一种碎纸机自动搓纸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碎纸机自动搓纸结构，包括壳体，所述壳体内部安装有碎纸机芯，所述碎纸机芯上端安装有搓纸轮，所述壳体还设置有导纸板及翻板，所述导纸板倾斜设置，所述搓纸轮设置于所述导纸板的底端，所述翻板旋转固定在所述导纸板的上方，且所述导纸板与所述翻板的上端形成自动入纸口，所述翻板内侧设置有压纸组件，所述压纸组件的下端压合在所述导纸板上，且所述翻板转动打开的同时压纸组件远离所述导纸板。相比于现有技术，本实用新型专利技术的碎纸机自动搓纸结构，其操作方便，省时又省力，同时还能保证碎纸机运行的稳定性。还能保证碎纸机运行的稳定性。还能保证碎纸机运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸机自动搓纸结构


[0001]本技术涉及碎纸机设备
，具体涉及一种碎纸机自动搓纸结构。

技术介绍

[0002]碎纸机是一种常用设备，可以迅速、安全地将需要保密的文件销毁，由于使用简便，碎纸机已经成为一种必备的办公用品。但是，现有的碎纸机一次进行粉碎的纸张数量有限，如果放入过多的纸张，轻则造成卡纸，严重的会损坏碎纸机，因此，当要粉碎大量纸张时，只能人工将纸张分多次放入碎纸机，这样操作费时费力，十分不便。
[0003]中国技术CN206425056U公布了一种碎纸机自动送纸装置，包括：机盒和分纸转送机构，所述机盒一侧设有供纸张摆放的斜向导纸板，另一侧设有与碎纸机纸张通道接合相通的纸张通道，所述机盒内斜向导纸板与纸张通道间设有分纸转送机构；所述斜向导纸板和纸张通道的宽度与适配使用的碎纸机的纸张通道宽度相对应。该申请虽然在保留了原手动送纸方式的基础上增加自动送纸方式，节省了手动送纸的人力，但是，该结构未设置压纸装置，容易出现一次性送纸过多而造成卡纸状况发生，会对碎纸机零件造成损坏，降低碎纸机的使用寿命。
[0004]因此，需要提供一种碎纸机自动搓纸结构，以此来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供了一种碎纸机自动搓纸结构，其操作方便，省时又省力，同时还能保证碎纸机运行的稳定性，实用性更高。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种碎纸机自动搓纸结构，包括壳体，所述壳体内部安装有碎纸机芯，所述碎纸机芯上端安装有搓纸轮，所述壳体还设置有导纸板及翻板，所述导纸板倾斜设置，所述搓纸轮设置于所述导纸板的底端，所述翻板旋转固定在所述导纸板的上方，且所述导纸板与所述翻板的上端形成自动入纸口，所述翻板内侧设置有压纸组件，所述压纸组件的下端压合在所述导纸板上，且所述翻板转动打开的同时压纸组件远离所述导纸板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压纸组件设置有第一压板、第二压板以及扭簧，所述第一压板的上端固定连接在所述翻板上，所述第一压板的下端与所述第二压板下端连接，所述扭簧中心固定在所述壳体上，所述扭簧的上端贴近所述翻板的内侧端，所述扭簧的下端与所述第二压板的上端连接，且所述第二压板压合在所述导纸板上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的上端向所述碎纸机芯方向延伸有挡板，所述挡板与所述翻板的下端形成手动入纸口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导纸板的顶端设置有托纸板。
[0011]有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0012]本技术通过在碎纸机芯的上端设置搓纸轮，使得位于导纸板上的纸张能够自动导入碎纸机芯中进行粉碎，省时又省力，并在导纸板的上方设置压纸板组件，可以将纸张
压住，保证纸张的导入角度，使得搓纸更加稳定，避免出现卡纸现象，提高碎纸机运行的稳定性；同时还将压板组件与翻板连接在一起，使得在转动打开翻板时，压板能够自动抬起，方便纸张的放入，使用更便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的放大图。
[0015]图3为本技术的应用示意图。
[0016]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0017]1、壳体，2、碎纸机芯，3、搓纸轮，4、导纸板，5、翻板，6、自动入纸口， 7、压纸组件，71、第一压板，72、第二压板，73、扭簧，8、挡板，9、手动入纸口，10、托纸板。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术的具体实施过程如下：一种碎纸机自动搓纸结构，包括壳体1，在壳体1内部安装有碎纸机芯2，碎纸机芯2上端安装有搓纸轮3，壳体1还设置有导纸板4及翻板5，将导纸板4倾斜设置，又将搓纸轮3设置于导纸板4的底端，把翻板5旋转固定在导纸板4的上方，且导纸板4与翻板5 的上端形成自动入纸口6，又在翻板5内侧设置有压纸组件7，将压纸组件7的下端压合在导纸板4上，且使得翻板5转动打开的同时压纸组件7远离所述导纸板4。通过采用这一结构，使得碎纸机能够自动将纸张导进碎纸机芯2中进行粉碎，避免人工手动不停放纸的问题，省时又省力；此外，本技术在搓纸轮3 的上方设置有压纸板，可以避免搓纸轮3一次性导入多张纸造成碎纸机卡纸的问题，整体结构运行的稳定性高，更加方便使用。
[0022]在本技术的实施例中，在压纸组件7设置有第一压板71、第二压板72 以及扭簧73，将第一压板71的上端固定连接在翻板5上，第一压板71的下端与第二压板72下端连接，再将扭簧73中心固定在壳体1上，其上端贴近翻板 5的内侧端，其下端与第二压板72的上端连接，最后将第二压板72压合在导纸板4上。通过采用这一结构，使得用户在将纸张从自动入纸口6放在导纸板4 上时，可以先将翻板5向上旋转打开，与此同时，翻板5的内侧端向下抵压扭簧73的上端，使得扭簧73产生扭力，扭簧的下端在扭力的作用下产生向上的作
用力，并且第一压板71的上端与翻板5连接，翻板5向上转动的同时也会带动第一压板71向上运动，而第二压板72分别与第一压板71和扭簧73连接，因此，第二压板72也会向上运动远离导纸板4，便可以将额定数量的纸张全部放在导纸板4上。
[0023]再将翻板5扣合后，第一压板71和扭簧73便不受作用力影响，整个压纸组件7便向下运动，但由于导纸板4上放有额定数量的纸张，存在一定厚度，第二压板72便会压在纸张上，同时第一压板71与第二压板72之间所形成的夹角也会随着纸张慢慢导入碎纸机芯2而改变，目的是为了保证纸张与挡板8之间的夹角始终保持同一个角度，使得搓纸更稳定，可有效避免出现卡纸现象，提高了碎纸机运行的稳定性，减少对碎纸机内部零件的损坏，延长碎纸机使用寿命。
[0024]在本技术的实施例中，在壳体1的上端向碎纸机芯2方向延伸有挡板8，一方面，挡板8可以挡住导纸板4上的纸张向前滑动，调整纸张运动方向，使得纸张能够在搓纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机自动搓纸结构，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部安装有碎纸机芯(2)，所述碎纸机芯(2)上端安装有搓纸轮(3)，所述壳体(1)还设置有导纸板(4)及翻板(5)，所述导纸板(4)倾斜设置，所述搓纸轮(3)设置于所述导纸板(4)的底端，所述翻板(5)旋转固定在所述导纸板(4)的上方，且所述导纸板(4)与所述翻板(5)的上端形成自动入纸口(6)，所述翻板(5)内侧设置有压纸组件(7)，所述压纸组件(7)的下端压合在所述导纸板(4)上，且所述翻板(5)转动打开的同时压纸组件(7)远离所述导纸板(4)。2.根据权利要求1所述的一种碎纸机自动搓纸结构，其特征在于，所述压纸组件(7)设置有第一压板(71)、第二压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀熙，
申请(专利权)人：深圳惠格浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：