本实用新型专利技术涉及机械传动连锁技术领域，具体公开了一种集装箱机械传动连锁装置，包括吊具本体、设于吊具本体上方的吊具上架、分别设于吊具本体两侧的两端的转锁和分别设于吊具本体两侧的用于驱动同侧转锁的液压推动器传动机构，吊具本体外侧还设有连锁组件，连锁组件包括分别固接与转锁顶端的转臂、分别与转臂固接的转动板、固接在同侧转动板之间的连动杆、分别固接在相同一端的转动板端部的滑杆和用于驱动两侧滑杆沿轴线方向移动的驱动件，解决了传统的集装箱吊具在一侧液压推动器失效时，会使转锁不能锁死而导致集装箱和转锁在起吊过程中损坏的问题。吊过程中损坏的问题。吊过程中损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱机械传动连锁装置
[0001]本申请涉及机械传动连锁
，具体公开了一种集装箱机械传动连锁装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断进步，集装箱吊具由效率低下的无动力集装箱吊架演变成了效率高的半自动有动力的集装箱旋转吊架。
[0003]现有的半自动的有动力的集装箱吊架在转动机构上，均通过液压推动器传动机构来负责两个转锁的转动，每个集装箱吊架的两侧均分别设置有两个转锁，且集装箱吊架的两侧分别安装有一个用于控制转锁转动的液压推动器传动机构，但是通过两组液压推动器传动机构控制的转锁存在一个弊端，当一侧的液压推动器传动机构出现故障时，与之连接的转锁将不再转动与工作，但另外一侧的转锁还是会由另一个液压推动器传动机构转动，此时待搬运的集装箱的一侧转锁锁死但另一侧的转锁并为锁死，此时在起吊的过程中，容易导致集装箱和转锁损坏。
[0004]因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种集装箱机械传动连锁装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决传统的集装箱吊具在一侧液压推动器失效时，会使转锁不能锁死而导致集装箱和转锁在起吊过程中损坏的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种集装箱机械传动连锁装置，包括吊具本体、设于吊具本体上方的吊具上架、分别设于吊具本体两侧的两端的转锁和分别设于吊具本体两侧的用于驱动同侧转锁的液压推动器传动机构，吊具本体外侧还设有连锁组件，连锁组件包括分别固接与转锁顶端的转臂、分别与转臂固接的转动板、固接在同侧转动板之间的连动杆、分别固接在相同一端的转动板端部的滑杆和用于驱动两侧滑杆沿轴线方向移动的驱动件。
[0007]本基础方案的原理及效果在于：
[0008]1.本技术分别通过两侧的液压推动器传动机构来带动同侧的转锁转动来起到固定集装箱的作用，来完成吊装集装箱的准备工作并起到保险作用，通过转锁防止集装箱下坠掉落。
[0009]2.本技术，在一侧液压推动器失效时，可通过驱动器驱动滑杆沿轴线方向移动，滑杆移动即可带动转动板以转臂为轴心转动，并配合连动杆带动同侧的转锁转动，进而锁紧集装箱，解决了传统的集装箱吊具在一侧液压推动器失效时，会使转锁不能锁死而导致集装箱和转锁在起吊过程中损坏的问题。
[0010]进一步，所述驱动件包括电机和设于电机两侧的转杆，电机的输出轴同轴连接有主动锥齿轮，转杆靠近电机一端均同轴连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，转杆上均设有外螺纹，滑杆内设有与外螺纹啮合的内螺纹，吊具本体外壁分别设有用于限制滑杆转
动的限位件。当吊具本体上一侧的液压推动器传动机构失效时，将电机的输出轴转动带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合分别带动两根转杆转动，转杆通过与滑杆的螺纹啮合带动滑杆运动，并由限位架限制滑杆的转动使滑杆只能沿轴线方向移动。
[0011]进一步，所述滑杆外壁沿轴线方向设有导向块，吊具本体外壁分别设有与同侧的导向块滑动连接的连架板。由导向块和连架板的滑动连接即可确保滑杆不会发生转动。
[0012]进一步，所述导向块两端面均设有限位槽，连架板内设有与滑槽分别滑动连接的限位块。进一步通过限位槽和限位块的配合来确保滑杆不会发生转动。
[0013]进一步，所述导向块和连架板上均分别固接有软垫。通过软垫可减少导向块和连架板的磨损且可增加运动的稳定性。
[0014]进一步，所述连动杆为伸缩杆。采用伸缩杆可方便配合不同宽度的吊具本体使用。
[0015]进一步，所述连动杆的两端外壁均固接有转动杆，转动杆均分别与两端的转动板端面转动连接。通过转动杆与转动板端面的转动连接，便于带动转动板的转动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种集装箱机械传动连锁装置的示意图；
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种集装箱机械传动连锁装置的连锁组件的示意图；
[0019]图3示出了本申请实施例提出的一种集装箱机械传动连锁装置的连锁组件的示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：转锁1、吊具本体2、连架板3、转动板4、转臂5、滑杆6、转杆7、从动锥齿轮8、主动锥齿轮9、电机10、吊绳11、导向块12、连动杆13。
[0023]一种集装箱机械传动连锁装置，实施例如图1所示，整体包括吊具本体2、安装在吊具本体2顶端的吊具上架，在吊具本体2两侧的两端分别安装有一个转锁1，在吊具本体2的两侧分别安装有一个用于驱动转锁1转动锁紧的液压推动器传动机构。
[0024]在吊具本体2的前侧，还安装有一组连锁组件，连锁组件包括一个电机10、分别设于电机10两侧的转杆7和滑杆6。电机10安装在吊具本体2的外壁上，且电机10的输出轴朝上安装，电机10的输出轴还同轴连接有一个主动锥齿轮9，在电机10两侧的转杆7靠近电机10
一端均同轴连接有一个从动锥齿轮8。如图2所示，从动锥齿轮8分别啮合在主动锥齿轮9的两侧，电机10的转动可带动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9的转动可带动从动锥齿轮8的转动继而带动转杆7的转动。转杆7上均一体成型有一段外螺纹，外螺纹从靠近从动锥齿轮8的一段一直延伸至转杆7上远离从动锥齿轮8的一端。在滑杆6的内侧，还均一体成型有与外螺纹啮合的内螺纹，滑杆6分别与转杆7通过螺纹啮合安装在一起。
[0025]滑杆6的外壁还均沿其轴线方向一体成型有一块导向块12，导向块12从滑杆6的一端延伸至滑杆6的另一端。导向块12的上下两端面均向内开有限位槽。在吊具本体2的外壁，安装有两块连架板3，连架板3原理吊具本体2一端的端部均开有一道可与导向块12内的限位槽滑动连接的限位块。限位块起到导向与固定滑杆6的作用，滑杆6由限位块和限位槽的连接而不再发生转动，当转杆7转动时，滑杆6只能进行轴线方向的移动。
[0026]在滑杆6远离从动直齿轮一端的端部均焊接有一块转动板4，转动板4的另一端端固定安装有一根转臂5，转臂5固定安装在转锁1的上端面，当滑杆6向外滑动时，会带动转动板4以转臂5为轴心转动，继而带动转臂5转动，继而带动转锁1转动。
[0027]如图3所示，在转动板4的上端面均安装有一根连动杆13，在吊具本体2上的转锁1均安装有转臂5，连动杆13远离滑杆6一端均分别安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱机械传动连锁装置，包括吊具本体、设于吊具本体上方的吊具上架、分别设于吊具本体两侧的两端的转锁和分别设于吊具本体两侧的用于驱动同侧转锁的液压推动器传动机构，其特征在于，吊具本体外侧还设有连锁组件，连锁组件包括分别固接与转锁顶端的转臂、分别与转臂固接的转动板、设于在同侧转动板之间的连动杆、分别固接在相同一端的转动板端部的滑杆和用于驱动两侧滑杆沿轴线方向移动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种集装箱机械传动连锁装置，其特征在于，所述驱动件包括电机和设于电机两侧的转杆，电机的输出轴同轴连接有主动锥齿轮，转杆靠近电机一端均同轴连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，转杆上均设有外螺纹，滑杆内设有与外螺纹啮合的内螺纹，吊具本体外壁分别设有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张治伟，吴庚业，陈金海，
申请(专利权)人：张治伟，
类型：新型
国别省市：
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