一种轴瓦自动安装机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴瓦自动安装机构，属于轴安装技术领域。包括工作机台，工作机台上设置有轴瓦取料位和轴瓦安装位，轴瓦安装工位和轴瓦取料位之间设置有支架，支架上水平滑动设置有水平滑动座，水平滑动座上水平间隔设置有用于夹持轴瓦的抓取组件和用于推动轴瓦卡接入工件中的压入组件。通过水平滑动座在轴瓦取料位和轴瓦安装位支架来回移动，通过抓取组件将轴瓦取料位上的轴瓦抓取并对齐放在轴瓦安装位上工件上，压入组件可将工件上的轴瓦推动嵌入工件中，即完成工件上轴瓦的自动取放、安装工作，具有工作效率高，安装整齐、准确，并且节省人力的效果。并且节省人力的效果。并且节省人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦自动安装机构


[0001]本技术涉及轴安装
，尤其涉及一种轴瓦自动安装机构。

技术介绍

[0002]轴瓦(bearing shell)是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦在机械结构中起到支撑各式轴的作用，轴瓦在工件上安装不够紧致时，容易造成轴在转动过程中发出异响、轴转动不稳等问题。
[0003]在传统制造中，轴瓦通常是由工作人员手动安装放入工件中用于安装轴瓦的凹槽中，再将轴瓦采用木槌、橡胶锤等工具将轴瓦卡入工件内。但是，在自动生产线中，轴瓦安装准确度较低，影响工件的正常使用。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题，本技术提供一种轴瓦自动安装机构。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]提供一种轴瓦自动安装机构，包括工作机台，工作机台上设置有轴瓦取料位和轴瓦安装位，轴瓦取料位用于存放轴瓦，轴瓦安装位用于间歇输送待安装轴瓦的工件，轴瓦安装工位和轴瓦取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦自动安装机构，其特征在于：包括工作机台，所述工作机台上设置有轴瓦取料位和轴瓦安装位，所述轴瓦取料位用于存放轴瓦，所述轴瓦安装位用于间歇输送待安装轴瓦的工件，所述轴瓦安装位和轴瓦取料位之间设置有支架(1)，所述支架(1)上水平滑动设置有水平滑动座(2)，所述支架(1)上设置有用于驱使水平滑动座(2)移动的驱动源(21)，所述水平滑动座(2)上水平间隔设置有用于夹持轴瓦的抓取组件(3)和用于推动轴瓦卡接入工件中的压入组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动安装机构，其特征在于，所述抓取组件(3)包括第一气缸(31)和气爪(32)，所述气爪(32)竖直滑动设置在水平滑动座(2)的上，所述气爪(32)用于夹持轴瓦，所述水平滑动座(2)上固定设置有第一安装平台(33)，所述第一气缸(31)固定设置在第一安装平台(33)上，所述第一气缸(31)的活塞杆竖直固定连接在气爪(32)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种轴瓦自动安装机构，其特征在于，所述压入组件(4)包括第二气缸(41)和压板(42)，所述水平滑动座(2)上固定设置有第二安装平台(43)，所述第二气缸(41)固定设置在第二安装平台(43)上，所述第一气缸(31)的活塞杆竖直固定连接在压板(42)的顶部，所述压板(42)竖直滑动连接在水平滑动座(2)上。4.根据权利要求3所述的一种轴瓦自动安装机构，其特征在于，所述压板(42)的顶部竖直固定设置有导向柱(44)，所述第二安装平台(43)上开设有与导向柱(44)尺寸适配的导向孔，所述导向柱(44)滑动穿设在导向孔内，所述导向柱(44)远离压板(42)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯全，任界垒，
申请(专利权)人：成都巨拓机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：