一种电芯入壳设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电芯入壳设备，涉及电池制造技术领域。电芯入壳设备包括定位装置、两个夹持装置以及推持装置。定位装置设置有相邻的第一上料工位和第二上料工位；两个夹持装置相对地设置于定位装置的两侧，通过其中一个夹持装置夹持壳体并将壳体输送到第一上料工位，另一个夹持装置夹持电芯并将电芯输送到第二上料工位，并在定位装置的限制作用下对壳体和电芯起到定位作用，从而使得位于第二上料工位上的电芯对准位于第一上料工位上的壳体的开口，电芯在推持组件的推持作用下朝向壳体运动直至电芯完全入壳，以此实现了电芯自动入壳，有效地提高了电池入壳的精准度以及入壳效率，降低了电芯入壳的难度，同时降低了劳动强度，节约了劳动成本。节约了劳动成本。节约了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯入壳设备


[0001]本技术涉及电池制造
，具体而言，涉及一种电芯入壳设备。

技术介绍

[0002]电芯入壳作为电池装配的关键工序，目前主要通过人工或是借助辅助工装将电芯压入壳体内。然而通过人工或是借助辅助工装将电芯压入壳体内的入壳效率低，且劳动强度大，还会因电芯的尺寸差异导致电芯入壳困难，并且会出现电池入壳不到位的情况，甚至还有损伤电芯的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电芯入壳设备，其能够实现电芯精准入壳，有效提高电池入壳效率，降低劳动强度，节约劳动成本。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术提供一种电芯入壳设备，包括；
[0006]定位装置，设置有相邻的第一上料工位和第二上料工位，所述定位装置用于对壳体和电芯进行定位；
[0007]两个夹持装置，相对地设置于所述定位装置的两侧，且其中一个所述夹持装置用于夹持所述壳体并将所述壳体输送至所述第一上料工位，另一个所述夹持装置用于夹持所述电芯并将所述电芯输送至所述第二上料工位；以及，
[0008]推持装置，设置于用于夹持所述电芯的所述夹持装置，用于在所述壳体位于所述第一上料工位且所述电芯位于所述第二上料工位的情况下推持所述电芯。
[0009]在可选的实施方式中，所述夹持装置包括相互连接的移动机构和夹持机构，所述移动机构用于带动所述夹持机构位移，所述夹持机构用于夹持所述壳体或所述电芯；
[0010]所述推持装置设置于夹持机构。
>[0011]在可选的实施方式中，所述夹持机构包括依次连接的驱动件、传动件以及夹持件，所述驱动件用于驱动传所述动件以带动所述夹持件夹持所述壳体或所述电芯。
[0012]在可选的实施方式中，所述夹持机构还包括安装板，所述驱动件、所述传动件以及所述夹持件均安装于所述安装板，所述传动件包括连杆和齿轮，所述齿轮可转动与所述安装板连接，所述夹持件设置有齿条，所述连杆的一端与所述驱动件连接，另一端通过所述齿条与所述齿轮啮合。
[0013]在可选的实施方式中，所述移动机构包括第一输送轨道和第二输送轨道，所述第二输送轨道设置于所述第一输送轨道上，所述夹持机构设置于所述第二输送轨道上，第一输送轨道沿第一方向延伸，第二输送轨道沿第二方向延伸，且所述第一输送轨道和所述第二输送轨道垂直设置。
[0014]在可选的实施方式中，所述移动机构还包括旋转器，所述旋转器设置于所述第二输送轨道和所述夹持机构之间。
[0015]在可选的实施方式中，所述定位装置包括上模和下模，所述上模设置于所述下模的顶部，所述上模的底部开设有相邻的两个第一凹陷部，所述下模的顶部开设有相邻的两个第二凹陷部，两个所述第一凹陷部和两个所述第二凹陷部两两相对设置，以共同形成所述第一上料工位和所述第二上料工位。
[0016]在可选的实施方式中，所述定位装置还包括升降机构，所述升降机构与所述上模连接，用于在所述壳体或所述电芯位于所述第二凹陷部的情况下带动所述上模下降，以使所述壳体位于所述第一上料工位，或使所述电芯位于所述第二上料工位。
[0017]在可选的实施方式中，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部沿所述壳体或所述电芯的伸入方向的尺寸逐渐减小。
[0018]在可选的实施方式中，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部呈弧形曲面。
[0019]本技术实施例提供的电芯入壳设备的有益效果包括：通过其中一个夹持装置夹持壳体并将壳体输送到第一上料工位，另一个夹持装置夹持电芯并将电芯输送到第二上料工位，并在定位装置的限制作用下对壳体和电芯起到定位作用，从而使得位于第二上料工位上的电芯对准位于第一上料工位上的壳体的开口，在此情况下，电芯在推持组件的推持作用下朝向壳体运动直至电芯完全入壳，以此实现了电芯自动入壳，有效地提高了电池入壳的精准度以及入壳效率，降低了电芯入壳的难度，同时降低了劳动强度，节约了劳动成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的电芯入壳设备结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的夹持装置结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的定位装置结构示意图之一；
[0024]图4为本技术实施例提供的定位装置结构示意图之二。
[0025]图标：10
‑
电芯入壳设备；100
‑
定位装置；110
‑
第一上料工位；120
‑
第二上料工位；130
‑
上模；131
‑
第一凹陷部；140
‑
下模；141
‑
第二凹陷部；150
‑
升降机构；200
‑
夹持装置；210
‑
移动机构；211
‑
第一输送轨道；212
‑
第二输送轨道；213
‑
旋转器；220
‑
夹持机构；221
‑
驱动件；222
‑
传动件；2221
‑
连杆；2222
‑
齿轮；223
‑
夹持件；2231
‑
夹爪；2232
‑
齿条；224
‑
安装板；300
‑
推持装置；20
‑
壳体；30
‑
电芯。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯入壳设备，其特征在于，包括；定位装置，设置有相邻的第一上料工位和第二上料工位，所述定位装置用于对壳体和电芯进行定位；两个夹持装置，相对地设置于所述定位装置的两侧，且其中一个所述夹持装置用于夹持所述壳体并将所述壳体输送至所述第一上料工位，另一个所述夹持装置用于夹持所述电芯并将所述电芯输送至所述第二上料工位；以及，推持装置，设置于用于夹持所述电芯的所述夹持装置，用于在所述壳体位于所述第一上料工位且所述电芯位于所述第二上料工位的情况下推持所述电芯。2.根据权利要求1所述的电芯入壳设备，其特征在于，所述夹持装置包括相互连接的移动机构和夹持机构，所述移动机构用于带动所述夹持机构位移，所述夹持机构用于夹持所述壳体或所述电芯；所述推持装置设置于夹持机构。3.根据权利要求2所述的电芯入壳设备，其特征在于，所述夹持机构包括依次连接的驱动件、传动件以及夹持件，所述驱动件用于驱动传所述动件以带动所述夹持件夹持所述壳体或所述电芯。4.根据权利要求3所述的电芯入壳设备，其特征在于，所述夹持机构还包括安装板，所述驱动件、所述传动件以及所述夹持件均安装于所述安装板，所述传动件包括连杆和齿轮，所述齿轮可转动与所述安装板连接，所述夹持件设置有齿条，所述连杆的一端与所述驱动件连接，另一端通过所述齿条与所述齿轮啮合。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦辉，张亚儒，陈继飞，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：