本实用新型专利技术提供了一种PE膜环保回收利用装置，包括收纳筒以及其内壁配套的隔热罩，隔热罩的内壁通过支杆固定有加热筒以及其内壁配套设置有隔热筒，收纳筒的底部嵌入设置有连接管和燃烧器，隔热罩的中间向上凸起形成与燃烧器套设的凸起部，隔热筒的内壁通过支杆固定有伺服电机，伺服电机底部的动力输出端上固定设置有搅动PE膜并加热的加热件，加热件和转动筒、螺旋条、空心筒和防护罩，伺服电机底部的动力输出端上固定设置有转动筒，转动筒的表面固定设置有螺旋环绕的螺旋条。本实用新型专利技术中的转动筒带动螺旋条转动将PE膜从上往下卷动，使PE膜快速的压紧并融化，同时使液态的PE膜快速的排出加热筒，大大增加加热效率和排出效率。大大增加加热效率和排出效率。大大增加加热效率和排出效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PE膜环保回收利用装置
[0001]本技术涉及PE膜
，尤其涉及一种PE膜环保回收利用装置。
技术介绍
[0002]PE膜使用后丢弃在自然环境中降解速度非常慢会形成白色污染，废弃的PE膜需要回收再次利用，PE膜回收后需要进行清洗、烘干，再使用回收利用装置将PE膜加热融化成液态，再通过造粒设备制造成PE颗粒，再PE颗粒重新冲膜形成PE膜或者注塑形成各种塑料产品；
[0003]而现有技术中的回收利用装置，一般通过加热管加热PE膜融化后密度粘性非常大，液态PE膜的流动性非常差，造成液态PE膜无法快速的排出，往往会使液态PE膜过度吸收热量，既影响PE膜的融化后的排出效率、又会影响加热效率，因此需要提供一种通过螺旋叶片卷动液态PE膜快速排出以克服上述缺陷的回收利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的一般通过加热管加热PE膜融化后密度粘性非常大，液态PE膜的流动性非常差，造成液态PE膜无法快速的排出，往往会使液态PE膜过度吸收热量，既影响PE膜的融化后的排出效率、又会影响加热效率的问题，从而提出一种PE膜环保回收利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PE膜环保回收利用装置，包括收纳筒以及其内壁配套的隔热罩，隔热罩的内壁通过支杆固定有加热筒以及其内壁配套设置有隔热筒，所述收纳筒的底部嵌入设置有连接管和燃烧器，隔热罩的中间向上凸起形成与燃烧器套设的凸起部，隔热筒的内壁通过支杆固定有伺服电机，伺服电机底部的动力输出端上固定设置有搅动PE膜并加热的加热件。
[0006]进一步优选的，所述加热件和转动筒、螺旋条、空心筒和防护罩，伺服电机底部的动力输出端上固定设置有转动筒，转动筒的表面固定设置有螺旋环绕的螺旋条，转动筒内壁的顶部固定设置有空心筒，转动筒的底部嵌套设置有防护罩。
[0007]进一步优选的，所述转动筒的底部与燃烧器的顶部套设，空心筒位于燃烧器的正上方。
[0008]进一步优选的，所述螺旋条位于加热筒的内部，防护罩位于螺旋条的正下方。
[0009]进一步优选的，所述防护罩位于燃烧器的上方，防护罩的中间高边缘低。
[0010]进一步优选的，所述加热筒的中部呈倒立圆台状，加热筒的底部与收纳筒的顶部套设。
[0011]进一步优选的，所述隔热罩和隔热筒的导热系数小于0.1，隔热罩和隔热筒的内壁光滑。
[0012]本技术的有益效果是：转动筒带动螺旋条转动将PE膜从上往下卷动，使PE膜快速的压紧并融化，同时使液态的PE膜快速的排出加热筒，大大增加加热效率和排出效率；
空心筒可以分流燃烧器喷洒出的火焰，使火焰的外焰附着在转动筒的内壁，进而增加转动筒的温度，进而使PE膜快速的融化，快速的完成PE膜回收工作。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术加热件的放大示意图；
[0015]图3为本技术加热筒的结构示意图；
[0016]图4为本技术空心筒的结构示意图。
[0017]图中：收纳筒1、隔热罩2、加热筒3、隔热筒4、连接管5、燃烧器6、凸起部7、伺服电机8、加热件9、转动筒91、螺旋条92、空心筒93、防护罩94。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种PE膜环保回收利用装置，包括收纳筒1以及其内壁配套的隔热罩2，隔热罩2的内壁通过支杆固定有加热筒3以及其内壁配套设置有隔热筒4，收纳筒1的底部嵌入设置有连接管5和燃烧器6，隔热罩2的中间向上凸起形成与燃烧器6套设的凸起部7，隔热筒4的内壁通过支杆固定有伺服电机8，伺服电机8底部的动力输出端上固定设置有搅动PE膜并加热的加热件9。
[0020]优选的，加热件9和转动筒91、螺旋条92、空心筒93和防护罩94，伺服电机8底部的动力输出端上固定设置有转动筒91，转动筒91的表面固定设置有螺旋环绕的螺旋条92，转动筒91内壁的顶部固定设置有空心筒93，转动筒91的底部嵌套设置有防护罩94；
[0021]具体实施时，转动筒91、螺旋条92、空心筒93和防护罩94同步转动，螺旋条92将加热筒3内部的PE膜从上往下卷，使PE膜在加热筒3内部快速的被压紧，使PE膜与转动筒91紧贴被其加热快速的融化，可以使PE膜快速的受热，融化后的PE膜被从上往下卷，使融化后的PE膜快速的排出加热筒3。
[0022]优选的，转动筒91的底部与燃烧器6的顶部套设，空心筒93位于燃烧器6的正上方，燃烧器6的顶部喷射出火焰，火焰加热转动筒91，转动筒91加热PE膜使其快速的融化。
[0023]优选的，螺旋条92位于加热筒3的内部，防护罩94位于螺旋条92的正下方，螺旋条92可以将PE膜从上往下卷，既可以使PE膜快速压紧使其快速受热，又可以使融化后的PE膜快速的排出加热筒3。
[0024]优选的，防护罩94位于燃烧器6的上方，防护罩94的中间高边缘低，防护罩94可以放在融化后的PE膜与燃烧器6接触，起到保护燃烧器6的作用。
[0025]优选的，加热筒3的中部呈倒立圆台状，加热筒3的底部与收纳筒1的顶部套设，隔热罩2和隔热筒4的导热系数小于0.1，隔热罩2和隔热筒4起到隔绝热量的作用，防止收纳筒1和加热筒3温度过高烫伤工作人员，隔热罩2和隔热筒4的内壁光滑，使融化后的PE膜快速的排出。
[0026]其中，连接管5直接与造粒设备相连，使PE膜融化后直接通过造粒设备形成塑料颗
粒。
[0027]本技术中，使用时，首先，伺服电机8驱动转动筒91、螺旋条92、空心筒93和防护罩94同步转动，燃烧器6喷射出火焰加热转动筒91，再将PE膜不断的放入加热筒3中，转动筒91和螺旋条92将PE膜从上往下卷使其压紧并加热，PE膜被加热后融化向下流动，转动筒91和螺旋条92将融化后的PE膜从上往下卷，融化后的PE膜落到防护罩94上，随后融化后的PE膜从防护罩94顶部流动落到收纳筒1内壁的隔热罩2内部，最后融化后的PE膜通过连接管5进入造粒设备中。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE膜环保回收利用装置，包括收纳筒(1)以及其内壁配套的隔热罩(2)，隔热罩(2)的内壁通过支杆固定有加热筒(3)以及其内壁配套设置有隔热筒(4)，其特征在于：所述收纳筒(1)的底部嵌入设置有连接管(5)和燃烧器(6)，隔热罩(2)的中间向上凸起形成与燃烧器(6)套设的凸起部(7)，隔热筒(4)的内壁通过支杆固定有伺服电机(8)，伺服电机(8)底部的动力输出端上固定设置有搅动PE膜并加热的加热件(9)。2.根据权利要求1所述的PE膜环保回收利用装置，其特征在于，所述加热件(9)和转动筒(91)、螺旋条(92)、空心筒(93)和防护罩(94)，伺服电机(8)底部的动力输出端上固定设置有转动筒(91)，转动筒(91)的表面固定设置有螺旋环绕的螺旋条(92)，转动筒(91)内壁的顶部固定设置有空心筒(93)，转动筒(91)的底部嵌套设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂春，
申请(专利权)人：江苏苏宝塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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