1与门板20表面的窗口5分别观察其内部情况，通过盒体6底部的出料管9便于排出收集在盒体6内部的废屑，通过注入管2与排液管4内部的电磁阀3，分别控制切削液的注入与排放，通过挡板10插入出料管9内部，控制盒体6内部废屑的排出，通过挡板10与门板20表面的把手11，便于挡板10的插入取出以及门板20的开合，通过固定架7固定箱体1与盒体6的位置，使用螺栓配合若干安装孔8将箱体1与盒体6固定在机床后侧，通过回收机构12过滤并回收切削液中的废屑。
[0025]参照图4
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5，回收机构12包括若干回收槽13，若干回收槽13均设置在箱体1一侧表面且位于盒体6内部，若干回收槽13内部均设有活动板16，活动板16通过转动轴15活动连接在回收槽13内部，箱体1内部固定连接有若干过滤网17，箱体1内部固定连接有若干电动伸缩杆18，若干电动伸缩杆18均设置在过滤网17上方，若干电动伸缩杆18伸缩末端均固定连接有毛刷19，若干过滤网17均设置在若干回收槽13内侧底部，且若干毛刷19均设置在过滤网17上方，出料管9内部设有卡槽14，挡板10活动插入卡槽14内部；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于数控机床加工的废屑回收盒，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有注入管(2)，所述箱体(1)底部固定连接有排液管(4)，所述箱体(1)一侧固定连接有盒体(6)，所述盒体(6)一侧设有门板(20)，所述盒体(6)底部固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)内部设有挡板(10)，所述箱体(1)与盒体(6)后侧表面固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)两端均设有若干安装孔(8)，所述箱体(1)设有回收机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种适用于数控机床加工的废屑回收盒，其特征在于：所述回收机构(12)包括若干回收槽(13)，若干所述回收槽(13)均设置在箱体(1)一侧表面且位于盒体(6)内部，若干所述回收槽(13)内部均设有活动板(16)，所述活动板(16)通过转动轴(15)活动连接在回收槽(13)内部，所述箱体(1)内部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦学虎，董超超，王学文，
申请(专利权)人：安徽万斯特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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