一种节能材料生产用搅拌混合装置制造方法及图纸

技术编号:36412422 阅读:64 留言:0更新日期:2023-01-18 10:26
本实用新型专利技术公开了一种节能材料生产用搅拌混合装置,包括搅拌装置、调节装置、混料装置,调节装置包括螺纹筒,两个螺纹筒分别设置在两段相反的螺纹的外侧;螺纹筒与转轴通过螺纹连接,两个螺纹筒外侧对称安装有连接轴;两个螺纹筒外侧设置有转动的连接筒;两个螺纹筒上转动安装有转筒,同侧的转筒之间通过拉簧连接。在伸缩板受到较大阻力时,伸缩板会推动螺纹筒与转轴发生一定的相对转动,使两个伸缩板之间拉开距离,伸缩板开始逐渐缩短,减小原料作用在伸缩板阻力,提高转动的动力,并且连接板给齿轮箱提供动力,使两个伸缩板绕连接轴的轴线转动,形成螺旋形,增加对原料的剪切力,使原料的搅拌更加顺畅和均匀。原料的搅拌更加顺畅和均匀。原料的搅拌更加顺畅和均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种节能材料生产用搅拌混合装置


[0001]本技术涉及节能材料生产用搅拌混合领域,特别是涉及一种节能材料生产用搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]节能材料广义上是指应用于节能环保产业的相关材料。节能环保产业指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业,主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业,涉及节能环保技术与装备、节能产品和服务等;其六大领域包括:节能技术和装备、高效节能产品、节能服务产业、先进环保技术和装备、环保产品与环保服务。“十二五”规划纲要提出,节能环保产业重点发展高效节能、先进环保、资源循环利用关键技术装备、产品和服务。
[0003]现在的节能材料生产用搅拌混合装置中大部分在搅拌过程中,不同的原料进行混合搅拌的过程,装置对原料始终保持同一种搅拌角度和力度,对不同粘稠程度的原料使用同种力度,容易使原料搅拌不均匀,不充分现象出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能材料生产用搅拌混合装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种节能材料生产用搅拌混合装置,包括搅拌装置、调节装置、混料装置;
[0007]所述搅拌装置包括搅拌桶;所述搅拌桶内同轴线设置有可转动的转轴,所述转轴上固定有两段相反的螺纹凸起;
[0008]所述调节装置包括两个螺纹筒,两个所述螺纹筒分别设置在两段相反的螺纹的外侧;所述螺纹筒和对应的所述螺纹凸起螺纹配合;两个所述螺纹筒外侧均对称安装有连接轴;所述两个所述螺纹筒外侧均设置有连接筒;所述连接筒转动安装在所述转轴上;两个所述螺纹筒外侧设有转筒,所述转筒转动安装在所述连接轴上;同侧的两个所述转筒之间通过拉簧连接;
[0009]所述混料装置包括多个伸缩板,所述伸缩板和所述连接轴一一对应;所述伸缩板转动安装在对应的所述连接轴上,所述伸缩板包括多个伸缩子杆;相邻两个所述伸缩子杆之间滑动套装;所述伸缩板上设置有滑槽,同侧的两个所述伸缩板之间设置有多个连接板,所述伸缩子杆上均设有限位柱;所述连接板的两端分别和相邻所述伸缩板的所述伸缩子杆通过限位柱交叉连接,所述限位柱穿过所述滑槽,且转动安装在所述连接轴上;所述伸缩板与所述连接板之间设置有齿轮箱,所述齿轮箱转动安装在所述限位柱上,所述齿轮箱与所述伸缩板之间设有L形的传动杆;所述传动杆一端和所述伸缩板连接,另一端和所述齿轮箱啮合传动;所述齿轮箱用于将所述限位柱转动角度传动给所述传动杆,并通过所述传动杆调节所述伸缩板在所述连接轴上的倾角,以调节所述伸缩板搅拌时对原料的剪切力;
[0010]所述齿轮箱内部设置有齿轮组,齿轮组的动力端与限位柱固定连接,齿轮组的输出端与连接板固定连接。
[0011]优选地,所述伸缩板远离所述连接板的一侧与所述限位柱之间安装有弹簧。
[0012]优选地,所述转轴的动力端设置有电机。
[0013]优选地,所述搅拌桶的内壁转动安装有刮板,所述刮板与所述转轴通过横杆固定连接。
[0014]优选地,所述转轴上设置多组两段相反的螺纹。
[0015]优选地,所述搅拌桶上端安装有进料管,所述搅拌桶一侧靠下位置安装有出料管。
[0016]优选地,所述出料管上安装有阀门。
[0017]优选地,所述搅拌桶下端安装有支撑脚,所述支撑脚按环形分布。
[0018]优选地,所述搅拌桶的外侧靠上位置设置有卡扣。
[0019]有益效果在于:当搅拌桶内原料不均匀而使得伸缩板搅拌阻力较大时,伸缩板推动螺纹筒与转轴发生一定的相对转动,使两个伸缩板之间拉开距离,伸缩板开始逐渐缩短,减小原料作用在伸缩板阻力,提高转动的动力,驱动连接板转动以给齿轮箱提供动力,使两个伸缩板绕连接轴的轴线转动,逐渐形成框式搅拌型,增加对原料的搅动力,当搅拌桶内原料逐渐均匀而使得伸缩板搅拌阻力变小时,搅拌阻力使上下两个伸缩板相互靠近,伸缩板开始逐渐伸长,以增大搅拌范围,同时,驱动连接板转动以给齿轮箱提供动力,使两个伸缩板绕连接轴的轴线转动,逐渐形成旋桨式搅拌型,增加对原料的剪切力搅动力,使原料的搅拌更加顺畅和均匀,实现根据节能材料混合均匀程度调节变换搅拌方式,提高了搅拌效率。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的空间立体示意图;
[0021]图2是本技术所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的全剖视图;
[0022]图3是本技术所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的图2中A处的放大图;
[0023]图4是本技术所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的混料装置前视空间视图;
[0024]图5是本技术所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的图4中B处的放大图;
[0025]图6是本技术所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的混料装置后视空间视图;
[0026]图7是本技术所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的图6中C处的放大图;
[0027]图8是本技术所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的齿轮箱内部结构图。
[0028]附图标记说明如下:
[0029]1、搅拌装置;101、搅拌桶;102、转轴;2、进料管;3、出料管;4、调节装置;401、螺纹筒;402、连接筒;403、连接轴;404、转筒;405、拉簧;5、混料装置;501、伸缩板;502、连接板;503、限位柱;504、弹簧;505、滑槽;506、齿轮箱;507、传动杆;6、支撑脚。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0031]如图1

图8所示,一种节能材料生产用搅拌混合装置,包括搅拌装置1、调节装置4、
混料装置5;
[0032]搅拌装置1包括搅拌桶101;搅拌桶101内同轴线设置有可转动的转轴102,转轴102上固定有两段相反的螺纹凸起,可以使螺纹上的零件相对移动,提高装置的灵活性;
[0033]调节装置4包括两个螺纹筒401,两个螺纹筒401分别设置在两段相反的螺纹的外侧;螺纹筒401和对应的螺纹凸起螺纹配合;两个螺纹筒401外侧均对称安装有连接轴403;两个螺纹筒401外侧均设置有连接筒402;连接筒402转动安装在转轴102上;两个螺纹筒401外侧设有转筒404,转筒404转动安装在连接轴403上;同侧的两个转筒404之间通过拉簧405连接,可以根据装置内部的阻力大小调节两个螺纹筒401之间的距离;
[0034]混料装置5包括多个伸缩板501,伸缩板501和连接轴403一一对应;伸缩板501转动安装在对应的连接轴403上,伸缩板501包括多个伸缩子杆;相邻两个伸缩子杆之间滑动套装;伸缩板501上设置有滑槽505,同侧的两个伸缩板501之间设置有多个连接板502,伸缩子杆上均设有限位柱503;连接板502的两端分别和相邻伸缩板501的伸缩子杆通过限位柱503交叉连接,限位柱50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能材料生产用搅拌混合装置,其特征在于:包括搅拌装置(1)、调节装置(4)、混料装置(5);所述搅拌装置(1)包括搅拌桶(101);所述搅拌桶(101)内同轴线设置有可转动的转轴(102),所述转轴(102)上固定有两段相反的螺纹凸起;所述调节装置(4)包括两个螺纹筒(401),两个所述螺纹筒(401)分别设置在两段相反的螺纹的外侧;所述螺纹筒(401)和对应的螺纹凸起螺纹配合;两个所述螺纹筒(401)外侧均对称安装有连接轴(403);所述两个所述螺纹筒(401)外侧均设置有连接筒(402);所述连接筒(402)转动安装在所述转轴(102)上;两个所述螺纹筒(401)外侧设有转筒(404),所述转筒(404)转动安装在所述连接轴(403)上;同侧的两个所述转筒(404)之间通过拉簧(405)连接;所述混料装置(5)包括多个伸缩板(501),所述伸缩板(501)和所述连接轴(403)一一对应;所述伸缩板(501)转动安装在对应的所述连接轴(403)上,所述伸缩板(501)包括多个伸缩子杆;相邻两个所述伸缩子杆之间滑动套装;所述伸缩板(501)上设置有滑槽(505),同侧的两个所述伸缩板(501)之间设置有多个连接板(502),所述伸缩子杆上均设有限位柱(503);所述连接板(502)的两端分别和相邻所述伸缩板(501)的所述伸缩子杆通过限位柱(503)交叉连接,所述限位柱(503)穿过所述滑槽(505),且转动安装在所述连接轴(403)上;所述伸缩板(501)与所述连接板(502)之间设置有齿轮箱(506),所述齿轮箱(506)转动安装在所述限位柱(503)上,所述齿轮箱(506)与所述伸缩板(501)之间设有L形的传动杆(507);所述传动杆(507)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜旭峰
申请(专利权)人:洛阳锐祥新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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