一种用于激光焊接的压紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于激光焊接的压紧定位装置，其特征在于：包括定位底板，所述定位底板上设置有左定位块和后定位块，所述定位底板左半部上方设置有第一翅片定位块，所述第一翅片定位块右侧端具有多个翅片定位槽，所述定位底板右半部上方设置有第二翅片定位块，所述第二翅片定位块的左侧端具有多个翅片定位槽，所述定位底板的中部上方设置有定位压轮，所述定位压轮垂直于所述定位底板，并从左至右方向滚动。本实用新型专利技术的有益效果包括：实现了散热器壳体和散热翅片的精准定位，同时解决了散热器壳体与散热翅片装夹变形的问题，提高了激光焊接的质量，降低了产品报废率。降低了产品报废率。降低了产品报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光焊接的压紧定位装置


[0001]本技术涉及焊接夹具领域，具体涉及一种用于激光焊接的压紧定位装置。

技术介绍

[0002]一种通讯器壳体对散热的要求较高，因此通讯器壳体上需要设置多个散热翅片，现有的通讯器壳体的散热翅片高度较高且厚度较小，无法通过压铸与散热器壳体基体一次成型，因此通常采用先加工好散热器壳体基体和散热翅片，再将散热翅片采用激光焊接的方式固定在基体上。但通讯器壳体的基体和散热翅片均为大面积的薄壁件，因此在装夹定位时极易发生变形，从而焊接时变形部位焊接效果差，容易出现漏焊或焊穿工件的情况，从而影响产品质量或造成产品报废。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种用于激光焊接的压紧定位装置，其解决了激光焊接时产品变形的问题，使得焊接顺利，提高焊接质量。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种用于激光焊接的压紧定位装置，其特征在于：包括定位底板，所述定位底板上设置有左定位块和后定位块，所述定位底板左半部上方设置有第一翅片定位块，所述第一翅片定位块右侧端具有多个翅片定位槽，所述定位底板右半部上方设置有第二翅片定位块，所述第二翅片定位块的左侧端具有多个翅片定位槽，所述定位底板的中部上方设置有定位压轮，所述定位压轮垂直于所述定位底板，并从左至右方向滚动。
[0006]进一步地，所述定位底板上设置有两条平行布置的直线导轨，所述第一翅片定位块和第二翅片定位块通过滑块配合设置于所述直线导轨上，所述定位底板的左端和右端分别设置有驱动所述第一翅片定位块和第二翅片定位块的气缸。
[0007]进一步地，所述定位压轮通过支架固定设置于激光焊接机的激光头上，所述支架包括固定夹和安装架，所述固定夹的一侧设置有水平布置的调节安装杆，所述安装架上部套设在所述调节安装杆上，且所述安装架上部设置有锁紧螺栓，所述定位压轮通过转轴旋转连接在所述安装架的下部。
[0008]进一步地，所述固定夹内侧具有防滑齿。
[0009]本技术的有益效果包括：实现了散热器壳体和散热翅片的精准定位，同时解决了散热器壳体与散热翅片装夹变形的问题，提高了激光焊接的质量，降低了产品报废率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的使用状态结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0013]一种如图1所示的1用于激光焊接的压紧定位装置，包括定位底板1，定位底板1上设置有左定位块2和后定位块3，定位底板1左半部上方设置有第一翅片定位块4，第一翅片定位块4右侧端具有多个翅片定位槽，定位底板1右半部上方设置有第二翅片定位块5，第二翅片定位块5的左侧端具有多个翅片定位槽，定位底板1上设置有两条平行布置的直线导轨7，第一翅片定位块4和第二翅片定位块5通过滑块配合设置于直线导轨7上，定位底板1的左端和右端分别设置有驱动第一翅片定位块4和第二翅片定位块5的气缸8。
[0014]定位底板1的中部上方设置有定位压轮6，定位压轮6垂直于定位底板1，并从左至右方向滚动。
[0015]如图2所示，定位底板1设置于激光焊接机的工作台上，首先将通讯器壳体基体定位在定位底板1上，通过左定位块2和后定位块3与通讯器壳体基体边缘贴合实现定位，再在气缸8的作用下将第一翅片定位块4和第二翅片定位块5向中间推送，使得翅片定位槽位于通讯器壳体基体上方，再将翅片插入翅片定位槽，翅片下端插入通讯器壳体基体的嵌槽，从而实现翅片的定位。
[0016]定位压轮6通过支架9固定设置于激光焊接机的激光头上。支架9包括固定夹91和安装架92，固定夹91夹紧在激光头伸缩轴部，固定夹91内侧具有防滑齿，使得夹紧更牢固。固定夹91的一侧设置有水平布置的调节安装杆93，安装架92上部套设在调节安装杆93上，且安装架92上部设置有锁紧螺栓94，因而可以调节定位压轮6与激光头的远近。定位压轮6通过转轴旋转连接在安装架92的下部。焊接时定位压轮6随激光头左至右方向滚动，定位压轮6压紧通讯器壳体基体背面，定位压轮6一侧紧贴翅片，从而对变形部位实现校正，从而保证激光焊接到位。
[0017]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接的压紧定位装置，其特征在于：包括定位底板(1)，所述定位底板(1)上设置有左定位块(2)和后定位块(3)，所述定位底板(1)左半部上方设置有第一翅片定位块(4)，所述第一翅片定位块(4)右侧端具有多个翅片定位槽，所述定位底板(1)右半部上方设置有第二翅片定位块(5)，所述第二翅片定位块(5)的左侧端具有多个翅片定位槽，所述定位底板(1)的中部上方设置有定位压轮(6)，所述定位压轮(6)垂直于所述定位底板(1)，并从左至右方向滚动。2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的压紧定位装置，其特征在于：所述定位底板(1)上设置有两条平行布置的直线导轨(7)，所述第一翅片定位块(4)和第二翅片定位块(5)通过滑块配合设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，王青虎，
申请(专利权)人：润洲科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：