一种吹膜机的吹膜排气装置制造方法及图纸

技术编号:36477339 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:27
本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的吹膜排气装置,包括排气装置主体,所述排气装置主体的后侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的出水管通过管道连通有连接头,所述连接头的底部螺纹连接有滤罩,所述排气装置主体的后侧贯穿设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置第一水泵、连接头、滤罩、电动伸缩杆、吸取罩、连接管、出气头、洗气箱、抽气罩、电机、第一滤板、刷板、第二滤板和第三滤板的配合使用,具备过滤和除杂的优点,解决了现有的吹膜排气装置,不能够对吸入的空气进行过滤,空气中会存在较多杂质,会对产品质量造成影响,不能够对吹膜液中的杂质沉淀进行处理,容易对产品造成污染的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的吹膜排气装置


[0001]本技术涉及吹膜机
,具体为一种吹膜机的吹膜排气装置。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等,用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好,吹膜机通常会使用到吹膜排气装置,现有的吹膜排气装置,不能够对吸入的空气进行过滤,空气中会存在较多杂质,会对产品质量造成影响,不能够对吹膜液中的杂质沉淀进行处理,容易对产品造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吹膜机的吹膜排气装置,具备过滤和除杂的优点,解决了现有的吹膜排气装置,不能够对吸入的空气进行过滤,空气中会存在较多杂质,会对产品质量造成影响,不能够对吹膜液中的杂质沉淀进行处理,容易对产品造成污染的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吹膜机的吹膜排气装置,包括排气装置主体,所述排气装置主体的后侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的出水管通过管道连通有连接头,所述连接头的底部螺纹连接有滤罩,所述排气装置主体的后侧贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的前端固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有吸取罩,所述第一水泵的抽水管通过管道与吸取罩连通,所述排气装置主体的前侧固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有第二水泵,所述第二水泵的抽水管通过管道与水箱连通,所述排气装置主体前侧的底部贯穿设置有连接管,所述连接管的后端通过螺栓固定连接有出气头,所述连接管的前端连通有第三水泵,所述第三水泵的前侧固定连接有固定块,所述固定块的前侧固定连接有洗气箱,所述洗气箱的顶部通过管道连通有抽气罩,所述抽气罩内腔的顶部通过连接杆固定连接有电机,所述电机的传动轴固定连接有刷板,所述抽气罩的内腔固定连接有第一滤板,所述洗气箱的内腔从上到下依次固定连接有第二滤板和第三滤板。
[0005]优选的,所述抽气罩的底部固定连接有安装框,所述安装框的内腔活动连接有接尘盒,所述接尘盒的前侧固定连接有把手。
[0006]优选的,所述洗气箱的顶部连通有第一加水管,所述第一加水管的顶部螺纹套设有第一管盖。
[0007]优选的,所述洗气箱前侧的底部连通有排水管,所述排水管的前侧螺纹套设有第二管盖。
[0008]优选的,所述水箱的顶部连通有第二加水管,所述第二加水管的顶部套设有第三管盖。
[0009]优选的,所述排气装置主体的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆的前端贯穿连接块并与连接块活动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过设置第一水泵、连接头、滤罩、电动伸缩杆、吸取罩、连接管、出气头、洗气箱、抽气罩、电机、第一滤板、刷板、第二滤板和第三滤板的配合使用,具备过滤和除杂的优点,解决了现有的吹膜排气装置,不能够对吸入的空气进行过滤,空气中会存在较多杂质,会对产品质量造成影响,不能够对吹膜液中的杂质沉淀进行处理,容易对产品造成污染的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图;
[0013]图2为本技术排气装置主体和水箱的立体图;
[0014]图3为本技术洗气箱和抽气罩的立体图;
[0015]图4为本技术抽气罩和刷板的立体图。
[0016]图中:1排气装置主体、2第一水泵、3连接头、4滤罩、5电动伸缩杆、6连接块、7吸取罩、8水箱、9第二水泵、10连接管、11出气头、12第三水泵、13固定块、14洗气箱、15抽气罩、16电机、17第一滤板、18刷板、19第二滤板、20第三滤板、21安装框、22接尘盒、23第一加水管、24排水管、25第二加水管、26限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的排气装置主体1、第一水泵2、连接头3、滤罩4、电动伸缩杆5、连接块6、吸取罩7、水箱8、第二水泵9、连接管10、出气头11、第三水泵12、固定块13、洗气箱14、抽气罩15、电机16、第一滤板17、刷板18、第二滤板19、第三滤板20、安装框21、接尘盒22、第一加水管23、排水管24、第二加水管25和限位杆26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

4,一种吹膜机的吹膜排气装置,包括排气装置主体1,排气装置主体1的后侧固定连接有第一水泵2,第一水泵2的出水管通过管道连通有连接头3,连接头3的底
部螺纹连接有滤罩4,排气装置主体1的后侧贯穿设置有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的前端固定连接有连接块6,排气装置主体1的内壁固定连接有限位杆26,限位杆26的前端贯穿连接块6并与连接块6活动连接,连接块6的底部固定连接有吸取罩7,第一水泵2的抽水管通过管道与吸取罩7连通,排气装置主体1的前侧固定连接有水箱8,水箱8的顶部连通有第二加水管25,第二加水管25的顶部套设有第三管盖,水箱8的顶部固定连接有第二水泵9,第二水泵9的抽水管通过管道与水箱8连通,排气装置主体1前侧的底部贯穿设置有连接管10,连接管10的后端通过螺栓固定连接有出气头11,连接管10的前端连通有第三水泵12,第三水泵12的前侧固定连接有固定块13,固定块13的前侧固定连接有洗气箱14,洗气箱14的顶部连通有第一加水管23,第一加水管23的顶部螺纹套设有第一管盖,洗气箱14前侧的底部连通有排水管24,排水管24的前侧螺纹套设有第二管盖,洗气箱14的顶部通过管道连通有抽气罩15,抽气罩15的底部固定连接有安装框21,安装框21的内腔活动连接有接尘盒22,接尘盒22的前侧固定连接有把手,抽气罩15内腔的顶部通过连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的吹膜排气装置,包括排气装置主体(1),其特征在于:所述排气装置主体(1)的后侧固定连接有第一水泵(2),所述第一水泵(2)的出水管通过管道连通有连接头(3),所述连接头(3)的底部螺纹连接有滤罩(4),所述排气装置主体(1)的后侧贯穿设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的前端固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的底部固定连接有吸取罩(7),所述第一水泵(2)的抽水管通过管道与吸取罩(7)连通,所述排气装置主体(1)的前侧固定连接有水箱(8),所述水箱(8)的顶部固定连接有第二水泵(9),所述第二水泵(9)的抽水管通过管道与水箱(8)连通,所述排气装置主体(1)前侧的底部贯穿设置有连接管(10),所述连接管(10)的后端通过螺栓固定连接有出气头(11),所述连接管(10)的前端连通有第三水泵(12),所述第三水泵(12)的前侧固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的前侧固定连接有洗气箱(14),所述洗气箱(14)的顶部通过管道连通有抽气罩(15),所述抽气罩(15)内腔的顶部通过连接杆固定连接有电机(16),所述电机(16)的传动轴固定连接有刷板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恒
申请(专利权)人:佛山市顺德区胜亚乐实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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