化工废液处理装置制造方法及图纸

技术编号:36480812 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-25 23:34
本实用新型专利技术提供一种化工废液处理装置,涉及化工废液处理技术领域,一种化工废液处理装置,包括壳体,壳体的上端固定连接有电机,电机的输出轴端固定连接有转动杆,转动杆的圆周面滑动连接有搅拌杆,搅拌杆的内部固定连接有搅拌棒,转动杆的圆周面固定连接有第二轴承座,第二轴承座的内部转动连接有往复丝杆,往复丝杆的圆周面螺纹连接有第一轴承座,第一轴承座与搅拌杆之间固定连接,本实用新型专利技术结构简单,只需要简单操作就可以达到便于混合药剂与化工废液的目的。工废液的目的。工废液的目的。

【技术实现步骤摘要】
化工废液处理装置


[0001]本技术涉及化工废液处理
,具体涉及一种化工废液处理装置。

技术介绍

[0002]化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准。
[0003]目前化工废液处理装置在进行对化工废液处理时,需要向化工废液中加注药剂来进行处理化工废液,在进行加注药剂时,传统都是靠人工进行将药剂与化工废液进行混合,这样的混合效率不仅低,而且还会造成工人的劳动强度增大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工废液处理装置,解决了传统不便于对化工废液进行搅拌混合的问题,本技术通过设置电机、搅拌棒和搅拌杆,在电机作用下会使得搅拌棒和搅拌杆边转动,边进行上下移动,这样就可以达到混合药剂与化工废液的目的。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种化工废液处理装置,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有电机,所述电机的输出轴端固定连接有转动杆,所述转动杆的圆周面滑动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的内部固定连接有搅拌棒,所述转动杆的圆周面固定连接有第二轴承座,所述第二轴承座的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的圆周面螺纹连接有第一轴承座,所述第一轴承座与搅拌杆之间固定连接。
[0009]进一步,所述壳体的内部固定连接有齿圈,所述往复丝杆的上端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿圈之间啮合,工作时,当往复丝杆围绕着转动杆转动时,会带动着齿轮转动围绕着转动杆转动,齿轮围绕着转动杆转动在齿圈的作用下,使得齿轮开始自转,齿轮自转带动往复丝杆自转,这时齿轮和往复丝杆边自转边围绕着转动杆转动。
[0010]进一步,位于上端的所述第一轴承座与位于下端的所述第一轴承座与往复丝杆之间的螺纹形状相反,且螺纹形状为三角形,工作时,在往复丝杆转动时,会带动位于上端和下端的第一轴承座同时向第二轴承座靠近或者同时向远离第二轴承座的方向移动,第一轴承座移动带动位于上端和下端的搅拌杆同时向靠近第二轴承座或者远离第二轴承座的方向移动,且由于三角螺纹具有自锁性,使得在往复丝杆不发生转动时,第一轴承座可以牢牢的固定在往复丝杆的圆周面上。
[0011]进一步,所述壳体的上端固定连接有进料斗,工作时,通过进料斗可以往壳体的内部注入化工废液和药剂。
[0012]进一步,所述壳体的圆周面固定连接有出料管和阀门,工作时,当壳体内部的液体混合搅拌完成后,可以开启阀门,使得壳体内部的液体通过出料管流出。
[0013]进一步,所述转动杆的圆周面开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块与搅拌杆之间固定连接,所述限位块与限位槽一一对应,且对称分布在转动杆的左右两端,工作时,当转动杆转动,在限位块和限位槽的作用下,使得搅拌杆可以更加稳定的进行转动,且在搅拌杆沿着转动杆进行移动时,限位块也可以在限位槽的内部进行滑动。
[0014]进一步,所述壳体的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿设置有多个,且均匀的分布在壳体的下端,工作时,在支撑腿的作用下,使得整体装置可以稳定的支撑在地面上。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种化工废液处理装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0017]1、本技术通过转动杆、搅拌杆、搅拌棒、第一轴承座、第二轴承座和往复丝杆的配合下,转动杆转动时,转动杆带动搅拌杆和搅拌棒围绕着转动杆进行转动,同时使得往复丝杆进行转动,在往复丝杆的作用下,使得搅拌杆和搅拌棒进行上下移动,这样搅拌杆和搅拌棒可以边转动边进行上下移动,这样在搅拌棒和搅拌杆的作用下,就可以达到便于搅拌混合药剂与化工废液的目的。
[0018]2、本技术通过电机、齿轮和齿圈的配合下,开启电机,可以带动转动杆转动,转动杆转动可以带动齿轮围绕着转动杆进行转动,齿轮转动在齿圈的配合下,使得齿轮进行自转,在齿轮的作用下就可以使得往复丝杆进行转动,这样在电机和往复丝杆的作用下,就可以给搅拌杆和搅拌棒转动和上下移动的动力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术主视的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术后视拆分的整体结构示意图;
[0022]图3为本技术主视拆分的整体结构示意图;
[0023]图4为本技术第一后视剖面的整体结构示意图;
[0024]图5为本技术第二后视剖面的整体结构示意图;
[0025]图6为本技术图5中A的放大结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、壳体;2、进料斗;3、支撑腿;4、阀门;5、出料管;6、电机;7、齿圈;8、搅拌棒;9、搅拌杆;10、第一轴承座;11、往复丝杆;12、第二轴承座;13、齿轮;14、限位槽;15、转动杆;16、限位块。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例
中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]本申请实施例通过提供一种化工废液处理装置,解决了传统不便于对化工废液进行搅拌混合的问题,实现便于混合药剂与化工废液的目的。
[0030]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0031]本技术通过设置电机6、搅拌棒8和搅拌杆9,在电机6作用下会使得搅拌棒8和搅拌杆9边转动,边进行上下移动,这样就可以达到混合药剂与化工废液的目的。
[0032]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0033]实施例1:一种化工废液处理装置,包括壳体1,壳体1的上端固定连接有电机6,电机6的输出轴端固定连接有转动杆15,转动杆15的圆周面滑动连接有搅拌杆9,搅拌杆9的内部固定连接有搅拌棒8,转动杆15的圆周面固定连接有第二轴承座12,第二轴承座12的内部转动连接有往复丝杆11,往复丝杆11的圆周面螺纹连接有第一轴承座10,第一轴承座10与搅拌杆9之间固定连接。
[0034]实施例2:进一步的实施方案,壳体1的内部固定连接有齿圈7,往复丝杆11的上端固定连接有齿轮13,齿轮13与齿圈7之间啮合,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废液处理装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的上端固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴端固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的圆周面滑动连接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的内部固定连接有搅拌棒(8),所述转动杆(15)的圆周面固定连接有第二轴承座(12),所述第二轴承座(12)的内部转动连接有往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)的圆周面螺纹连接有第一轴承座(10),所述第一轴承座(10)与搅拌杆(9)之间固定连接。2.如权利要求1所述的一种化工废液处理装置,其特征在于,所述壳体(1)的内部固定连接有齿圈(7),所述往复丝杆(11)的上端固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)与齿圈(7)之间啮合。3.如权利要求1所述的一种化工废液处理装置,其特征在于,位于上端的所述第一轴承座(10)与位于下端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海春蔡小林钱纪伟
申请(专利权)人:池州飞昊达化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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