一种化工加工用离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工加工用离心机，包括工作箱，工作箱上开设有缺口，工作箱的顶部固定连接有与工作箱内部连通的进料管，工作箱的右侧固定连接有与工作箱内部去连通的出料管，工作箱左右侧壁之间固定连接有位于出料管下方的垫板。该化工加工用离心机，首先通过进料管将物料投放至离心筒内部，随后通过启动驱动电机，使得输出杆进行旋转，使得连接板进行旋转，挡板和限位机构对离心筒进行限定，使得离心筒进行同步旋转，在运行过程中，产生的抖动通过阻尼减震器对其进行减缓，分离结束后，通过限位机构取消对离心筒的限定，开启箱门取下离心筒，对其进行清理，整体结构简单，实现了离心机便于拆卸清理的目的，大大提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工加工用离心机


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工加工用离心机。

技术介绍

[0002]化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
[0003]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，目前市面上的离心机存在不便于拆卸的缺点，一般在进行拆卸时候需要较多工具进行拆卸清洗，而且在运行时噪音过大，故而提出一种化工加工用离心机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工加工用离心机，具备便于拆卸等优点，解决了一般在进行拆卸时候需要较多工具进行拆卸清洗，而且在运行时噪音过大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工加工用离心机，包括工作箱，所述工作箱上开设有缺口，所述工作箱的顶部固定连接有与所述工作箱内部连通的进料管，所述工作箱的右侧固定连接有与所述工作箱内部去连通的出料管，所述工作箱左右侧壁之间固定连接有位于所述出料管下方的垫板，所述工作箱的底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有贯穿所述垫板的输出杆，所述输出杆的顶部固定连接有水平放置的连接板，所述连接板与所述垫板之间设置有支撑组件，所述连接板的顶部固定连接有多个挡板，所述连接板的顶部设置有位于多个所述挡板中间的离心筒，所述挡板上固定连接有依次贯穿所述挡板和所述离心筒的限位机构，所述工作箱的底部固定连接有稳固板，所述稳固板的下方水平设置有底板，所述底板与所述底板之间设置有阻尼减震器，所述工作箱上铰接有位于所述缺口处的箱门。
[0006]进一步，所述支撑组件包括与所述连接板底部固定连接的环形滑座，所述垫板的顶部固定连接有位于所述环形滑座滑动的第一限位杆。
[0007]进一步，所述限位机构包括与所述挡板固定连接的套块，所述套块上下侧壁之间均开设有滑槽，所述套块上下侧壁之间设置有位于所述滑槽内部滑动的限位板，所述限位板远离所述挡板的一侧固定连接有贯穿所述套块的连接杆，所述连接杆上套设有与所述限位板固定连接的第一弹簧，所述连接杆远离套块的一侧固定连接有握把，所述限位板的另一侧固定连接有依次贯穿所述套块、挡板和离心筒的第二限位杆。
[0008]进一步，所述握把上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上固定连接有凸起颗粒。
[0009]进一步，所述进料管上铰接有密封板。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该化工加工用离心机，首先通过进料管将物料投放至离心筒内部，随后通过启动驱动电机，使得输出杆进行旋转，使得连接板进行旋转，挡板和限位机构对离心筒进行限定，使得离心筒进行同步旋转，在运行过程中，产生的抖动通过阻尼减震器对其进行减缓，分离结束后，通过限位机构取消对离心筒的限定，开启箱门取下离心筒，对其进行清理，整体结构简单，实现了离心机便于拆卸清理的目的，大大提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术正面剖视图；
[0013]图2为本技术外观图；
[0014]图3为本技术限位机构结构示意图；
[0015]图中：1、工作箱；2、进料管；3、出料管；4、垫板；5、驱动电机；6、连接板；7、挡板；8、离心筒；9、限位机构；901、套块；902、限位板；903、连接杆；904、第一弹簧；905、握把；906、第二限位杆；10、底板；11、阻尼减震器；12、箱门；13、环形滑座；14、第一限位杆；15、输出杆；16、稳固板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本实施例中的一种化工加工用离心机，包括工作箱1，工作箱1上开设有缺口，工作箱1的顶部固定连接有与工作箱1内部连通的进料管2，工作箱1的右侧固定连接有与工作箱1内部去连通的出料管3，工作箱1左右侧壁之间固定连接有位于出料管3下方的垫板4，工作箱1的底壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有贯穿垫板4的输出杆15，输出杆15的顶部固定连接有水平放置的连接板6，连接板6与垫板4之间设置有支撑组件，连接板6的顶部固定连接有多个挡板7，连接板6的顶部设置有位于多个挡板7中间的离心筒8，挡板7上固定连接有依次贯穿挡板7和离心筒8的限位机构9，工作箱1的底部固定连接有稳固板16，稳固板16的下方水平设置有底板10，底板10与底板10之间设置有阻尼减震器11，工作箱1上铰接有位于缺口处的箱门12。
[0018]上述实施例中，首先通过进料管2将物料投放至离心筒8内部，随后通过启动驱动电机5，使得输出杆15进行旋转，使得连接板6进行旋转，挡板7和限位机构9对离心筒8进行限定，使得离心筒8进行同步旋转，在运行过程中，产生的抖动通过阻尼减震器11对其进行减缓，分离结束后，通过限位机构9取消对离心筒8的限定，开启箱门12取下离心筒8，对其进行清理，大大提高了工作效率。
[0019]优选的，支撑组件包括与连接板6底部固定连接的环形滑座13，垫板4的顶部固定连接有位于环形滑座13滑动的第一限位杆14。
[0020]上述实施例中，通过设置环形滑座13，使得连接板6在进行旋转时，通过第一限位杆14内部滑动，使得第一限位杆14对连接板6进行支撑。
[0021]优选的，进料管2上铰接有密封板。
[0022]上述实施例中，通过设置密封板在内部运行时，对进料管2进行关闭，使得运行时不会飞溅出来。
[0023]请参阅图3，限位机构9包括与挡板7固定连接的套块901，套块901上下侧壁之间均开设有滑槽，套块901上下侧壁之间设置有位于滑槽内部滑动的限位板902，限位板902远离挡板7的一侧固定连接有贯穿套块901的连接杆903，连接杆903上套设有与限位板902固定连接的第一弹簧904，连接杆903远离套块901的一侧固定连接有握把905，限位板902的另一侧固定连接有依次贯穿套块901、挡板7和离心筒8的第二限位杆906。
[0024]上述实施例中，通过拉动握把905，使得限位板902对第一弹簧904进行压缩，使得第二限位杆906不对离心筒8进行限定，使得离心筒8可以取出清理，随后通过清洗完毕，取消对握把905的拉力，使得第二限位杆906对离心筒8进行限定，使得连接板6进行旋转时，离心筒8进行同步旋转。
[0025]优选的，握把905上固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工加工用离心机，包括工作箱（1），所述工作箱（1）的前侧开设有缺口，其特征在于：所述工作箱（1）的顶部固定连接有与所述工作箱（1）内部连通的进料管（2），所述工作箱（1）的右侧固定连接有与所述工作箱（1）内部去连通的出料管（3），所述工作箱（1）左右侧壁之间固定连接有位于所述出料管（3）下方的垫板（4），所述工作箱（1）的底壁固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有贯穿所述垫板（4）的输出杆（15），所述输出杆（15）的顶部固定连接有水平放置的连接板（6），所述连接板（6）与所述垫板（4）之间设置有支撑组件，所述连接板（6）的顶部固定连接有多个挡板（7），所述连接板（6）的顶部设置有位于多个所述挡板（7）中间的离心筒（8），所述挡板（7）上固定连接有依次贯穿所述挡板（7）和所述离心筒（8）的限位机构（9），所述工作箱（1）的底部固定连接有稳固板（16），所述稳固板（16）的下方水平设置有底板（10），所述底板（10）与所述底板（10）之间设置有阻尼减震器（11），所述工作箱（1）上铰接有位于所述缺口处的箱门（12）。2.根据权利要求1所述的一种化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周调杨，
申请(专利权)人：湖北澳格森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：