一种通风管道生产制作用固定装置制造方法及图纸

本申请涉及一种通风管道生产制作用固定装置，包括底板，底板上设置有滑块，滑块上固定有下固定座，下固定座上对称设置有上固定座，上固定座与下固定座上共同安装有用于升降上固定座的升降组件；升降组件包括第一螺纹杆、第一转盘、操作杆以及导向杆，底板上安装有滑动组件。当对通风管道进行切割时，工作人员通过滑动组件调整好两个滑块的位置，将通风管道放置在下固定座上，再通过第一操作杆转动第一转盘，使与第一转盘固定的第二螺纹杆转动，使上固定座向下移动并与下固定座配合抵紧通风管道，以此降低了通风管道切割过程中脱落的概率，通风管道的两端均被固定，避免了通风管道切割后被切割部分脱落的情况，减小了切割通风管道时的安全隐患。管道时的安全隐患。管道时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种通风管道生产制作用固定装置


[0001]本技术涉及通风管道
，特别涉及一种通风管道生产制作用固定装置。

技术介绍

[0002]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合通风管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道按材质划分时，一般有：钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等。
[0003]在公开号为CN212599366U的中国技术专利中公开了一种建筑通风管道加工用切割置，装置中固定连接在移动块上移动板可以在凹槽上滑动，使通风管道跟随前后移动，可随时改变切割通风管道的切料长短，夹紧板将通风管道夹紧固定，防止切割时通风管道晃动导致切割面不光滑。所述的切割装置包括电机Ⅱ、固定块和切割轮，固定块固定连接在滑块的下表面，固定块上固定连接有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴上固定连接有切割轮，所述的通风管道固定台包括支架和凹槽，支架固定连接底板上，支架上设置有凹槽，所述的夹紧装置包括夹紧板、丝杆Ⅱ和手摇盘，丝杆Ⅱ螺纹连接在支架的右侧，丝杆Ⅱ右端固定连接有手摇盘，丝杆Ⅱ的左端固定连接有夹紧板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：该装置中的夹紧装置仅能对矩形通风管道进行夹紧，不利于对圆形通风管道进行夹紧切割，且仅从底部夹紧，切割工程中震动较大，存在通风管道脱落的安全隐患。

技术实现思路
r/>[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种通风管道生产制作用固定装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种通风管道生产制作用固定装置，包括底板，所述底板上设置有滑块，所述滑块上固定有下固定座，所述下固定座上对称设置有上固定座，所述上固定座与下固定座上共同安装有用于升降上固定座的升降组件；
[0007]所述升降组件包括贯穿设置于上固定座上并螺纹连接的第一螺纹杆、与第一螺纹杆上端固定的第一转盘、固定于第一转盘上的第一操作杆，所述第一螺纹杆下端与下固定座上表面转动连接，所述升降组件还包括贯穿设置于上固定座上并滑移连接的导向杆，所述导向杆下端与下固定座上表面转动连接，所述滑块、下固定座、上固定座以及升降组件均对称设有两组，所述底板上安装有用于滑动两个滑块的滑动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对通风管道进行切割时，工作人员通过滑动组件调整好两个滑块的位置，将通风管道放置在下固定座上，再通过第一操作杆转动第一转盘，使得与第一转盘固定的第二螺纹杆转动，由于第一螺纹杆下端与下固定座上表面转动连
接，上固定座与第一螺纹杆螺纹连接，导向杆与上固定座滑移连接，因此使得上固定座向下移动并与下固定座配合抵紧通风管道，以此降低了通风管道切割过程中脱落的概率，通风管道的两端均被固定，避免了通风管道切割后被切割部分脱落的情况，减小了切割通风管道时的安全隐患。
[0009]进一步的，所述底板上表面开设有滑槽，每个所述滑块均设置在滑槽内并与滑槽滑移连接，所述滑动组件包括与滑槽内壁转动连接的螺杆，所述螺杆上设有两段螺距相等、旋向相反的螺纹，两个所述滑块分别与螺杆上的两段螺纹螺纹连接，所述滑动组件还包括与螺杆端部固定的驱动杆、与驱动杆远离螺杆的一端固定的第二转盘以及与第二转盘侧壁固定的第二操作杆，所述驱动杆贯穿设置于底板上并转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要调整滑块位置时，工作人员只需通过第二操作杆转动第二转盘，使得驱动杆带动螺杆转动，由于滑块均与螺杆螺纹连接，滑块的周向运动被滑槽内壁限制，因此使得两个滑块均向螺杆中部移动，从而调整两个滑块的位置，有利于工作人员对通风管道切割位置的调整。
[0011]进一步的，每个所述下固定座上均安装有缓冲组件，每组所述缓冲组件均包括与下固定座上表面固定的套筒、与套筒内壁滑移连接的套管以及设置在套筒内的弹簧，所述弹簧上端与套管下端固定，所述弹簧下端与套筒内底壁固定。
[0012]通过采用上述技术方案，缓冲组件的设置，起到了良好的减震作用，减小了通风管道放置在下固定座上进行切割时产生的磨损。
[0013]进一步的，所述套管下端固定有第一橡胶片。
[0014]通过采用上述技术方案，第一橡胶片采用橡胶材料制成，其材质富有弹性，起到了良好的减震作用，减小了套管与套筒内底壁之间的磨损。
[0015]进一步的，所述第二转盘上安装有用于对第二转盘进行限位的限位组件，所述限位组件包括贯穿设置于第二转盘上并螺纹连接的第二螺纹杆、与第二螺纹杆靠近底板的一端转动连接的抵紧块以及与第二螺纹杆远离抵紧块一端固定的转动块。
[0016]通过采用上述技术方案，调整两个滑块的位置后，工作人员只需转动转动块，使得与转动块固定的第二螺纹杆转动，由于第二螺纹杆与第二转盘螺纹连接，因此使得第二螺纹杆向底部一侧移动并带动抵紧块抵紧底板，降低了第二转盘自动转动导致滑块滑动的概率。
[0017]进一步的，所述抵紧块远离第二螺纹杆的一端固定有第二橡胶片，所述第二橡胶片远离抵紧块的一端与底板侧壁抵紧。
[0018]通过采用上述技术方案，第二橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当工作人员旋转转动块，使得抵紧块与底板配合并抵紧第二橡胶片，增大了抵紧块与底板之间的摩擦力，进一步降低了第二转盘自动转动导致滑块滑动的概率。
[0019]进一步的，所述滑槽内壁开设有弧形槽，每个所述滑块侧壁均嵌设有与弧形槽滚动连接的滚珠，且每个所述滑块侧壁与滑槽内壁之间的缝隙距离均为0.1
‑
0.3cm。
[0020]通过采用上述技术方案，滚珠与弧形槽滚动连接，减小了滑块与滑槽滑动的阻力，使得工作人员驱动滑块移动更加省力。
[0021]进一步的，每个所述上固定座的下表面均固定有第三橡胶片。
[0022]通过采用上述技术方案，第三橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦
系数，上固定座与通风管道配合并抵紧第三橡胶片，增大了上固定座与通风管道之间的摩擦力，降低了通风管道在切割过程中发生位移的概率。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本申请中，当需要对通风管道进行切割时，工作人员通过滑动组件调整好两个滑块的位置，将通风管道放置在下固定座上，再通过第一操作杆转动第一转盘，使得与第一转盘固定的第二螺纹杆转动，由于第一螺纹杆下端与下固定座上表面转动连接，上固定座与第一螺纹杆螺纹连接，导向杆与上固定座滑移连接，因此使得上固定座向下移动并与下固定座配合抵紧通风管道，以此降低了通风管道切割过程中脱落的概率，通风管道的两端均被固定，避免了通风管道切割后被切割部分脱落的情况，减小了切割通风管道时的安全隐患；
[0025]2、本申请中，当需要调整滑块位置时，工作人员只需通过第二操作杆转动第二转盘，使得驱动杆带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风管道生产制作用固定装置，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)上设置有滑块(2)，所述滑块(2)上固定有下固定座(3)，所述下固定座(3)上对称设置有上固定座(4)，所述上固定座(4)与下固定座(3)上共同安装有用于升降上固定座(4)的升降组件(5)；所述升降组件(5)包括贯穿设置于上固定座(4)上并螺纹连接的第一螺纹杆(51)、与第一螺纹杆(51)上端固定的第一转盘(52)、固定于第一转盘(52)上的第一操作杆(53)，所述第一螺纹杆(51)下端与下固定座(3)上表面转动连接，所述升降组件(5)还包括贯穿设置于上固定座(4)上并滑移连接的导向杆(54)，所述导向杆(54)下端与下固定座(3)上表面转动连接，所述滑块(2)、下固定座(3)、上固定座(4)以及升降组件(5)均对称设有两组，所述底板(1)上安装有用于滑动两个滑块(2)的滑动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种通风管道生产制作用固定装置，其特征是：所述底板(1)上表面开设有滑槽(11)，每个所述滑块(2)均设置在滑槽(11)内并与滑槽(11)滑移连接，所述滑动组件(6)包括与滑槽(11)内壁转动连接的螺杆(61)，所述螺杆(61)上设有两段螺距相等、旋向相反的螺纹，两个所述滑块(2)分别与螺杆(61)上的两段螺纹螺纹连接，所述滑动组件(6)还包括与螺杆(61)端部固定的驱动杆(62)、与驱动杆(62)远离螺杆(61)的一端固定的第二转盘(63)以及与第二转盘(63)侧壁固定的第二操作杆(64)，所述驱动杆(62)贯穿设置于底板(1)上并转动连接。3.根据权利要求2所述的一种通风管道生产制作用固定装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永先，白兰英，董永培，董维伟，
申请(专利权)人：成都鑫盛通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：