一种受热均匀的旋进式加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的旋进式加热炉，包括：底座；加热炉，固定设置在所述底座的顶端；条形罩，沿左右方向固定设置在所述加热炉的顶端；输送机构，设置在所述加热炉的顶端；送料机构，设置在所述加热炉的两侧。该受热均匀的旋进式加热炉，通过设置有旋转组件可使轮毂在向加热炉的内部移动时并发生转动，从而可有效提高轮毂的受热面积，受热更加均匀，可有效的减少受热时间，提高工件质量，节约能源，通过设置有送料机构可配合气动夹爪进行送料，进而可便于工作人员进行操作。进而可便于工作人员进行操作。进而可便于工作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的旋进式加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种受热均匀的旋进式加热炉。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等，金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉，广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉；
[0003]目前国内较大的车用轮毂制造企业普遍采用多层多门的加热炉对轮毂进行加热，轮毂通常是通过网带输送进入加热炉内进行加热，轮毂在传递时放置在网带一面通常受热温度不够，受热均匀性较差，从而需要再次进入或提高在炉内的时间，进而影响工件质量，且造成能源浪费，轮毂进出料操作复杂，提高了工作人员的操作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种受热均匀的旋进式加热炉，以解决上述
技术介绍
中的轮毂在传递时放置在网带一面通常受热温度不够，受热均匀性较差，从而需要再次进入或提高在炉内的时间，影响工件质量，且造成能源浪费，轮毂进出料操作复杂，提高了工作人员的操作难度问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀的旋进式加热炉，包括：
[0006]底座；
[0007]加热炉，固定设置在所述底座的顶端；
[0008]条形罩，沿左右方向固定设置在所述加热炉的顶端；
[0009]输送机构，设置在所述加热炉的顶端；
[0010]送料机构，设置在所述加热炉的两侧。
[0011]优选的，所述加热炉左右两侧为贯通状，所述加热炉的内腔顶端沿左右方向开设有条形槽。
[0012]优选的，所述输送机构包括：转轴，所述条形罩的内腔左右两侧均沿前后方向通过轴承转动设置有转轴，所述轴承的内环与所述转轴的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述条形罩的内侧；步进电机，固定设置在所述条形罩的前侧，所述步进电机的输出端延伸进所述条形罩的内侧并通过联轴器与其中一个所述转轴的一端锁紧；皮带轮，所述转轴的外壁键连接有皮带轮；皮带，与两个所述皮带轮的外壁相适配套接；固定座，所述皮带的外壁固定设置有若干个固定座；转柱，通过轴承转动设置在所述固定座的底端。
[0013]优选的，所述输送机构还包括：气动夹爪，固定设置在所述转柱的底端；限位棒，固定设置在所述气动夹爪的内侧底端；旋转组件，设置在所述转柱的外壁上；其中，通过设置
有限位棒，可使限位棒插入轮毂内，从而可将轮毂提起。
[0014]优选的，所述旋转组件包括：齿轮，固定设置在所述转柱的外壁顶端；齿条，固定设置在条形槽的内腔一侧，且部分所述齿轮与所述齿条的外壁相啮合。
[0015]优选的，所述气动夹爪包括：第一条形柱，固定设置在所述转柱的底端；第二条形柱，与所述第一条形柱的一端相适配插接；气缸，固定设置在所述第一条形柱的内腔，且所述气缸的一侧与所述第二条形柱的一侧固定连接；夹持杆，所述第一条形柱和所述第二条形柱的底端均固定设置有夹持杆，且位于一侧的所述夹持杆内侧固定设置有限位棒；其中，在所述气缸的驱动下可使第二条形柱在第一条形柱内移动。
[0016]本技术提出的一种受热均匀的旋进式加热炉，有益效果在于：
[0017]1、本技术通过设置有输送机构可控制启动夹爪进行传递，当移动到轮毂的上方后，通过控制气缸启动可带动第二条形柱移动，以使夹持杆对轮毂进行夹持，并可将轮毂输送进加热炉内进行加热处理，通过设置有旋转组件可使轮毂在向加热炉的内部移动时并发生转动，从而可有效提高轮毂的受热面积，受热更加均匀，可有效的减少受热时间，提高工件质量，节约能源；
[0018]2、本技术通过设置有送料机构可配合气动夹爪进行送料，进而可便于工作人员进行操作。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0021]图3为本技术条形罩的正面剖视图；
[0022]图4为本技术气动夹爪的爆炸结构示意图。
[0023]图中：1、底座，2、加热炉，3、条形罩，4、输送机构，41、转轴，42、步进电机，43、皮带轮，44、皮带，45、固定座，46、转柱，47、气动夹爪， 471、第一条形柱，472、第二条形柱，473、气缸，474、夹持杆，48、限位棒， 49、旋转组件，491、齿轮，492、齿条，5、送料机构，51、支架，52、输送带， 53、限位块，6、条形槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种受热均匀的旋进式加热炉，包括：底座1、加热炉2、条形罩3、输送机构4和送料机构5，加热炉2 固定设置在底座1的顶端，条形罩3沿左右方向固定设置在加热炉2的顶端，输送机构4设置在加热炉2的顶端，送料机构5设置在加热炉2的两侧。
[0026]作为优选方案，更进一步的，加热炉2左右两侧为贯通状，加热炉2的内腔顶端沿左右方向开设有条形槽6，通过设置有条形槽6可使转柱46和齿轮491 进入。
[0027]作为优选方案，更进一步的，输送机构4包括：转轴41、步进电机42、皮带轮43、皮带
44和固定座45，条形罩3的内腔左右两侧均沿前后方向通过轴承转动设置有转轴41，轴承的内环与转轴41的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在条形罩3的内侧，步进电机42固定设置在条形罩3的前侧，步进电机 42的输出端延伸进条形罩3的内侧并通过联轴器与其中一个转轴41的一端锁紧，步进电机42为现有技术，步进电机42可驱动其中一个转轴41绕自身轴线转动一定角度，符合本案的步进电机型号均可使用，转轴41的外壁键连接有皮带轮43，皮带44与两个皮带轮43的外壁相适配套接，在两个皮带轮43的传递下可使皮带44向一侧传递，皮带44的外壁固定设置有若干个固定座45，转柱 46通过轴承转动设置在固定座45的底端，通过设置有固定座45以便于转柱46 转动。
[0028]作为优选方案，更进一步的，输送机构4还包括：气动夹爪47、限位棒48 和旋转组件49，气动夹爪47固定设置在转柱46的底端，限位棒48固定设置在气动夹爪47的内侧底端，旋转组件49设置在转柱46的外壁上，其中，通过设置有限位棒48，可使限位棒48插入轮毂内，从而可将轮毂提起。
[0029]作为优选方案，更进一步的，旋转组件49包括：齿轮491和齿条492，齿轮491固定设置在转柱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的旋进式加热炉，其特征在于，包括：底座(1)；加热炉(2)，固定设置在所述底座(1)的顶端；条形罩(3)，沿左右方向固定设置在所述加热炉(2)的顶端；输送机构(4)，设置在所述加热炉(2)的顶端；送料机构(5)，设置在所述加热炉(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的旋进式加热炉，其特征在于：所述加热炉(2)左右两侧为贯通状，所述加热炉(2)的内腔顶端沿左右方向开设有条形槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的旋进式加热炉，其特征在于：所述输送机构(4)包括：转轴(41)，所述条形罩(3)的内腔左右两侧均沿前后方向通过轴承转动设置有转轴(41)，所述轴承的内环与所述转轴(41)的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述条形罩(3)的内侧；步进电机(42)，固定设置在所述条形罩(3)的前侧，所述步进电机(42)的输出端延伸进所述条形罩(3)的内侧并通过联轴器与其中一个所述转轴(41)的一端锁紧；皮带轮(43)，所述转轴(41)的外壁键连接有皮带轮(43)；皮带(44)，与两个所述皮带轮(43)的外壁相适配套接；固定座(45)，所述皮带(44)的外壁固定设置有若干个固定座(45)；转柱(46)，通过轴承转动设置在所述固定座(45)的底端。4.根据权利要求3所述的一种受热均匀的旋进式加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏贻亮，
申请(专利权)人：魏贻亮，
类型：新型
国别省市：