一种适用多种规格的平行缝焊机专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用多种规格的平行缝焊机专用夹具，其中电机固定在夹具底座中，电机的输出轴上安装有第一齿轮和第二齿轮，电机的输出轴与第一固定机构通过齿轮齿条啮合连接，电机的输出轴与第二固定机构通过齿轮齿条啮合连接，第一固定机构和第二固定机构用于固定管壳的四边；通过电机的顺时针旋转或逆时针旋转，进而控制第一固定机构和第二固定机构同时开合。本实用新型专利技术提供的平行缝焊机专用夹具通过第一固定机构和第二固定机构配合直流电机的转动，实现对管壳的固定；同时在底座上设置凹槽固定第一固定机构和第二固定机构，因此该夹具具有良好的稳定性，即使多次使用也不会影响夹具稳定性。会影响夹具稳定性。会影响夹具稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用多种规格的平行缝焊机专用夹具


[0001]本技术属于激光器封装平行缝焊领域，涉及一种适用多种规格的平行缝焊机专用夹具。

技术介绍

[0002]平行缝焊机的原理是一种电阻焊。利用两个圆锥形滚轮电极压住待封装的金属盖板和管壳上的金属框，焊接电流从变压器次级线圈一端经其中一个锥形滚轮电极分为两股电流，一股电流流过盖板，而另一股电流流过管壳，经另一锥形电极，回到变压器次级线圈的另一端，整个回路的高电阻在电极与盖板的接触处，由于脉冲电流产生大量的热，使接触处呈熔融状态，在滚轮电机的压力下，凝固后即形成一连串的焊点。这些焊点相互交叠，也就形成了气密填装焊缝，对矩形管座而言，在焊接好盖板的两条对边后，再将外壳相对电极旋转90
°
后，在垂直方向上再焊两条对边，这样就形成了外壳的整个封装。平行缝焊是激光器封装过程中的最后一道工序，封的好与坏对产品的合格率有很大的影响。
[0003]随着半导体激光器行业向着高功率、高集成方向发展，激光器的规格也越来越多样化，盖板和管壳的尺寸也随之改变。目前平行缝焊机使用的夹具尺寸单一，封焊不同规格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用多种规格的平行缝焊机专用夹具，其特征在于，包括夹具底座、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一固定机构和第二固定机构；电机固定在夹具底座中，电机的输出轴上安装有第一齿轮和第二齿轮，电机的输出轴通过第一齿轮与第一固定机构实现齿轮齿条啮合连接，电机的输出轴通过第二齿轮与第二固定机构实现齿轮齿条啮合连接，第一固定机构和第二固定机构用于固定管壳的四边；通过电机的顺时针旋转或逆时针旋转，进而控制第一固定机构和第二固定机构同时开合。2.根据权利要求1所述的一种适用多种规格的平行缝焊机专用夹具，其特征在于，第一固定机构包括第一固定杆和第二固定杆，并且第一固定杆和第二固定杆平行，第一固定杆和第二固定杆相对的一侧分别设置有齿条，第一齿轮与齿条啮合连接；第一固定杆和第二固定杆均为L形；第一固定杆的短杆的一端与第一连接杆的一端相连接，并且第一连接杆垂直于第一固定杆的短杆和第一固定杆的长杆；第一连接杆的另一端与第一T形固定杆相连接，并且第一T形固定杆的横杆平行于第一固定杆的短杆，第一T形固定杆的竖杆平行于第一固定杆的长杆；第二固定杆的短杆的一端与第二连接杆的一端相连接，并且第二连接杆垂直于第二固定杆的短杆和第二固定杆的长杆；第二连接杆的另一端与第二T形固定杆相连接，并且第二T形固定杆的横杆平行于第二固定杆的短杆，第二T形固定杆的竖杆平行于第二固定杆的长杆；并且第一T形固定杆与第二T形固定杆关于第一齿轮的中心对称设置，用于固定管壳的两个侧边。3.根据权利要求2所述的一种适用多种规格的平行缝焊机专用夹具，其特征在于，第二固定机构包括第三固定杆和第四固定杆，第三固定杆和第四固定杆平行，并且第三固定杆和第四固定杆垂直于第一固定杆和第二固定杆，第三固定杆和第四固定杆相对的一侧分别设置有齿条，第二齿轮与齿条啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：史呈琳，王爱民，马凯胜，宋雅文，孙楠，
申请(专利权)人：潍坊华光光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：