一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜，涉及搅拌反应釜技术领域，包括反应罐、密封盖、中心轴柱、传输带和驱动电机，所述反应罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的内部活动安装有中心轴柱，所述中心轴柱的顶部设置有传输带。本实用新型专利技术通过搅拌机构在工作结束后，配合电力驱动伸缩柱伸缩移动，移动推动环在轴套外侧滑动，使得连接杆推动刮块在反应罐内壁移动，配合清理垫吸附性，对残留物的水分进行吸附，然后再由清理垫的表面对残留物进行擦拭，达到清理残留物的功能，解决了反应釜在混合搅拌后，搅拌罐的内壁容易粘连残留物，导致装置难以清理的问题，有利于装置增加清理机构，方便反应罐内部自动清理，节省人工劳动力。工劳动力。工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜


[0001]本技术涉及搅拌反应釜
，具体涉及一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜应用于工业制造领域，主要为大型科研实验提供实验反应装置炉，其内部设有搅拌轴实现各反应物的充分混合。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、反应釜的搅拌效率较低，在混合搅拌时，需要的时间较长，影响装置实用性的问题；
[0004]2、反应釜在混合搅拌后，搅拌罐的内壁容易粘连残留物，从而影响设备下次正常使用的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜，包括反应罐、密封盖、中心轴柱、传输带和驱动电机，所述反应罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的内部活动安装有中心轴柱，所述中心轴柱的顶部设置有传输带，所述传输带的另一端设置有驱动电机，所述密封盖顶部的一端设置有注料管，所述密封盖顶部的另一端设置有冷却机，所述反应罐顶部的正面固定安装有控制面板，所述反应罐的底部固定连接有出料管，所述反应罐内腔的两侧设置有加热板。
[0008]所述中心轴柱的外侧设置有轴套，所述轴套的外侧固定安装有搅拌架，所述搅拌架的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部设置有搅拌块。
[0009]所述轴套的表面开设有移动槽，所述移动槽内腔的顶部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有推动环，所述推动环的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端设置有刮块，所述刮块的侧面设置有清理垫。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌块的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定安装有搅拌柱。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述反应罐内腔的底部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有转动板，所述转动板的底部设置有动力电机。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转盘的表面设置有安装板，所述安装板的顶部设置有橡胶底垫，所述橡胶底垫的顶部固定安装有固定柱。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的中部设置有套接块，所述套接块的内部活动安装在搅拌架的外侧。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮块的表面开设有滑轨，所述滑轨
的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有夹持板。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持板内腔的两侧设置有连接轴柱，所述连接轴柱的底部活动套接有滚轴，所述滚轴的内侧设置在清理垫的两侧。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜，通过注料管进行注料，配合驱动电机转动，使得传输带传动中心轴柱进行旋转，然后由中心轴柱带动搅拌架进行搅拌混合原材料，在搅拌架旋转搅拌时，带动连接柱和搅拌块搅拌，使得搅拌柱进行搅拌，同时启动动力电机驱动转动板，转动板带动旋转盘进行旋转，然而固定柱与搅拌柱错位相对旋转，使得底部的水流相对流动，增加原料之间的碰撞，提高原料的混合效果，解决了反应釜的搅拌效率较低，在混合搅拌时，需要的时间较长的问题，有利于装置增加搅拌效果，从而提高工作效率。
[0018]2、本技术提供一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜，通过搅拌机构在工作结束后，配合电力驱动伸缩柱伸缩移动，移动推动环在轴套外侧滑动，使得连接杆推动刮块在反应罐内壁移动，配合清理垫吸附性，对残留物的水分进行吸附，然后再由清理垫的表面对残留物进行擦拭，达到清理残留物的功能，解决了反应釜在混合搅拌后，搅拌罐的内壁容易粘连残留物，导致装置难以清理的问题，有利于装置增加清理机构，方便反应罐内部自动清理，节省人工劳动力。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的反应罐结构示意图；
[0021]图3为本技术的搅拌块结构示意图；
[0022]图4为本技术的旋转盘结构示意图；
[0023]图5为本技术的刮块结构示意图；
[0024]图6为本技术的夹持板结构示意图。
[0025]图中：1、反应罐；11、加热板；2、密封盖；3、中心轴柱；31、轴套；311、伸缩柱；312、推动环；313、连接杆；314、套接块；315、刮块；316、清理垫；317、滑轨；318、夹持板；319、连接轴柱；3191、滚轴；32、搅拌架；33、连接柱；34、搅拌块；341、橡胶底垫；342、搅拌柱；35、旋转盘；351、安装板；352、橡胶垫；353、固定柱；36、转动板；37、动力电机；4、传输带；5、驱动电机；6、注料管；7、出料管；8、控制面板；9、冷却机。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜，包括反应罐1、密封盖2、中心轴柱3、传输带4和驱动电机5，反应罐1的顶部设置有密封盖2，密封盖2的内部活动安装有中心轴柱3，中心轴柱3的顶部设置有传输带4，传输带4的另一端设置有驱动电机5，密封盖2顶部的一端设置有注料管6，密封盖2顶部的另一端设置有冷却机9，反应罐1顶部的正面固定安装有控制面板8，反应罐1的底部固定连接有出料管7，反应罐1内
腔的两侧设置有加热板11，中心轴柱3的外侧设置有轴套31，轴套31的外侧固定安装有搅拌架32，搅拌架32的底部固定连接有连接柱33，连接柱33的底部设置有搅拌块34，搅拌块34的底部设置有橡胶垫341，橡胶垫341的底部固定安装有搅拌柱342，反应罐1内腔的底部活动安装有旋转盘35，旋转盘35的底部固定连接有转动板36，转动板36的底部设置有动力电机37，旋转盘35的表面设置有安装板351，安装板351的顶部设置有橡胶底垫352，橡胶底垫352的顶部固定安装有固定柱353。
[0029]在本实施例中，通过注料管6进行注料，配合驱动电机5转动，使得传输带4带动中心轴柱3进行旋转，然后由中心轴柱3带动搅拌架32进行搅拌混合原材料，在搅拌架32旋转搅拌时，带动连接柱33和搅拌块34搅拌，使得搅拌柱342进行搅拌，同时启动动力电机37驱动转动板36，转动板36带动旋转盘35进行旋转，然而固定柱353与搅拌柱342错位相对旋转，使得底部的水流相对流动，增加原料之间的碰撞，提高原料的混合效果，有利于装置提高工作效率，然后再由控制面板8对加热板11和冷却机9进行调控，对搅拌罐内部的温度进行调控，提高装置搅拌的效率，再由出料管7进行排出收集。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜，包括反应罐（1）、密封盖（2）、中心轴柱（3）、传输带（4）和驱动电机（5），所述反应罐（1）的顶部设置有密封盖（2），所述密封盖（2）的内部活动安装有中心轴柱（3），所述中心轴柱（3）的顶部设置有传输带（4），所述传输带（4）的另一端设置有驱动电机（5），其特征在于：所述密封盖（2）顶部的一端设置有注料管（6），所述密封盖（2）顶部的另一端设置有冷却机（9），所述反应罐（1）顶部的正面固定安装有控制面板（8），所述反应罐（1）的底部固定连接有出料管（7），所述反应罐（1）内腔的两侧设置有加热板（11）；所述中心轴柱（3）的外侧设置有轴套（31），所述轴套（31）的外侧固定安装有搅拌架（32），所述搅拌架（32）的底部固定连接有连接柱（33），所述连接柱（33）的底部设置有搅拌块（34）；所述轴套（31）的表面开设有移动槽，所述移动槽内腔的顶部设置有伸缩柱（311），所述伸缩柱（311）的底部固定连接有推动环（312），所述推动环（312）的两侧固定连接有连接杆（313），所述连接杆（313）的另一端设置有刮块（315），所述刮块（315）的侧面设置有清理垫（316）。2.根据权利要求1所述的一种带自动温控系统的多功能搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌块（34）的底部设置有橡胶垫（341）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景深，陈强强，王振，
申请(专利权)人：山东四环药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：