背光模组及显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光模组及显示设备，其中，背光模组包括背板、光学膜片组、光源和导光结构，背板形成有容纳腔，导光结构置于容纳腔中，光源安装在腔壁上，光学膜片组盖设在容纳腔的敞口处，导光结构和光源之间存在间隙，导光结构靠近光源一侧为入光面，入光面和出光面均设置有多个阵列分布的折射槽，折射槽的深度与相邻两折射槽之间的距离的比值不小于3，折射槽的深度与相邻两折射槽之间的距离均小于可见波长；本实用新型专利技术通过在导光结构的入光面和出光面设置多个阵列分布的折射槽，降低了导光结构的入光面和出光面对光源发出光线的反射率，提高了导光结构的出光效率，加强了显示设备的显示效果。了显示设备的显示效果。了显示设备的显示效果。

【技术实现步骤摘要】
背光模组及显示设备


[0001]本技术涉及显示结构
，尤其涉及一种背光模组及显示设备。

技术介绍

[0002]在传统的背光模组中通常采用LED进行发光，但是LED光能具有很强的准直性、光能正面集中且发光角度小，需搭配导光结构一起使用，才可得到较理想的发散光源。导光结构的表面均为光滑的介质界面，LED光能在这两个几何面都会发生一定比率的反射，形成系统光能损耗，需要更为先进的导光结构设计。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种背光模组及显示设备，旨在解决现有技术中导光结构光学折射率高的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术提供一种背光模组，所述背光模组包括背板、光学膜片组、光源和导光结构，所述背板形成有容纳腔，所述导光结构置于所述容纳腔中，所述光源安装在所述容纳腔的腔壁上，所述光学膜片组盖设在所述容纳腔的敞口处，所述导光结构和所述光源之间存在间隙，所述导光结构靠近所述光源一侧为入光面，所述导光结构朝向所述光学膜片组的一侧为出光面，所述入光面和所述出光面均设置有多个阵列分布的折射槽，所述折射槽的深度与相邻两折射槽之间的距离的比值不小于3，所述折射槽的深度与相邻两折射槽之间的距离均小于可见波长。
[0005]在一实施例中，所述导光结构为导光板，所述光源为灯条，所述灯条安装在所述容纳腔的侧壁面上，所述导光板的入光面正对所述灯条设置，设置在所述导光板的入光面的所述折射槽的开口方向均朝向所述灯条设置。
[0006]在一实施例中，设置在所述导光板的出光面的所述折射槽的开口方向均朝向所述光学膜片组设置。
[0007]在一实施例中，所述导光结构包括导光透镜，所述光源为灯珠，所述灯珠安装在所述容纳腔的底壁并垂直于所述光学膜片组设置，所述导光透镜罩设在所述灯珠的外周并安装在所述背板上。
[0008]在一实施例中，设置在所述导光透镜的入光面的所述折射槽的开口方向均朝向所述灯珠设置。
[0009]在一实施例中，设置在所述导光透镜的出光面的所述折射槽的开口方向均垂直于所述导光透镜的出光面设置。
[0010]在一实施例中，所述导光透镜的入光面对应于所述灯珠的出光角度的区域为有效入光面，所述导光透镜的出光面对应于所述灯珠的出光角度的区域为有效出光面，所述有效入光面和所述有效出光面均设置有所述折射槽。
[0011]在一实施例中，所述折射槽为一成型结构。
[0012]在一实施例中，所述折射槽的槽壁为弧面。
[0013]根据本技术的一个方面，一种显示设备包括上述的背光模组。
[0014]本技术的技术方案中，背光模组包括背板、光学膜片组、光源和导光结构，背板形成有容纳腔，导光结构置于容纳腔中，光源安装在腔壁上，光学膜片组盖设在容纳腔的敞口处，导光结构和光源之间存在间隙，导光结构靠近光源一侧为入光面，入光面和出光面均设置有多个阵列分布的折射槽，折射槽的深度与相邻两折射槽之间的距离的比值不小于3，折射槽的深度与相邻两折射槽之间的距离均小于可见波长；通过在导光结构的入光面和出光面设置多个阵列分布的折射槽，降低了导光结构的入光面和出光面对光源发出光线的反射率，提高了导光结构的出光效率，加强了显示设备的显示效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一实施例侧入式背光模组的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的一实施例直下式背光模组的结构示意图
[0020]图5为图1的光源出的放大结构示意图；
[0021]图6为图5中C处的放大结构示意图；
[0022]图7为图5中D处的放大结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称1a侧入式背光模组40导光结构1b直下式背光模组40a导光板10背板40b导光透镜11容纳腔41入光面20光学膜片组42出光面30光源43折射槽30a灯条431开口30b灯珠
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具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情
况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]根据本技术的一个方面，本技术提出一种背光模组。
[0030]如图1和图4所示，在一实施例中，背光模组包括背板10、光学膜片组 20、光源30和导光结构40，背板10形成有容纳腔11，导光结构40置于容纳腔11中，光源30安装在容纳腔11的腔壁上，光学膜片组20盖设在容纳腔11的敞口处，导光结构40和光源30之间存在间隙，导光结构40靠近光源30一侧为入光面41，入光面41和出光面42均设置有多个阵列分布的折射槽43，折射槽43的深度与相邻两折射槽43之间的距离的比值不小于3，折射槽43的深度与相邻两折射槽43之间的距离均小于可见波长。
[0031]具体地，导光结构40开设有折射槽43，空气充满折射槽43，则在导光结构40处将存在空气和导光结构40两种介质，设定空气折射率为n1，导光结构40材质折射率为n2，则从折射槽43的顶部往底部，即沿着纵深方向，取a、b、c一系列参考点；a点所处水平截面，其介质基本为导光结构40的基材，其折射率为n2，b点所处水平截面，介质包含空气和导光结构40的基材，设定该处椎体的面积占比为S，则该处相对折射率n＝n1
×
(1
‑
S)+n2
×
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括背板、光学膜片组、光源和导光结构，所述背板形成有容纳腔，所述导光结构置于所述容纳腔中，所述光源安装在所述容纳腔的腔壁上，所述光学膜片组盖设在所述容纳腔的敞口处，所述导光结构和所述光源之间存在间隙，所述导光结构靠近所述光源一侧为入光面，所述导光结构朝向所述光学膜片组的一侧为出光面，所述入光面和所述出光面均设置有多个阵列分布的折射槽，所述折射槽的深度与相邻两折射槽之间的距离的比值不小于3，所述折射槽的深度与相邻两折射槽之间的距离均小于可见波长。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光结构为导光板，所述光源为灯条，所述灯条安装在所述容纳腔的侧壁面上，所述导光板的入光面正对所述灯条设置，设置在所述导光板的入光面的所述折射槽的开口方向均朝向所述灯条设置。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，设置在所述导光板的出光面的所述折射槽的开口方向均朝向所述光学膜片组设置。4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，朱寿天，王小培，邹文聪，陈伟雄，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：