一种液压缓冲铰链制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压缓冲铰链，涉及铰链领域，包括外管、与门体同步转动的底座以及供底座围绕转动的输出轴，输出轴的内端穿过底座处于外管内，输出轴的外端处于底座外侧；外管的底端部与底座密封配合，外管的顶端部密封配合有堵头，堵头内设有插入外管的上轴；外管内还设有与底座同步转动的内管和套在上轴上的弹簧。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术提供一种液压缓冲铰链，在门体

【技术实现步骤摘要】
一种液压缓冲铰链


[0001]本技术涉及铰链领域，特别是一种液压缓冲铰链。

技术介绍

[0002]商业超市应用的立式大型冷柜和对医药存储要求较高的密闭冷藏冷柜中，冷柜的柜体与柜门之间一般采用铰链连接。然而现有的铰链应用在商业超市的立式大型冷柜和密闭冷藏冷柜存在以下问题：1）由于冷柜每天的开合次数较多，冷柜门在开启时，如果开门角度小，使用者拿取商品时需要一直挡住柜门使其不闭合，给使用者带来很大的不变；2）柜门需要用力闭紧，当柜门闭合不够紧密时，冷柜内的恒温室会被打破，冷柜会增大功率去保持所设定的温度，造成能量极大的浪费，还可能对药品产生不可逆的影响，倘若药品如流入社会甚至影响到生命。
[0003]因此，亟需一种能在任意位置可随意悬停并在推门后自动闭合柜门的铰链。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种液压缓冲铰链，可实现快速自动闭合门体，并能在预设区间能任意悬停，为使用者提供方便。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种液压缓冲铰链，包括外管、与门体同步转动的底座以及供底座围绕转动的输出轴，输出轴的内端穿过底座处于外管内，输出轴的外端处于底座外侧；外管的底端部与底座密封配合，外管的顶端部密封配合有堵头，堵头内设有插入外管的上轴；外管内还设有与底座同步转动的内管和套在上轴上的弹簧，内管的底端部通过外销与底座连接，内管的顶端部设有用于带动上轴同步转动的第一销轴；内管内套有用于挤压弹簧的活塞，活塞上设有与第一销轴配合用于在第一销轴转动过程中带动活塞转动上升以挤压弹簧的驱动槽；输出轴上设有第二销轴，活动轴上设有用于在活塞转动过程中与第二销轴配合的斜导向槽；所述活塞的外壁上设有与活塞同步升降的第一密封圈，第一密封圈以下与输出轴的顶端部形成用于盛装液压油的第一油腔，第一密封圈以上与外管内壁形成用于盛装液压油的第二油腔，活塞内还设有套在输出轴上用于控制第一油腔与第二油腔导通的阀门和挡圈；内管壁上还设有上卸油孔和下泄油孔，内管与外管之间形成泄油腔；所述输出轴的顶端部形成与第二油腔连通的连通腔，输出轴的外壁上设有过油孔，输出轴内设有与连通腔和过油孔连通的连通孔。
[0007]优选地，所述内管的外壁上设有凹槽，凹槽与外管的内壁之间形成泄油腔；所述输出轴上设有与内管内壁贴合的凸台，凸台上设有第二密封圈，第二密封圈与第一密封圈密封的区域形成第一油腔。
[0008]优选地，所述活塞内形成用于安放阀门的安放槽，安放槽的下方形成用于卡放挡圈的卡槽，阀门与安放槽顶壁之间留有间隙L。
[0009]更优选地，间隙L的大小为0.3≤L≤0.6mm。
[0010]优选地，所述活塞斜导向槽分为处于前端的倾斜槽、与倾斜槽连通的水平槽和处于尾端的尾端卡位槽，水平槽上形成有第一卡位槽。
[0011]优选地，所述活塞上驱动槽的倾斜角度为15
°
，倾斜槽的倾斜角度为60度。
[0012]优选地，所述第一销轴的两端设有处于驱动槽内的第一导轮；所述第二销轴的两端设有处于斜导向槽内的第二导轮。
[0013]优选地，所述连通孔配合有用于调节连通孔通油量的调节针，调节针的针体呈锥形；所述输出轴的底部配合有用于控制调节针转动的下控制栓。
[0014]优选地，所述上轴上还设有用于按压弹簧的压块。
[0015]优选地，所述堵头内配合有用于调节压块按压弹簧强度的上控制栓，所述上轴上设有用于供压块上下活动的活动槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供一种液压缓冲铰链，在门体
‑5°
~145
°
的转动过程中，采用底座围绕输出轴转动，活塞挤压弹簧，同时第一油腔、第二油腔和泄油腔内液压油相互交流，实现可实现快速自动闭合门体，并能在预设区间能任意悬停，为使用者提供方便。
附图说明
[0017]图1，为本技术提供的一种液压缓冲铰链应用在柜体上的示意图；
[0018]图2，为本技术提供的一种液压缓冲铰链应用在柜体上的门体打开角度示意图；
[0019]图3，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的立体图；
[0020]图4，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的主视图；
[0021]图5，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的俯视图；
[0022]图6，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的爆炸图；
[0023]图7，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图A
‑
A；
[0024]图8，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图B
‑
B；
[0025]图9，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图C
‑
C；
[0026]图10，为本技术提供的一种液压缓冲铰链中活塞的示意图；
[0027]图11，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图M
‑
M；
[0028]图12，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图N
‑
N；
[0029]图13，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图I
‑
I；
[0030]图14，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图J
‑
J；
[0031]图15，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图L
‑
L；
[0032]图16，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图P
‑
P；
[0033]图17，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图K
‑
K；
[0034]图18，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图O
‑
O；
[0035]图19，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图H
‑
H；
[0036]图20，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图G
‑
G；
[0037]图21，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图Q
‑
Q；
[0038]图22，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图F
‑
F；
[0039]图23，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图E
‑
E；
[0040]图24，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图D
‑
D；
[0041]图25，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图R
‑
R；
[0042]图26，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的剖视图S
‑
S。
具体实施方式
[0043]根据附图对本技术提供的优选实施方式做具体说明。
[0044]图1至图26，为本技术提供的一种液压缓冲铰链的优选实施方式。如图1至图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缓冲铰链，其特征在于，包括外管、与门体同步转动的底座以及供底座围绕转动的输出轴，输出轴的内端穿过底座处于外管内，输出轴的外端处于底座外侧；外管的底端部与底座密封配合，外管的顶端部密封配合有堵头，堵头内设有插入外管的上轴；外管内还设有与底座同步转动的内管和套在上轴上的弹簧，内管的底端部通过外销与底座连接，内管的顶端部设有用于带动上轴同步转动的第一销轴；内管内套有用于挤压弹簧的活塞，活塞上设有与第一销轴配合用于在第一销轴转动过程中带动活塞转动上升以挤压弹簧的驱动槽；输出轴上设有第二销轴，活动轴上设有用于在活塞转动过程中与第二销轴配合的斜导向槽；所述活塞的外壁上设有与活塞同步升降的第一密封圈，第一密封圈以下与输出轴的顶端部形成用于盛装液压油的第一油腔，第一密封圈以上与外管内壁形成用于盛装液压油的第二油腔，活塞内还设有套在输出轴上用于控制第一油腔与第二油腔导通的阀门和挡圈；内管壁上还设有上卸油孔和下泄油孔，内管与外管之间形成泄油腔；所述输出轴的顶端部形成与第二油腔连通的连通腔，输出轴的外壁上设有过油孔，输出轴内设有与连通腔和过油孔连通的连通孔。2.根据权利要求1所述的液压缓冲铰链，其特征在于：所述内管的外壁上设有凹槽，凹槽与外管的内壁之间形成泄油腔；所述输出轴上设有与内管内壁贴合的凸台，凸台上设有第二密封圈，第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘能将，
申请(专利权)人：深圳市金合联技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：