一种灯条固定结构及背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯条固定结构及背光模组，包括安装架、基板、光源阵列以及导光板，安装架上设有间隔设置的第一连接部与第二连接部；基板与安装架配置为滑动连接，基板上设有间隔设置的第一衔接部与第二衔接部，第一连接部与第一衔接部之间和第二连接部与第二衔接部之间设有配合部，配合部用于收容基板的热变形；导光板与基板可拆卸连接，光源阵列设置在基板靠近导光板的一侧。此结构的灯条固定结构，通过安装架与基板为滑动配合，安装架上的连接部与基板上衔接部滑移配合连接，从而形成相互间的限位导向，通过配合部收容基板的热变形，可避免因基板热变形。本实用新型专利技术具有组装便捷、安装精度好、显示效果佳的优点。显示效果佳的优点。显示效果佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灯条固定结构及背光模组


[0001]本技术涉及显示器
，具体涉及一种灯条固定结构及背光模组。

技术介绍

[0002]液晶显示器(LCD)本身是不发光的，通常需要一个外部面光源系统来帮助其显示，配置外部的背光模组使LCD进行屏显，背光模组包括灯条与导光板，目前通常利用发光二极管作为背光模组的光源，发光二极管和柔性电路板(FPC)组成灯条，FPC用于电性连接发光二极管以及电源，以维持发光二极管工作的电路环境。灯条产生的线性光从导光板的一侧照射进入，光线在导光板内部传导，可辐射引导至导光板内的网点处，以产生期望方向的散射，光线可从导光板未设置网点的一面输出，从而形成背光模组的面光源，以进行对LCD的屏显功能。
[0003]现有技术中，整机组装过程中当灯条出现不亮或者闪烁时，在更换灯条时，需要把整个液晶模组拆机，其工作量大，同时由于灯条受热时，易发生热变形膨胀，导致光线分布不均匀，其显示精度低，存在组装不便、显示效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于现有技术中组装不便、显示效果不佳的缺陷。
[0005]本技术提供了一种灯条固定结构，包括：
[0006]安装架，所述安装架上设有间隔设置的至少一个第一连接部与第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部同向延伸设置；
[0007]基板，所述基板与所述安装架配置为滑动连接，所述基板上设有间隔设置的至少一个第一衔接部与第二衔接部，所述第一衔接部与所述第一连接部对应设置，所述第二衔接部与所述第二连接部对应设置，所述第一连接部与所述第一衔接部之间和/或所述第二连接部与所述第二衔接部之间设有配合部，所述配合部用于收容基板的热变形；
[0008]光源阵列，包括多个光源件，所述光源件安装在所述基板上；
[0009]以及导光板，所述导光板与所述基板可拆卸连接，所述光源阵列设置在所述基板靠近所述导光板的一侧。
[0010]可选地，所述安装架包括第一板体与第二板体，所述第一板体与所述第二板体固定连接，所述连接部设置在所述第一板体朝向所述基板的一侧。
[0011]可选地，所述连接部为限位凸起结构，所述衔接部为限位凹槽结构。
[0012]可选地，所述第一板体与所述第二板体相垂直设置。
[0013]可选地，所述第二板体上设有至少一个凸起部与凹陷部，所述凸起部与所述凹陷部相对设置在所述第二板体两侧，所述凸起部用于安装所述导光板。
[0014]可选地，上述的灯条固定结构，还包括限位组件，所述限位组件包括至少一个限位件，所述限位件连接在所述基板上位于所述光源阵列的同侧；
[0015]所述限位件包括支撑部与定位部，所述支撑部一侧与所述基板连接，所述支撑部另一侧与所述定位部固定连接，所述支撑部与所述定位部分别设有限位壁面。
[0016]可选地，上述的灯条固定结构，还包括限位组件，所述限位组件包括呈对称设置的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件包括第一支撑部，所述第二限位件第二支撑部，所述支撑部与所述光源阵列设置在所述基板的同侧；所述第一支撑部与所述第二支撑部之间的空间体积大于所述光源件的空间尺寸。
[0017]可选地，所述导光板上靠近所述光源阵列的一侧设有第一壁面、第二壁面以及第三壁面，所述第二壁面设置在所述第一壁面与所述第三壁面之间，所述第一壁面与所述第三壁面垂直设置，所述第二壁面与所述第一壁面相交的第一夹角或所述第二壁面与所述第三壁面相交的第二夹角为45
°
。
[0018]可选地，上述的灯条固定结构，还包括反射件，所述反射件安装在所述安装架与所述导光板之间；和/或
[0019]电连接器，所述电连接器安装在所述基板上，所述电连接器与所述光源阵列电性连接。
[0020]一种背光模组，包括上述的灯条固定结构。
[0021]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0022]1.本技术提供的灯条固定结构，包括安装架、基板、光源阵列以及导光板，安装架上设有间隔设置的第一连接部与第二连接部，第一连接部与第二连接部同向延伸设置；基板与安装架配置为滑动连接，基板上设有间隔设置的第一衔接部与第二衔接部，第一衔接部与第一连接部对应设置，第二衔接部与第二连接部对应设置，第一连接部与第一衔接部之间和第二连接部与第二衔接部之间设有配合部，配合部用于收容基板的热变形；光源阵列包括多个光源件，光源件安装在基板上；导光板与基板可拆卸连接，光源阵列设置在基板靠近导光板的一侧。本技术在基板上安装光源阵列，以组成灯条，通过安装架与基板为滑动配合，安装架上的连接部与基板上衔接部滑移配合连接，从而形成相互间的限位导向，以促进安装架同基板、光源阵列的组装，第一连接部与第一衔接部之间形成有配合部，第二连接部与第二衔接部之间形成有配合部，对应设置的连接部与衔接部间设置间隔空间，两者间的间隔空间形成该配合部，从而通过配合部收容基板的热变形，避免因基板热变形，导致光线分布不均匀的情况，有利于提高灯条的安装精度低，促进背光模组的显示效果。
[0023]2.本技术提供的灯条固定结构，还包括限位组件，限位组件包括限位件，限位件连接在基板上位于光源阵列的同侧；限位件包括支撑部与定位部，支撑部一侧与基板连接，支撑部另一侧与定位部固定连接，支撑部与定位部分别设有限位壁面。本技术通过限位组件将导光板安装在基板上，通过限位件的支撑部与定位部抵接限位导光板，限位件的数量根据需求配置，其可沿导光板的外侧端面延伸分布，从而完成导光板的安装，保证导光板与光源阵列的对正。
[0024]3.本技术提供的灯条固定结构，还包括限位组件，限位组件包括呈对称设置的第一限位件和第二限位件，第一限位件包括第一支撑部，第二限位件第二支撑部，支撑部与光源阵列设置在基板的同侧。本技术通过第一限位件和第二限位件配合限位安装导光板，并通过第一支撑部与第二支撑部支撑抵接在导光板朝向光源阵列一侧的端面，第一
支撑部与第二支撑部之间的空间体积大于光源件的空间尺寸，以预留导光板热变形的空间，避免导光板热变形膨胀挤压光源件，保证光线的均匀分布，有利于提高结构的导光效果。
[0025]4.本技术提供的背光模组，包括灯条固定结构。通过安装架上的连接部与基板上衔接部滑移配合，可促进安装架同基板、光源阵列的连接组装，提高安装效率，且在对应设置的连接部与衔接部间设置间隔空间，两者间的间隔空间形成该配合部，从而可通过配合部收容基板的热变形，避免因基板热变形，导致光线分布不均匀的情况，有利于提高灯条的安装精度低，有利于提高背光模组的显示效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯条固定结构，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)上设有间隔设置的至少一个第一连接部(111)与第二连接部(112)，所述第一连接部(111)与所述第二连接部(112)同向延伸设置；基板(2)，所述基板(2)与所述安装架(1)配置为滑动连接，所述基板(2)上设有间隔设置的至少一个第一衔接部(211)与第二衔接部(212)，所述第一衔接部(211)与所述第一连接部(111)对应设置，所述第二衔接部(212)与所述第二连接部(112)对应设置，所述第一连接部(111)与所述第一衔接部(211)之间和/或所述第二连接部(112)与所述第二衔接部(212)之间设有配合部，所述配合部用于收容基板(2)的热变形；光源阵列，包括多个光源件(3)，所述光源件(3)安装在所述基板(2)上；以及导光板(6)，所述导光板(6)与所述基板(2)可拆卸连接，所述光源阵列设置在所述基板(2)靠近所述导光板(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的灯条固定结构，其特征在于，所述安装架(1)包括第一板体(11)与第二板体(12)，所述第一板体(11)与所述第二板体(12)固定连接，所述连接部设置在所述第一板体(11)朝向所述基板(2)的一侧。3.根据权利要求2所述的灯条固定结构，其特征在于，所述连接部为限位凸起结构，所述衔接部为限位凹槽结构。4.根据权利要求2所述的灯条固定结构，其特征在于，所述第一板体(11)与所述第二板体(12)相垂直设置。5.根据权利要求2所述的灯条固定结构，其特征在于，所述第二板体(12)上设有至少一个凸起部(121)与凹陷部，所述凸起部(121)与所述凹陷部相对设置在所述第二板体(12)两侧，所述凸起部(121)用于安装所述导光板(6)。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的灯条...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁亚洲，徐勇，
申请(专利权)人：江苏特思达电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：