一种用于石材幕墙的背栓组件制造技术

技术编号:36486163 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:45
本实用新型专利技术公开了一种用于石材幕墙的背栓组件,包括顶部石材挂件、底部石材挂件以及背栓主挂件;所述背栓主挂件与石材幕墙的次龙骨装配连接,而在背栓主挂件外侧成型有上插装槽以及下插装槽;所述顶部石材挂件以及所述底部石材挂件上均成型有装配部以及插接座;顶部石材挂件通过装配部与位置在下的石材面板上部的石材背栓进行装配连接,通过插接座与下插装槽装配连接;底部石材挂件通过装配部与位置在上的石材面板下部的石材背栓进行装配连接,通过插接座与上插装槽装配连接。本实用新型专利技术能在满足石材幕墙受力要求的情况下,优化铝合金挂件的型材用量、减少一半次龙骨的材料并简化装配步骤。装配步骤。装配步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石材幕墙的背栓组件


[0001]本技术涉及建筑结构领域中石材幕墙技术,具体涉及一种用于石材幕墙的背栓组件。

技术介绍

[0002]幕墙作为现代化建筑中常用的外立面结构,其主要由面板和支承结构体系组成,起到装饰、通风、采光、保湿、隔热及提高建筑结构耐久性等作用。幕墙按照饰面材料来划分包括玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙等,而相比于玻璃幕墙以及金属板幕墙,石材幕墙的优势在于石材质感好、高贵典雅,且具有较佳的耐候性、抗腐蚀性能、结构强度和稳定性。
[0003]由于笨重的石材做高层建筑外墙有诸多严重危险性,现有技术中的石材幕墙对于石材面板的连接固定方式,通常是采用结构稳定性较高的背栓式、托板式、贯通槽式(通长槽式)中的一种,其中,背栓式连接结构多采用铝合金背栓挂件,常用于在石材幕墙的拼缝处对石材面板进行固定装配。但现有技术中常用的铝合金背栓挂件结构较为简单,在对石材面板进行固定时,需要在顶部和底部各设置一排横向背栓,其每排的横向背栓都需要安装一套次龙骨和一套背栓挂件来辅助固定,耗费的型材、钢材、螺栓用量较多,且作业工人的工作量也较大。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种用于石材幕墙的背栓组件,可用于解决上述技术背景中的缺陷。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种用于石材幕墙的背栓组件,设置于石材幕墙的拼缝处,其包括顶部石材挂件、底部石材挂件以及背栓主挂件;
[0007]所述背栓主挂件具有L形折边,背栓主挂件在所述L形折边位置内侧与石材幕墙的次龙骨装配连接,而在所述L形折边的竖直边外侧上、下部位置分别成型有上插装槽以及下插装槽;
[0008]所述顶部石材挂件以及所述底部石材挂件上均成型有装配部以及插接座;顶部石材挂件通过装配部与位置在下的石材面板上部的石材背栓进行装配连接,通过插接座与下插装槽装配连接;底部石材挂件通过装配部与位置在上的石材面板下部的石材背栓进行装配连接,通过插接座与上插装槽装配连接。
[0009]作为进一步限定,石材背栓、顶部石材挂件、底部石材挂件、背栓主挂件均为不锈钢材料成型制成。
[0010]作为进一步限定,所述石材背栓通过预成型方式装配于石材面板背侧。
[0011]作为进一步限定,所述装配部为与所述石材背栓相匹配的螺纹孔或者螺纹装配座。
[0012]作为进一步限定,所述插接座上套装有与插接座相匹配的结构胶套,所述插接座
通过结构胶套压入对应的插装槽中并保持压紧状态。
[0013]作为进一步限定,所述顶部石材挂件上还成型有螺栓装配孔,顶部石材挂件在下插装槽上挂装后通过在该螺栓装配孔位置旋入压紧螺栓装配孔来将顶部石材挂件与下插装槽进行压紧紧固。
[0014]作为进一步限定,所述背栓主挂件在L形折边内侧与镀锌角钢装配连接,并通过装配螺栓穿装L形折边、镀锌角钢后与次龙骨装配连接。
[0015]作为进一步限定,石材幕墙的拼缝在装配完成后通过泡沫棒与硅酮密封胶的组合来进行密封封闭。
[0016]有益效果:本技术的用于石材幕墙的背栓组件,在传统铝合金背栓挂件的结构上进行优化,其利用顶部石材挂件、底部石材挂件与背栓主挂件的组合来将石材面板在次龙骨上进行装配,其在装配状态下,上石材面板的底部石材挂件以及下石材面板的顶部石材挂件可共用一个背栓主挂件,减少了一半的型材以及连接件,并减少一套次龙骨钢材,能有效降低生产成本
[0017]其结构更加合理,能有效优化装配方式、减少装配工序、提高工作效率,便于石材安装及后期更换的同时提高装配质量,可有效节约人力成本,提高安装效率和装配质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的较佳实施例的结构示意图。
[0019]其中:1、上石材面板;2、立柱;3、石材背栓;4、底部石材挂件;5、插接齿;6、上插装槽;7、硅酮密封胶;8、泡沫棒;9、下石材面板;10、压紧螺栓;11、顶部石材挂件;12、结构胶套;13、下插装槽;14、背栓衬垫;15、装配螺栓;16、背栓主挂件;17、直角衬垫;18、镀锌角钢;19、次龙骨。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0021]参见图1的一种用于石材幕墙的背栓组件的较佳实施例,在本实施例中,背栓组件用于装配的石材幕墙包括多块石材面板,这些石材面板均为厚度为30mm的花岗岩面板,石材面板的左侧对应室外侧,右侧对应室内侧,石材面板之间通过拼接方式进行装配,并在装配后通过背栓组件进行位置固定。
[0022]现以图1所示的装配样式进行结构说明如下:
[0023]石材幕墙在该对应位置包括位置在上的上石材面板1、位置在下的下石材面板9,上石材面板1与下石材面板9的背侧设置有竖向设置的立柱2作为竖向支撑结构,该立柱2为镀锌方管,而在下石材面板9背侧对应拼缝位置还设置有沿幕墙横向设置的次龙骨19作为横向支撑结构。
[0024]该次龙骨19对应的方管左上边角位置卡放有一个镀锌角钢18,而在镀锌角钢18的外侧通过装配螺栓15穿装的方式固定有背栓主挂件16,背栓主挂件16为不锈钢结构件,其右侧为一个L形折边结构,背栓主挂件16在该L形折边侧内侧贴合镀锌角钢18的折边,并通过镀锌角钢18作为中间连接件贴合次龙骨19,并通过装配螺栓15装配固定。而为了保证背
栓主挂件16固定的稳定性,防止对应石材面板在强风状态下发生振动,在镀锌角钢18的外侧与背栓主挂件16之间衬装有一个直角衬垫17来作为缓冲垫,另外,对应的装配螺栓15也设置为多个,并通过错位穿装方式来提高背栓主挂件16在次龙骨19上装配的稳定性。
[0025]在本实施例中,上石材面板1与下石材面板9在上缘以及下缘沿长度方向通过预成型方式装配有多个石材背栓3,这些石材背栓3为不锈钢材质的螺纹装配件,上石材面板1在石材背栓3位置通过带背栓衬垫14的紧固螺栓与底部石材挂件4装配连接;而下石材面板9在石材背栓3位置通过带背栓衬垫14的紧固螺栓与顶部石材挂件11装配连接。
[0026]底部石材挂件4与顶部石材挂件11均为剖面呈L形的片状不锈钢挂件,底部石材挂件4与顶部石材挂件11通过L形剖面的竖直边与上石材面板1、下石材面板9进行面贴合,并在该贴合面上进行石材背栓3的装配连接;底部石材挂件4与顶部石材挂件11在L形剖面的水平边上成型有插接座,该插接座上成型有朝下的插接齿5;而背栓主挂件16在L形折边的左侧上部和下部分别成型有上插装槽6和下插装槽13,上插装槽6和下插装槽13均为沟槽以分别匹配底部石材挂件4上的插接齿5以及顶部石材挂件11上的插接齿5。而由于插接齿5在上插装槽6/下插装槽13中为刚性接触,稳定性较差,在本实施例中,插接座上还套装有与插接齿5相匹配的结构胶套12,该结构胶套12为橡胶材料成型,通过该结构胶套12,可在插接座上的插接齿5插入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石材幕墙的背栓组件,其特征在于,背栓组件包括顶部石材挂件、底部石材挂件以及背栓主挂件;所述背栓主挂件具有L形折边,背栓主挂件在所述L形折边位置内侧与石材幕墙的次龙骨装配连接,而在所述L形折边的竖直边外侧上、下部位置分别成型有上插装槽以及下插装槽;所述顶部石材挂件以及所述底部石材挂件上均成型有装配部以及插接座;顶部石材挂件通过装配部与位置在下的石材面板上部的石材背栓进行装配连接,通过插接座与下插装槽装配连接;底部石材挂件通过装配部与位置在上的石材面板下部的石材背栓进行装配连接,通过插接座与上插装槽装配连接。2.根据权利要求1所述的用于石材幕墙的背栓组件,其特征在于,石材背栓、顶部石材挂件、底部石材挂件、背栓主挂件均为不锈钢材料成型制成。3.根据权利要求1所述的用于石材幕墙的背栓组件,其特征在于,所述石材背栓通过预成型方式装配于石材面板背侧。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明求
申请(专利权)人:湖南和瑞门窗幕墙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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