一种石油钻井设备用蓄力器制造技术

技术编号:36483438 阅读:36 留言:0更新日期:2023-01-25 23:39
本实用新型专利技术公开了一种石油钻井设备用蓄力器,包括蓄力器主体和安装壳,所述蓄力器主体两端分别设有第一端头和第二端头,且蓄力器主体安装于安装壳内,所述蓄力器主体相对的两侧对称设有夹持板,且夹持板另一侧均匀连接有缓震弹簧,并且缓震弹簧另一端设有定位板,所述安装壳上设有定位座和盖板,且定位座和盖板两侧端部分别设有一体构成的定位边,所述定位边之间卡合有紧固夹板,且定位边外侧卡合有紧固限位条,所述定位座侧面均匀设有一体构成的固定块。该石油钻井设备用蓄力器通过安装壳对蓄力器进行安装定位处理,能够提高蓄力器安装的平稳性,同时能够对蓄力器受到的震动进行缓冲防护处理,提高蓄力器使用的安全性。提高蓄力器使用的安全性。提高蓄力器使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井设备用蓄力器


[0001]本技术涉及蓄力器
,具体为一种石油钻井设备用蓄力器。

技术介绍

[0002]石油钻井设备主要由旋转系统、提升系统、循环系统、动力与传动系统、控制系统等构成。石油钻井设备工作时,提升系统通过蓄力器储蓄压力,但蓄力器不能提升整个系统的压力。蓄力器在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给系统,当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个系统压力正常。蓄力器分为弹簧式、活塞式、气体式,液压油是不可压缩液体,因此利用液压油是无法蓄积压力能的,必须依靠其他介质来转换、蓄积压力能,目前比较常用的蓄力器为气体式。
[0003]现有的蓄能器在液压系统中属于危险部件,一般设置在罐体结构内,本身具有防爆的功能,蓄能器在使用时,罐体结构直接固定在架体上,不利于蓄能器安装的稳固性,同时蓄能器工作过程中会产生震动,容易造成罐体结构磨损不利于蓄能器的防护,且蓄能器受到的震动会对外部连接结构造成影响,不利于蓄能器的安全使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油钻井设备用蓄力器,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上石油钻井设备用蓄能器在使用时,罐体结构直接固定在架体上,不利于蓄能器安装的稳固性,同时蓄能器工作过程中会产生震动,容易造成罐体结构磨损不利于蓄能器的防护,且蓄能器受到的震动会对外部连接结构造成影响,不利于蓄能器的安全使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油钻井设备用蓄力器,包括蓄力器主体和安装壳,所述蓄力器主体两端分别设有第一端头和第二端头,且蓄力器主体安装于安装壳内,所述蓄力器主体相对的两侧对称设有夹持板,且夹持板另一侧均匀连接有缓震弹簧,并且缓震弹簧另一端设有定位板,所述安装壳上设有定位座和盖板,且定位座和盖板两侧端部分别设有一体构成的定位边,所述定位边之间卡合有紧固夹板,且定位边外侧卡合有紧固限位条,所述定位座侧面均匀设有一体构成的固定块,且固定块上均开设有通孔。
[0006]优选的,所述定位座和盖板内分别开设有半圆形结构的凹槽,且定位座和盖板的半圆形凹槽的直径大于蓄力器主体的罐体直径。
[0007]优选的,所述定位座和盖板的弧形凹槽两端还分别开设有相通的第一卡槽以及第二卡槽,且第一卡槽和第二卡槽分别与第一端头以及第二端头卡合。
[0008]优选的,所述定位座和盖板的半圆形凹槽两侧还对称开设有限位槽,且限位槽与定位板卡合。
[0009]优选的,所述定位边为L型结构,所述紧固限位条内设有T型槽。
[0010]优选的,所述定位板处于定位座和盖板的连接处,且定位板与紧固夹板通过焊接固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该石油钻井设备用蓄力器通过安装壳对蓄力器进行安装定位处理,能够提高蓄力器安装的平稳性,同时能够对蓄力器受到的震动进行缓冲防护处理,提高蓄力器使用的安全性。该石油钻井设备用蓄力器的安装壳由定位座和盖板构成,定位座和盖板的连接处通过紧固限位条进行加固,提高安装壳与蓄力器连接的稳固性,且定位座和盖板通过夹持板对蓄力器进行夹持稳固处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种石油钻井设备用蓄力器主体与安装壳连接结构示意图;
[0013]图2为本技术一种石油钻井设备用蓄力器主体与定位座连接结构示意图;
[0014]图3为本技术一种石油钻井设备用蓄力器的安装壳组装立体结构示意图。
[0015]图中:1、蓄力器主体;2、第一端头;3、安装壳;4、固定块;5、定位座;6、夹持板;7、定位边;8、紧固限位条;9、缓震弹簧;10、盖板;11、定位板;12、紧固夹板;13、限位槽;14、第二端头;15、第一卡槽;16、第二卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种石油钻井设备用蓄力器,包括蓄力器主体1和安装壳3,蓄力器主体1两端分别设有第一端头2和第二端头14,第一端头2和第二端头14为现有的蓄力器两端的连接结构,且蓄力器主体1安装于安装壳3内,蓄力器主体1相对的两侧对称设有夹持板6,且夹持板6另一侧均匀连接有缓震弹簧9,并且缓震弹簧9另一端设有定位板11,安装壳3上设有定位座5和盖板10,定位座5和盖板10内分别开设有半圆形结构的凹槽,且定位座5和盖板10的半圆形凹槽的直径大于蓄力器主体1的罐体直径,此结构使得蓄力器主体1能够通过定位座5和盖板10内的凹槽进行安装定位处理,提高蓄力器主体1使用的安全性,定位座5和盖板10的弧形凹槽两端还分别开设有相通的第一卡槽15以及第二卡槽16,且第一卡槽15和第二卡槽16分别与第一端头2以及第二端头14卡合,此结构第一端头2和第二端头14能够通过第一卡槽15以及第二卡槽16进行限位防护处理,第一卡槽15以及第二卡槽16进对蓄力器主体1两端的限位,可以限制缓震弹簧9的缓冲范围,易于蓄力器主体1在减震后平稳,定位座5和盖板10的半圆形凹槽两侧还对称开设有限位槽13,且限位槽13与定位板11卡合,此结构限位槽13对定位板11起到卡合定位的作用,而定位板11固定在定位座5和盖板10的连接处之间,使得蓄力器主体1通过夹持板6进行缓冲减震处理时,能够朝向连接处进行活动,有效避免蓄力器主体1对定位座5和盖板10连接的稳固性造成影响,且定位座5和盖板10两侧端部分别设有一体构成的定位边7,定位边7之间卡合有紧固夹板12,且定位边7外侧卡合有紧固限位条8,定位边7为L型结构,紧固限位条8内设有T型槽,此结构可以使紧固限位条8通过内侧的T型槽同时卡合住定位座5和盖板10连接处
的定位边7,提高定位座5和盖板10之间连接的稳固性,紧固限位条8在卡合住定位边7后,能够对紧固夹板12起到紧固的作用,让定位板11的固定也稳固,紧固限位条8能够在卡合后通过螺栓对内侧结构进行连接紧固处理,提高安装壳3对蓄力器主体1固定的稳固性,易于蓄力器主体1的安全防护,同时蓄力器主体1能够通过定位座5上的固定块4进行固定,使固定更加平稳,定位座5侧面均匀设有一体构成的固定块4,且固定块4上均开设有通孔,定位板11处于定位座5和盖板10的连接处,且定位板11与紧固夹板12通过焊接固定,此结构定位板11能够对缓震弹簧9起到连接的作用,从而使夹持板6稳固于蓄力器主体1两侧,让蓄力器主体1在受到震动时,能够通过夹持板6压缩缓震弹簧9进行减震处理,提高蓄力器主体1使用的安全性。
[0018]工作原理:在使用该石油钻井设备用蓄力器时,首先将夹持板6卡合到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井设备用蓄力器,包括蓄力器主体(1)和安装壳(3),所述蓄力器主体(1)两端分别设有第一端头(2)和第二端头(14),且蓄力器主体(1)安装于安装壳(3)内,其特征在于:所述蓄力器主体(1)相对的两侧对称设有夹持板(6),且夹持板(6)另一侧均匀连接有缓震弹簧(9),并且缓震弹簧(9)另一端设有定位板(11),所述安装壳(3)上设有定位座(5)和盖板(10),且定位座(5)和盖板(10)两侧端部分别设有一体构成的定位边(7),所述定位边(7)之间卡合有紧固夹板(12),且定位边(7)外侧卡合有紧固限位条(8),所述定位座(5)侧面均匀设有一体构成的固定块(4),且固定块(4)上均开设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井设备用蓄力器,其特征在于:所述定位座(5)和盖板(10)内分别开设有半圆形结构的凹槽,且定位座(5)和盖板(10)的半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯婳
申请(专利权)人:济源微浪石油设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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