一种核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置，包括工作台，工作台的顶面固定安装有钻孔组件，工作台的顶面开设有安装槽。上述方案中，将法兰的中间套接在转动台柱的表面，然后转动螺纹环对其外侧进行固定，转动第二螺柱带动夹板配合垫板将法兰的边缘夹持住，利用钻孔组件进行钻孔，随后转动第二螺柱，然后再转动转动台柱，最后用夹板重新固定即可，随着法兰整体直径不同，可以利用驱动装置套接在套接管的内部然后带动螺杆转动，来移动整体夹持组件的位置，通过移动基台和夹持组件的相互配合，使得整体夹持装置可以进行直线移动以及旋转位移，便于适合不同规格的法兰进行快速的批量加工，因此达到了提高整体装置实用性的效果。置实用性的效果。置实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置


[0001]本技术涉及法兰加工
，更具体地说，本技术涉及一种核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，因此法兰的使用场景广泛，在核电领域也会用到来进行一些设备的连接。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：在核电领域中，法兰的种类繁多，因此在加工的过程中，需要用到一种多规格的夹持装置来进行生产，现有的夹持装置大部分采用的是单角度调节，只能进行转动等单个动作，因此导致在批量生产的时候往往需要耗费较多时间，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置，以解决现有技术夹持装置大部分采用的是单角度调节，只能进行转动等单个动作，因此导致在批量生产的时候往往需要耗费较多时间，降低生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有钻孔组件，所述工作台的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有移动基台，所述移动基台的表面活动安装有夹持组件。
[0006]其中，所述移动基台包括螺杆，所述螺杆的左端固定连通有套接管，所述螺杆的表面螺纹安装有限位台，所述限位台的顶面固定安装有台体，所述台体的顶面固定安装有连接环，所述连接环的内部转动安装有转动台柱，所述转动台柱的左端螺纹安装有螺纹环。
[0007]其中，所述螺杆转动安装在工作台的内部，所述限位台的形状和安装槽的形状相适配，通过限位台来进行限位，使其进行前后位移的时候防止发生偏移。
[0008]其中，所述夹持组件包括安装板，所述安装板的右侧表面固定安装有安装块，所述安装块的内部转动安装有第一螺柱，所述第一螺柱的表面螺纹安装有传动块，所述传动块的左端一体形成有垫板，所述垫板的左侧表面固定安装有导杆，所述垫板的左侧转动安装有第二螺柱，所述第二螺柱的表面螺纹安装有传动板，所述传动板的右侧表面固定安装有夹板。
[0009]其中，所述导杆活动套接在传动板的内部，所述安装板的正面固定安装在连接环的侧面，所述传动块滑动安装在安装板的内部，所述安装板数量为两个，两个所述安装板分别固定安装在连接环的左右两侧，利用两个安装板来对两边进行夹持，提高稳固性。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，将法兰的中间套接在转动台柱的表面，然后转动螺纹环对其外侧进行固定，接着转动传动块，带动垫板移动至合适位置(与半径相匹配)，然后转动第二螺柱带动夹板配合垫板将法兰的边缘夹持住，利用钻孔组件对其进行钻孔加工，加工一个之后，转动第二螺柱，然后再转动转动台柱，最后用夹板重新固定即可，随着法兰整体直径不同，可以利用驱动装置套接在套接管的内部然后带动螺杆转动，来移动整体夹持组件的位置，通过移动基台和夹持组件的相互配合，使得整体夹持装置可以进行直线移动以及旋转位移，便于适合不同规格的法兰进行快速的批量加工，因此达到了提高整体装置实用性的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的移动基台连接结构示意图；
[0015]图4为本技术的夹持组件结构示意图。
[0016][附图标记][0017]1、工作台；2、钻孔组件；3、安装槽；4、移动基台；5、夹持组件；41、螺杆；42、套接管；43、限位台；44、台体；45、连接环；46、转动台柱；47、螺纹环；51、安装板；52、安装块；53、第一螺柱；54、传动块；55、垫板；56、导杆；57、第二螺柱；58、传动板；59、夹板。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置，包括工作台1，所述工作台1的顶面固定安装有钻孔组件2，所述工作台1的顶面开设有安装槽3，所述安装槽3的内部转动安装有移动基台4，所述移动基台4的表面活动安装有夹持组件5。
[0020]其中，如图2至图3，所述移动基台4包括螺杆41，所述螺杆41的左端固定连通有套接管42，所述螺杆41的表面螺纹安装有限位台43，所述限位台43的顶面固定安装有台体44，所述台体44的顶面固定安装有连接环45，所述连接环45的内部转动安装有转动台柱46，所述转动台柱46的左端螺纹安装有螺纹环47，所述螺杆41转动安装在工作台1的内部，所述限位台43的形状和安装槽3的形状相适配，通过限位台43来进行限位，使其进行前后位移的时候防止发生偏移。
[0021]其中，如图4，所述夹持组件5包括安装板51，所述安装板51的右侧表面固定安装有安装块52，所述安装块52的内部转动安装有第一螺柱53，所述第一螺柱53的表面螺纹安装有传动块54，所述传动块54的左端一体形成有垫板55，所述垫板55的左侧表面固定安装有导杆56，所述垫板55的左侧转动安装有第二螺柱57，所述第二螺柱57的表面螺纹安装有传动板58，所述传动板58的右侧表面固定安装有夹板59，所述导杆56活动套接在传动板58的内部，所述安装板51的正面固定安装在连接环45的侧面，所述传动块54滑动安装在安装板51的内部，所述安装板51数量为两个，两个所述安装板51分别固定安装在连接环45的左右两侧，利用两个安装板51来对两边进行夹持，提高稳固性。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]上述方案，将法兰的中间套接在转动台柱46的表面，然后转动螺纹环47对其外侧进行固定，接着转动传动块54，带动垫板55移动至合适位置与半径相匹配，然后转动第二螺柱57带动夹板59配合垫板55将法兰的边缘夹持住，利用钻孔组件2对其进行钻孔加工，加工一个之后，转动第二螺柱57，然后再转动转动台柱46，最后用夹板59重新固定即可，随着法兰整体直径不同，可以利用驱动装置套接在套接管42的内部然后带动螺杆41转动，来移动整体夹持组件5的位置，通过移动基台4和夹持组件5的相互配合，使得整体夹持装置可以进行直线移动以及旋转位移，便于适合不同规格的法兰进行快速的批量加工，因此达到了提高整体装置实用性的效果。
[0024]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面固定安装有钻孔组件(2)，所述工作台(1)的顶面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部转动安装有移动基台(4)，所述移动基台(4)的表面活动安装有夹持组件(5)。2.根据权利要求1所述的核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置，其特征在于，所述移动基台(4)包括螺杆(41)，所述螺杆(41)的左端固定连通有套接管(42)，所述螺杆(41)的表面螺纹安装有限位台(43)，所述限位台(43)的顶面固定安装有台体(44)，所述台体(44)的顶面固定安装有连接环(45)，所述连接环(45)的内部转动安装有转动台柱(46)，所述转动台柱(46)的左端螺纹安装有螺纹环(47)。3.根据权利要求2所述的核电用不锈钢法兰锻造用多角度夹持装置，其特征在于，所述螺杆(41)转动安装在工作台(1)的内部，所述限位台(43)的形状和安装槽(3)的形状相适配。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金波，路敏，
申请(专利权)人：无锡市法兰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：