本申请公开了一种焊接载具及焊接装置，焊接载具包括：固定模组，包括定位板、第一驱动件，定位板上形成有若干两两对应的定位穴，相对应的两个定位穴之间的位置构成焊接位置，所述第一驱动件驱动连接定位板，用于使所述定位板升降；活动模组，包括盖板，盖板设置于定位板的上方，盖板对应焊接位置形成通孔；顶料模组，包括顶料块、第二驱动件，顶料块与定位穴一一对应设置，顶料块可活动的设置于定位穴内，第二驱动件驱动连接顶料块，用于使顶料块在定位穴内活动。通过盖板、定位板、顶料块的配合替代人手固定零件，减少了人工对零件的触碰，减少人工对产品外观造成不良的可能性。人工对产品外观造成不良的可能性。人工对产品外观造成不良的可能性。
【技术实现步骤摘要】
焊接载具及焊接装置
[0001]本申请涉及焊接设备
，特别涉及一种焊接载具及焊接装置。
技术介绍
[0002]在一些产品的生产过程中，需要将两个零件焊接在一起，相关技术中，一般通过人工进行焊接，人工焊接过程与零件触碰机会较多，人手抓取零件的力度不易控制，易对产品的外观造成不良，以及，通过人工进行焊接效率较低。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种焊接载具，能够代替人工固定零件，且能够提高焊接效率。
[0004]本申请还提出一种具有上述焊接载具的焊接装置。
[0005]根据本申请的第一方面实施例的焊接载具，包括：
[0006]固定模组，包括定位板、第一驱动件，所述定位板上形成有若干两两对应的定位穴，相对应的两个所述定位穴之间的位置构成焊接位置，所述第一驱动件驱动连接定位板，用于使所述定位板升降；
[0007]活动模组，包括盖板，所述盖板设置于所述定位板的上方，所述盖板对应所述焊接位置形成通孔；
[0008]顶料模组，包括顶料块、第二驱动件，所述顶料块与所述定位穴一一对应设置，所述顶料块可活动的设置于所述定位穴内，所述第二驱动件驱动连接所述顶料块，用于使所述顶料块在所述定位穴内活动。
[0009]根据本申请的第一方面的焊接载具，至少具有如下有益效果：在初始状态下，盖板远离定位板设置，以便于零件能够放置于顶料块，具体来说，顶料块部分凸出于定位穴，将需要焊接的两个零件分别放置在相对应的定位穴内的顶料块上，此时，零件需要焊接的位置将叠在焊接位置上，为了提高对零件的固定效果，顶料块的顶面可以设置有针对于零件的凸块或者凹槽。在零件放置在顶料块上后，第一驱动件驱动定位板朝向盖板运动，使得盖板压合定位板，具体来说，盖板将压住顶料块上的零件，盖板将配合定位板以及顶料块固定住零件；在盖板压住零件后，两个零件需要焊接的位置将通过通孔裸露，激光焊接机能够通孔焊接两个零件，以形成产品；在完成焊接后，第一驱动件驱动定位板远离盖板，第二驱动件驱动顶料块朝上移动，以将产品顶出至一定高度，以便于人工或者机械臂下料。综上，本申请的焊接载具能够通过盖板、定位板、顶料块的配合替代人手固定零件，减少了人工对零件的触碰，减少人工对产品外观造成不良的可能性。另外，定位板上形成有多组两两对应的定位穴，即该焊接载具能够同时固定多组零件，以同时对多组零件进行焊接，提高了生产效率。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述固定模组还包括弹性件，所述弹性件设置于所述定位板，且对应所述焊接位置设置。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述定位板上设置有第一定位结构，所述盖板上设置有与所述第一定位结构相对应的第二定位结构。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述第一定位结构包括第一定位柱和第一定位孔，所述第二定位结构包括第二定位柱和第二定位孔，所述第一定位柱和第二定位孔相对应设置，所述第一定位孔和所述第二定位柱相对应设置。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述定位板靠近所述盖板的一侧设置有限高柱。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述活动模组还包括吹气通道，所述吹气通道的出气口朝向所述焊接位置设置。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述顶料模组还包括支撑板，所述第二驱动件为气缸，所述气缸的输出端连接所述支撑板，且所述气缸的本体固定设置，所述顶料块设置于所述支撑板的上端。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述固定模组还包括导向结构和底板，所述导向结构包括导向柱以及导套，所述导向柱架设于所述底板和所述定位板之间，所述导套可滑动的设置于导向柱，所述支撑板与所述导套相连接。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述盖板上设置有与所述盖板可拆卸连接的压板，所述压板上形成所述通孔。
[0018]根据本申请的第二方面实施例的焊接装置，包括：焊接载具，以及传输装置、上料工位、焊接工位、下料工位，所述顶料模组设置于所述固定模组，所述活动模组设置于所述焊接工位，所述焊接工位设置有激光焊接机；所述传输装置连接所述固定模组，用于带动固定模组依次经过所述上料工位、焊接工位、所述下料工位。
[0019]根据本申请的第二方面实施例的焊接装置，至少具有如下有益效果：最初，固定模组以及顶料模组位于上料工位，上料工位的机械臂将零件搬运至顶料块上；上料完成后，传输装置将固定模组传输至焊接工位，由于顶料模组是设置在固定模组上的，顶料模组将随固定模组一同移动；移动至焊接工位后，定位板上升，盖板配合顶料块固定零件，激光焊接机通过盖板上的通孔对零件进行焊接；在完成焊接后，传输装置将固定模组传输至下料工位，第二驱动件驱动顶料块朝上移动，将产品顶出，以便于下料工位的机械臂夹取下料。综上，通过该焊接装置实现了全自动化焊接，提高了生产效率。
[0020]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0022]图1为本申请的第一方面实施例的焊接载具的盖板压合在定位板上时的整体结构示意图；
[0023]图2为图1中的盖板远离定位板上时的整体结构示意图；
[0024]图3为本申请的第一方面实施例的焊接载具的爆炸图；
[0025]图4为图3的俯视图。
[0026]固定模组100、定位板110、定位穴111、弹性件112、第一定位柱121、第一定位孔122、限高柱130、导向柱141、导套142、底板150；
[0027]活动模组200、盖板210、压板211、通孔2111、第二定位柱221、第二定位孔222、吹气通道230；
[0028]顶料模组300、顶料块310、第二驱动件320、支撑板330。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.焊接载具，其特征在于，包括：固定模组，包括定位板、第一驱动件，所述定位板上形成有若干两两对应的定位穴，相对应的两个所述定位穴之间的位置构成焊接位置，所述第一驱动件驱动连接定位板，用于使所述定位板升降；活动模组，包括盖板，所述盖板设置于所述定位板的上方，所述盖板对应所述焊接位置形成通孔；顶料模组，包括顶料块、第二驱动件，所述顶料块与所述定位穴一一对应设置，所述顶料块可活动的设置于所述定位穴内，所述第二驱动件驱动连接所述顶料块，用于使所述顶料块在所述定位穴内活动。2.根据权利要求1所述的焊接载具，其特征在于，所述固定模组还包括弹性件，所述弹性件设置于所述定位板，且对应所述焊接位置设置。3.根据权利要求1所述的焊接载具，其特征在于，所述定位板上设置有第一定位结构，所述盖板上设置有与所述第一定位结构相对应的第二定位结构。4.根据权利要求3所述的焊接载具，其特征在于，所述第一定位结构包括第一定位柱和第一定位孔，所述第二定位结构包括第二定位柱和第二定位孔，所述第一定位柱和第二定位孔相对应设置，所述第一定位孔和所述第二定位柱相对应设置。5.根据权利要求1所述的焊接载具，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈邮銍，
申请(专利权)人：东莞盛翔精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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