一种废物焚烧烟气净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备领域，具体为一种废物焚烧烟气净化设备，包括进风管、集合管、过滤箱、控制阀门、连接管、清灰管、压缩腔体、转动电机、电机支架、出风管和控制箱；进风管与集合管连接；集合管侧面两端与进风管连接；集合管底部与过滤箱连接；进风管侧面与分支管连接；分支管与控制阀门连接；控制阀门远离柔性连接管的一端与连接管连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高烟气在本装置内部的流动效率，从而提高了过滤效率和过滤效果，通过本装置的控制阀门和分支管结构能够切换本装置的工作状态，同时清灰管的结构能够在转动扇叶反向转动同时控制阀门关闭的状态下，将管道内部的灰尘从清灰管中吹出，从而保证了本装置的维护成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种废物焚烧烟气净化设备


[0001]本技术涉及净化设备
，特别是涉及一种废物焚烧烟气净化设备。

技术介绍

[0002]焚烧是实现危险废物无害化、减量化和资源化的有效途径。其利用高温使危险废物中可燃成分分解氧化，产生最终产物CO2和H2O。经过焚烧，固体废弃物的体积可减少80～90％。但焚烧不可避免的产生含有二氧化硫、氮氧化物、二噁英、烟尘、重金属(镉、铬、铅、砷)等有毒有害气体，重金属难以降解，容易在土壤中堆积，通过食物链进入人体，严重危害人类健康，二噁英更是一种致癌物质，危害人类健康。
[0003]授权公告号为CN206621987U的中国专利公开了一种危险废物焚烧烟气净化设备，包括塔体，所述塔体的两端分别设置有方向相反的上椎体和下椎体，其中：所述上椎体的开口处设置有烟气进口法兰，所述上椎体的侧面设置有穿过所述上椎体侧壁的氨水进口套管组，所述氨水进口套管组由位于同一横截面的四个氨水进口套管组成，位于设备内部的所述氨水进口套管的一端设置有双流体喷嘴、位于设备外部的所述氨水进口套管一端设置有阀门，所述双流体喷嘴朝向所述下椎体；所述塔体内部设置有催化剂层，所述催化剂层垂直于所述塔体轴线设置，所述催化剂层位于沿烟气扩散方向的所述氨水进口套管下游；所述下椎体的开口处设置有出灰口，靠近所述下椎体的所述塔体的侧面设置有烟气出口法兰，其具有使氮氧化物反应速率与急冷时间相等或相近，保证急冷与脱硝可以同步进行，从而提高烟气净化程度等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在管道连接复杂，维护成本高等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种废物焚烧烟气净化设备，本技术通过本装置能够有效的提高烟气在本装置内部的流动效率，从而提高了过滤效率和过滤效果，通过本装置的控制阀门和分支管结构能够切换本装置的工作状态，同时清灰管的结构能够在转动扇叶反向转动同时控制阀门关闭的状态下，将管道内部的灰尘从清灰管中吹出，从而保证了本装置的维护成本低。
[0006]本技术提出了一种废物焚烧烟气净化设备，包括进风管、集合管、过滤箱、分支管、控制阀门、连接管、清灰管、压缩腔体、转动电机、电机支架、出风管和控制箱；
[0007]进风管与集合管连接；集合管侧面两端与进风管连接；集合管底部与过滤箱连接；过滤箱出风口上设有柔性连接管连接；柔性连接管原理过滤箱的一端与控制阀门连接；进风管侧面与分支管连接；分支管与控制阀门连接；控制阀门远离柔性连接管的一端与连接管连接；连接管底部与清灰管连接；连接管与压缩腔体连接；压缩腔体侧面与转动电机转动连接；转动电机输出端上设有转动扇叶，转动扇叶与压缩腔体内部转动连接；转动电机底部与电机支架连接；压缩腔体远离转动电机的一端与出风管连接；压缩腔体侧面与控制箱连
接。
[0008]优选的，进风管上设有密封件，密封件与进风管侧面接缝处连接。
[0009]优选的，过滤箱内部上设有多组过滤网，过滤箱侧面上设有抽屉，抽屉与过滤网连接。
[0010]优选的，控制箱上设有显示屏，显示屏与转动电机控制连接，控制箱上设有控制按钮，控制按钮与控制阀门控制连接。
[0011]优选的，集合管内部设有消音海绵，消音海绵呈环状与集合管内壁连接。
[0012]优选的，电机支架上设有散热片，散热片与转动电机侧面连接。
[0013]优选的，控制阀门内部设有密封阻挡件，密封阻挡件与柔性连接管转动阻尼连接。
[0014]优选的，集合管顶部上设有泄压阀，泄压阀上设有压力传感器。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高烟气在本装置内部的流动效率，从而提高了过滤效率和过滤效果，通过本装置的控制阀门和分支管结构能够切换本装置的工作状态，同时清灰管的结构能够在转动扇叶反向转动同时控制阀门关闭的状态下，将管道内部的灰尘从清灰管中吹出，从而保证了本装置的维护成本低，通过对称的进风管和转动电机的设计能够使得本装置在实际工作过程当中通过左右切换能够实现无缝不停机维护的功能，从而提高了本装置的稳定性，同时中置的过滤箱结构能够使得本装置更加稳定的同时，更加便于工作人员更换过滤箱。
附图说明
[0017]图1为本技术一种废物焚烧烟气净化设备的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种废物焚烧烟气净化设备中过滤箱的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种废物焚烧烟气净化设备的正视图；
[0020]附图标记：1、进风管；2、集合管；3、过滤箱；4、分支管；5、控制阀门；6、连接管；7、清灰管；8、压缩腔体；9、转动电机；10、电机支架；11、出风管；12、控制箱。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种废物焚烧烟气净化设备，包括进风管1、集合管2、过滤箱3、分支管4、控制阀门5、连接管6、清灰管7、压缩腔体8、转动电机9、电机支架10、出风管11和控制箱12；
[0023]进风管1与集合管2连接；集合管2侧面两端与进风管1连接；集合管2底部与过滤箱3连接；过滤箱3出风口上设有柔性连接管连接；柔性连接管原理过滤箱3的一端与控制阀门5连接；进风管1侧面与分支管4连接；分支管4与控制阀门5连接；控制阀门5远离柔性连接管的一端与连接管6连接；连接管6底部与清灰管7连接；连接管6与压缩腔体8连接；压缩腔体8侧面与转动电机9转动连接；转动电机9输出端上设有转动扇叶，转动扇叶与压缩腔体8内部转动连接；转动电机9底部与电机支架10连接；压缩腔体8远离转动电机9的一端与出风管11连接；压缩腔体8侧面与控制箱12连接；进风管1上设有密封件，密封件与进风管1侧面接缝处连接；集合管2内部设有消音海绵，消音海绵呈环状与集合管2内壁连接；电机支架10上设
有散热片，散热片与转动电机9侧面连接；控制阀门内部设有密封阻挡件，密封阻挡件与柔性连接管转动阻尼连接；集合管2顶部上设有泄压阀，泄压阀上设有压力传感器。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高烟气精华效率的同时保证了本装置的稳定性，相比于传统的净化设施，本装置能够更有效地提高净化过程的稳定性，通过分支管4与控制阀门5的组合能够使得本装置能够在过滤净化与直接通过之间进行切换，从而延长了本装置过滤箱3的使用寿命，通过本装置能够有效的提高对称结构能够提高本装置的稳定性，降低了本装置的倾倒风险，通过关闭控制阀门5反向转动转动扇叶，能够将连接管6内部存留的灰尘从清灰管7排出，从而提高了本装置的维护效率。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种废物焚烧烟气净化设备，相较于实施例一，本实施例中，过滤箱3内部上设有多组过滤网，过滤箱3侧面上设有抽屉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废物焚烧烟气净化设备，其特征在于，包括进风管(1)、集合管(2)、过滤箱(3)、分支管(4)、控制阀门(5)、连接管(6)、清灰管(7)、压缩腔体(8)、转动电机(9)、电机支架(10)、出风管(11)和控制箱(12)；进风管(1)与集合管(2)连接；集合管(2)侧面两端与进风管(1)连接；集合管(2)底部与过滤箱(3)连接；过滤箱(3)出风口上设有柔性连接管连接；柔性连接管原理过滤箱(3)的一端与控制阀门(5)连接；进风管(1)侧面与分支管(4)连接；分支管(4)与控制阀门(5)连接；控制阀门(5)远离柔性连接管的一端与连接管(6)连接；连接管(6)底部与清灰管(7)连接；连接管(6)与压缩腔体(8)连接；压缩腔体(8)侧面与转动电机(9)转动连接；转动电机(9)输出端上设有转动扇叶，转动扇叶与压缩腔体(8)内部转动连接；转动电机(9)底部与电机支架(10)连接；压缩腔体(8)远离转动电机(9)的一端与出风管(11)连接；压缩腔体(8)侧面与控制箱(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种废物焚烧烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟锋，何辉，徐仁伟，曹祝军，郑湘芸，殷祝鹏，
申请(专利权)人：赫拉环境保护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：