一种清水料仓制造技术

本实用新型专利技术公开一种废塑料回收处理技术领域，尤其涉及一种清水料仓，包括仓体、压料转轴、压料电机，所述仓体设置有自上朝下凹陷且具有底部的清洗空间，所述压料转轴可转动装配在所述仓体的纵向内壁上且至少部分所述压料转轴位于所述清洗空间中，所述压料转轴的外壁具有凸起设置的压板，所述压板沿着所述压料转轴的轴向延伸设置，所述压料电机的两端分别与所述压料转轴和所述仓体的外壁装配，提升废塑料的清洗效果和品质，锯齿部与废塑料表面的杂质接触将杂质刮除，降低废塑料表面的杂质残留量，提升废塑料清洗后的洁净度，便于后工序直接造粒，提升清水料仓的自动化程度，降低操作难度，提升废塑料清洗的效率，降低人员劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种清水料仓


[0001]本技术涉及一种废塑料回收处理
，尤其涉及一种清水料仓。

技术介绍

[0002]当前，工业飞速发展，工业中很重要的一部分就是塑料工业，随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，人们对塑料制品的要求越来越高，并且更换周期越来越短，这就使得废弃塑料的数量越来越多，在这样的情况下，回收废弃塑料，对其进行再加工回收利用，能缓解能源压力，减少资源浪费，降低对环境的污染，在废弃塑料回收加工过程中，清洗是废塑料回收处理必不可少的工序，废塑料清洗的作用是对沾有杂质(例如泥沙、纸屑等)的废塑料进行废塑料与杂质的分离，水将废塑料上的杂质软化，以使去掉杂质的废塑料得以回收利用；
[0003]现有废塑料清洗技术中，由于塑料的密度小于水的密度，废塑料浮在水上，使得废塑料无法完全与水接触，造成废塑料的清洗效果不理想，需要人工进行清洗，效率低下，增加人员劳动强度，再者，清洗后的泥浆等沉淀物需要停止作业进行人工清理，人工投入大，自动化程度低下；
[0004]因此，废塑料回收清洗存在进一步改进的空间。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关记述中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的是提供一种清水料仓。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种清水料仓，包括仓体、压料转轴、压料电机，所述仓体设置有自上朝下凹陷且具有底部的清洗空间，所述压料转轴可转动装配在所述仓体的纵向内壁上且至少部分所述压料转轴位于所述清洗空间中，所述压料转轴的外壁具有凸起设置的压板，所述压板沿着所述压料转轴的轴向延伸设置，所述压料电机的两端分别与所述压料转轴和所述仓体的外壁装配。
[0007]其中，所述压料转轴的外壁具有凸起设置的锯齿部，所述锯齿部自所述压板朝外凸起设置，所述锯齿部相对应设置在所述压板的轴向上。
[0008]其中，所述仓体的两侧朝向所述仓体的中心逐渐倾斜设置而形成底槽，所述仓体的底部设置有连通所述底槽的排废壳体，所述排废壳体自所述仓体的底部朝上逐渐倾斜延伸设置，所述排废壳体远离所述仓体的一端设置有排废口。
[0009]其中，还包括排废转轴、用于转动所述排废转轴的排废电机，所述排废转轴可转动装配在所述排废壳体中，所述排废转轴的两端分别连接于所述底槽的内壁与所述排废电机，所述排废转轴的外壁环设有自所述排废转轴靠近所述底槽内壁的一端朝向所述排废转轴靠近所述排废口的一端螺旋凸起的排废部，所述排废部的旋向和所述排废电机的转向相对应设置。
[0010]其中，还包括底槽转轴、用于转动所述底槽转轴的底槽电机，所述底槽转轴设置在
所述底槽中且可转动装配在所述仓体的内壁，所述底槽转轴的外壁环设有自所述底槽转轴靠近所述仓体的一端朝向所述排废壳体与所述底槽连接处凸起的螺旋部，所述螺旋部的旋向和所述排废电机的转向相对应设置。
[0011]其中，还包括推料转轴、用于转动所述推料转轴转动的推料电机，所述推料转轴至少部分位于所述清洗空间中，所述推料转轴的外壁设置有凸起的推板，所述推板沿着所述推料转轴的轴向延伸设置，所述推料转轴的旋转方向与所述压料转轴的旋转方向相同。
[0012]其中，所述推板设置有拨片部，所述拨片部自所述推板朝外凸起设置，所述拨片部相对应所述推板呈倾斜角度设置，所述拨片部的倾斜方向与所述推料电机的转向相对应设置。
[0013]其中，所述仓体朝上的一端设置有出料壳体，所述出料壳体自所述仓体朝上逐渐倾斜设置，至少部分所述出料壳体与所述清洗空间连通设置，所述出料壳体远离所述仓体的一端设置有出料口，所述出料壳体设置在所述压料转轴远离所述推料转轴的一侧，所述压料转轴朝向所述出料壳体的方向转动。
[0014]其中，还包括出料转轴、用于转动所述出料转轴的出料电机，所述出料转轴可转动装配在所述出料壳体的内壁，所述出料转轴的外壁设置有凸起的出料部，所述出料部自所述出料转轴靠近所述仓体的一端朝向所述出料转轴靠近所述出料口的一端螺旋凸起设置，所述出料部的旋向和所述出料电机的转向相对应设置。
[0015]其中，还包括收料转轴、用于转动所述收料转轴的收料电机，所述收料转轴可转动装配在所述仓体的纵向内壁上且至少部分所述收料转轴位于所述清洗空间中，所述收料转轴设置在靠近所述出料壳体的一端，所述收料转轴的外壁具有凸起设置收料板，所述收料板沿着所述收料转轴的轴向延伸设置。
[0016]本技术的优点在于:通过设有可转动的压料转轴，压板将废塑料压向清洗空间中，使得废塑料与清洗空间的水或液体充分接触，水将废塑料上的杂质软化，分离废塑料沾有杂质，提升废塑料的清洗效果和品质，再者，压料转轴设有锯齿部，压料转轴转动时，锯齿部与废塑料表面的杂质接触，将杂质刮除，降低废塑料表面的杂质残留量，提升废塑料清洗后的洁净度，便于后工序直接造粒；
[0017]通过设有排废转轴、底槽转轴，将仓体内的杂质进行排出，通过设有推料转轴，提升废塑料在清洗空间中移动的顺畅性，降低废塑料卡死在清洗空间中的风险，通过设有收料转轴、出料转轴，提升废塑料清洗完成后出料的便捷性，提升清水料仓的自动化程度，降低操作难度，提升废塑料清洗的效率，降低人员劳动强度，减低清水料仓的使用维护成本。
附图说明
[0018]图1是一种清水料仓的立体图；
[0019]图2是图1中A处的局部放大图；
[0020]图3是一种清水料仓的俯视图；
[0021]图4是图3中B
‑
B处的剖视图；
[0022]图5是图3中C处的局部放大图；
[0023]图6是一种清水料仓的压料转轴的立体图；
[0024]图7是图6中D处的局部放大图；
[0025]图8是一种清水料仓的推料转轴的立体图；
[0026]图9是图8中E处的局部放大图；
[0027]图10是一种清水料仓的收料转轴的立体图。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0030]在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清水料仓，其特征在于：包括仓体、压料转轴、压料电机，所述仓体设置有自上朝下凹陷且具有底部的清洗空间，所述压料转轴可转动装配在所述仓体的纵向内壁上且至少部分所述压料转轴位于所述清洗空间中，所述压料转轴的外壁具有凸起设置的压板，所述压板沿着所述压料转轴的轴向延伸设置，所述压料电机的两端分别与所述压料转轴和所述仓体的外壁装配。2.根据权利要求1所述的一种清水料仓，其特征在于：所述压料转轴的外壁具有凸起设置的锯齿部，所述锯齿部自所述压板朝外凸起设置，所述锯齿部相对应设置在所述压板的轴向上。3.根据权利要求1所述的一种清水料仓，其特征在于：所述仓体的两侧朝向所述仓体的中心逐渐倾斜设置而形成底槽，所述仓体的底部设置有连通所述底槽的排废壳体，所述排废壳体自所述仓体的底部朝上逐渐倾斜延伸设置，所述排废壳体远离所述仓体的一端设置有排废口。4.根据权利要求3所述的一种清水料仓，其特征在于：还包括排废转轴、用于转动所述排废转轴的排废电机，所述排废转轴可转动装配在所述排废壳体中，所述排废转轴的两端分别连接于所述底槽的内壁与所述排废电机，所述排废转轴的外壁环设有自所述排废转轴靠近所述底槽内壁的一端朝向所述排废转轴靠近所述排废口的一端螺旋凸起的排废部，所述排废部的旋向和所述排废电机的转向相对应设置。5.根据权利要求4所述的一种清水料仓，其特征在于：还包括底槽转轴、用于转动所述底槽转轴的底槽电机，所述底槽转轴设置在所述底槽中且可转动装配在所述仓体的内壁，所述底槽转轴的外壁环设有自所述底槽转轴靠近所述仓体的一端朝向所述排废壳体与所述底槽连接处凸起的螺旋部，所述螺旋部的旋向和所述排废电机的转向相对应设置。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯海涛，韩琳，张宁阁，
申请(专利权)人：普宁市豫利普环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：