一种用于纸质包装盒的成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于纸质包装盒的成型设备，属于包装成型技术领域，该成型设备包括支撑架、下模具、第一伸缩杆以及上模具，下模具的中间开设有冲槽，下模具位于支撑架的下方，纸板放置于冲槽的槽口处，第一伸缩杆的一端安装在支撑架上，另一端向下模具方向延伸，上模具的一端安装在第一伸缩杆远离支撑架的一端，另一端向冲槽方向延伸，上模具在冲槽中上下移动，以将冲槽上的纸板成型，上模具的外壁与冲槽的内壁之间间隔设置。故，本实用新型专利技术提供的用于纸质包装盒的成型设备通过上模和下模的配合，直接将纸板冲成纸盒状，简化了纸盒成型的工序，结构合理，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸质包装盒的成型设备


[0001]本技术属于包装成型
，特别涉及一种用于纸质包装盒的成型设备。

技术介绍

[0002]纸质包装盒种类繁多，需求广泛，纸质包装盒在实际应用时往往需要人工将纸板弯折成盒状，再通过固定包装盒的侧壁以实现包装盒成型，现有的一类纸质包装盒，包括底板、周向分布在底板周围的四个侧板以及设置在侧板的一边的粘接块，在使用时，需要人工将四个侧板向底板的方向弯折，随后再通过粘接块锁紧，在此类包装盒大批量的应用时，操作繁琐，极大的增加了劳动力的使用。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于纸质包装盒的成型设备，用于解决纸质包装盒成型工序繁琐的技术问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种用于纸质包装盒的成型设备，包括：
[0005]支撑架；
[0006]下模具，中间开设有冲槽，所述下模具位于支撑架的下方，纸板放置于所述冲槽的槽口处；
[0007]第一伸缩杆，一端安装在所述支撑架上，另一端向下模具方向延伸；
[0008]上模具，一端安装在所述第一伸缩杆远离所述支撑架的一端，另一端向所述冲槽方向延伸，所述上模具在所述冲槽中上下移动，以将所述冲槽上的纸板成型，所述上模具的外壁与所述冲槽的内壁之间间隔设置。
[0009]可选地，为了更好地实现本技术，所述下模具包括：
[0010]底座，所述底座位于所述第一伸缩杆的下方；
[0011]固定环，安装在所述底座上；
[0012]四个第一刀块，均安装在所述固定环上，四个所述第一刀块周向分布在所述固定环上，四个所述第一刀块之间围设形成所述冲槽，相邻的两个所述第一刀块之间留有供纸板的粘接块通过的让位槽。
[0013]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0014]两个限位板，四个所述第一刀块两两对立分为两组，两个所述限位板安装在一组所述第一刀块的侧壁上，两个限位板位于一组所述第一刀块的同侧，纸板抵接在两个所述限位板上。
[0015]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0016]两个导向槽，两个所述导向槽正对安装在一个所述第一刀块的侧壁上，两个所述导向槽的一端分别靠近一个所述限位板，两个所述导向槽的另一端向远离所述固定环的方向延伸；
[0017]导向斜坡，安装在所述导向槽靠近所述限位板的一端，所述导向斜坡用于将纸板
导向成型工位。
[0018]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0019]剪纸组件，安装在所述支撑架上，所述剪纸组件位于所述第一刀块远离所述导向槽的一侧，所述剪纸组件用于将纸板剪切成目标形状。
[0020]可选地，为了更好地实现本技术，所述剪纸组件包括：
[0021]至少一根第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端安装在所述支撑架上，另一端均向下延伸；
[0022]冲压块，安装在所述第二伸缩杆远离所述支撑架的一端，所述冲压块的中部开设有与纸板适配的通槽；
[0023]支座，位于所述通槽的下方；
[0024]第二刀块，安装在所述支座上，所述第二刀块位于所述通槽的下方，所述第二刀块的外形与所述通槽适配，所述冲压块上下移动，以使得所述第二刀块在所述通槽中移动，所述第二刀块位于所述通槽中时，所述第二刀块的侧壁抵接在所述通槽的内壁上。
[0025]可选地，为了更好地实现本技术，所述第二伸缩杆的数量为四根，四根所述第二伸缩杆周向均匀分布在所述冲压块上。
[0026]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0027]本技术提供的用于纸质包装盒的成型设备包括支撑架、下模具、第一伸缩杆以及上模具，下模具的中间开设有冲槽，下模具位于支撑架的下方，纸板放置于冲槽的槽口处，第一伸缩杆的一端安装在支撑架上，另一端向下模具方向延伸，上模具的一端安装在第一伸缩杆远离支撑架的一端，另一端向冲槽方向延伸，上模具在冲槽中上下移动，以将冲槽上的纸板成型，上模具的外壁与冲槽的内壁之间间隔设置。这样，下模具安装在支撑架上，上模具位于下模具的上方，上模具向下模具中的冲槽移动，以使得下模具上的纸板弯折成型。
[0028]通过上述结构，本技术提供的用于纸质包装盒的成型设备解决了纸质包装盒成型工序繁琐的技术问题。具体地，纸板放置在下模具的上表面，第一伸缩杆控制上模具下行，以使得上模具顶住纸板进入冲槽中，纸板由于上模具和冲槽之间间隔设置，使得纸板夹持在上模具的外壁和冲槽的内壁之间，纸板形成内部空间与上模具的外形相吻合的纸盒形状。故，本技术提供的用于纸质包装盒的成型设备通过上模和下模的配合，直接将纸板冲成纸盒状，简化了纸盒成型的工序，结构合理，实用性强。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术实施例提供的用于纸质包装盒的成型设备的结构示意图；
[0031]图2是图1中A区域的放大图；
[0032]图3是本技术实施例中的纸板的俯视图；
[0033]图4是本技术实施例中的下模具的结构示意图。
[0034]图中：1
‑
支撑架；2
‑
下模具；21
‑
底座；22
‑
固定环；23
‑
第一刀块；3
‑
第一伸缩杆；4
‑
上模具；5
‑
限位板；6
‑
导向槽；7
‑
剪纸组件；71
‑
第二伸缩杆；72
‑
冲压块；73
‑
支座；74
‑
第二刀块；8
‑
冲槽；9
‑
让位槽；10
‑
通槽；11
‑
导向斜坡；121
‑
底板；122
‑
侧板；123
‑
粘接块。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0036]实施例1：
[0037]本实施例提供了一种用于纸质包装盒的成型设备，用于解决纸质包装盒成型工序繁琐的技术问题。该纸质包装盒的成型设备包括支撑架1、下模具2、第一伸缩杆3以及上模具4，其中：
[0038]支撑架1采用高强度铸钢制成，支撑架1固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸质包装盒的成型设备，其特征在于，包括：支撑架；下模具，中间开设有冲槽，所述下模具位于支撑架的下方，纸板放置于所述冲槽的槽口处；第一伸缩杆，一端安装在所述支撑架上，另一端向下模具方向延伸；上模具，一端安装在所述第一伸缩杆远离所述支撑架的一端，另一端向所述冲槽方向延伸，所述上模具在所述冲槽中上下移动，以将所述冲槽上的纸板成型，所述上模具的外壁与所述冲槽的内壁之间间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装盒的成型设备，其特征在于，所述下模具包括：底座，所述底座位于所述第一伸缩杆的下方；固定环，安装在所述底座上；四个第一刀块，均安装在所述固定环上，四个所述第一刀块周向分布在所述固定环上，四个所述第一刀块之间围设形成所述冲槽，相邻的两个所述第一刀块之间留有供纸板的粘接块通过的让位槽。3.根据权利要求2所述的一种用于纸质包装盒的成型设备，其特征在于，还包括：两个限位板，四个所述第一刀块两两对立分为两组，两个所述限位板安装在一组所述第一刀块的侧壁上，两个限位板位于一组所述第一刀块的同侧，纸板抵接在两个所述限位板上。4.根据权利要求3所述的一种用于纸质包装盒的成型设备，其特征在于，还包括：两个导向槽，两个所述导向槽正对安装在一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖敏华，龙友谊，杨旭东，刘洪波，覃钦华，
申请(专利权)人：遂宁市冠华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：